S355G9+M et S355G10+M sont des tôles d'acier de construction à grains fins-laminées thermomécaniquement pour un service à basse-température, conformes à la norme européenne EN 10025-4. La désignation indique une limite d'élasticité minimale de 355 MPa. Le suffixe "G9+M" et "G10+M" définit leurs caractéristiques clés : le numéro "G" spécifie la résistance aux chocs (G9 testé à -60 degrés, G10 à -70 degrés) et "+M" désigne l'état de livraison du traitement thermomécaniquement contrôlé (TMCP). Ces qualités sont conçues pour les applications arctiques et cryogéniques les plus sévères, telles que les systèmes de confinement des méthaniers, les plates-formes offshore dans des climats extrêmes et les infrastructures spécialisées où une ténacité maximale à des températures ultra-basses n'est pas négociable.
Principales différences :
La distinction déterminante est leur température minimale de service et leur ténacité correspondante. Le S355G9+M est testé à -60 degrés avec une énergie d'impact minimale de 27 joules. Le S355G10+M est testé à une température encore plus basse de -70 degrés avec le même minimum de 27 joules. Cela rend le S355G10+M adapté aux environnements à basse température les plus extrêmes, offrant une marge de sécurité critique contre la rupture fragile là où le S355G9+M peut être à sa limite.
Atteindre une ténacité garantie à -70 degrés nécessite une approche métallurgique plus avancée pour le S355G10+M. Alors que les deux nuances s'appuient sur le TMCP pour le raffinement du grain, le S355G10+M nécessite une chimie de l'acier exceptionnellement propre avec des niveaux d'impuretés ultra-faibles (soufre, phosphore) et un contrôle précis des micro-éléments d'alliage (comme le niobium) pendant le laminage et un refroidissement accéléré pour obtenir une microstructure optimale. Par conséquent, le soudage et la fabrication du S355G10+M sont nettement plus exigeants et restrictifs que ceux du S355G9+M. Il impose l'utilisation de consommables de soudage spécifiquement qualifiés à ultra-basse-température, un contrôle extrêmement strict de l'apport de chaleur, des procédures de préchauffage précises et souvent un traitement thermique après soudage pour garantir que la ténacité de la zone de soudure correspond aux performances extrêmes du matériau de base.
STôle d'acier 355G9+MComposition chimique
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Al |
Cu |
N |
Nb |
Ti |
V |
Nb+V |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.02 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G10+M Tôle d'acierComposition chimique
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Al |
Cu |
N |
Nb |
Ti |
V |
Nb+V |
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0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.015 |
0.005 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
Propriétés mécaniques de la plaque d'acier S355G9+M
|
Grade |
S355G9+M Propriétés mécaniques de la plaque d'acier (min), sauf indication contraire |
||||||||
|
Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Élongation |
|||||||
|
Épaisseur (mm) |
Épaisseur t - mm |
||||||||
|
Inférieur ou égal à 100 |
>100 |
Inférieur ou égal à 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G9+M |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |
Propriétés mécaniques de la plaque d'acier S355G10+M
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Grade |
S355G10+M Tôle d'acierPropriétés mécaniques (min) |
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Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Élongation |
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Épaisseur (mm) |
Épaisseur t - mm |
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Inférieur ou égal à 100 |
>100 |
Inférieur ou égal à 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
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S355G10+M |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
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