Plaque de structure de coque NK

Plaque de structure de coque NK

Plaque de structure de coque NKest une plaque d'acier-de haute qualité certifiée par Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) pour être utilisée dans la construction d'une coque de navire.

 

NK peut être divisé en :

Blindage de navire de résistance générale : A, B, D, E.

Plaques de navire à haute-résistance : AH32, AH36, AH40, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH36 et plaques de navire à ultra-haute-résistance DH460, EH460, EH550, EH690, etc.

 

GNEE Steel dispose également d'une ligne de processus de pré-traitement qui peut offrir à nos clients un service de grenaillage et d'apprêt en atelier sur les plaques de structure de coque en acier de construction navale NK AH36. Le dynamitage est conforme à la norme SA2.5 et l'épaisseur du revêtement de la peinture d'apprêt d'atelier est d'environ 20 micromètres pour les plaques de structure de coque en acier de construction navale NK AH36.

 

Les clients ne peuvent jamais s'inquiéter de la qualité des plaques de structure de coque en acier pour la construction navale GNEE NK AH36, non seulement en raison du contrôle de qualité -de la société de classification NK, mais également de notre aciérie. BBN Steel propose un certificat de test d'usine, dont les informations peuvent correspondre au tampon HARD sur les plaques de structure de coque en acier de construction navale NK AH36 par marque du fabricant, numéro de chaleur, numéro de lot, qualité d'acier, taille d'acier et marque de société de classification.

 

 

Qualité de plaque d'acier NK
Force générale	K A	K B	K D	K E
Haute résistance	K A32	K D32	K E32	K F32
	K A36	K D36	K E36	K F36
	KAH40	KDH40	K EH40	K F40
Force supplémentaire	K A43	K D43	K E43	K F43
	K A47	K D47	K E47	K F47
	K A51	K D51	K E51	K F51
	K A56	K D56	K E56	K F56
	K A63	K D63	K E63	K F63
	K A70	K D70	K E70	K F70
	K A63N	K D63N	K E63N	K F63N
	K A70N	K D70N	K E70N	K F70N

 

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Catégorie NK AH32	8mm-50mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	34J
	51mm-70mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	38J
	71mm-100mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	46J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Qualité NK EH32	8mm-50mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	34J
	51mm-70mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	38J
	71mm-100mm	Minimum 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	46J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Catégorie NK AH36	8mm-50mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	34J
	51mm-70mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	41J
	71mm-100mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	50J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Catégorie NK EH36	8mm-50mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	34J
	51mm-70mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	41J
	71mm-100mm	Minimum 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	50J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Catégorie NK AH40	8mm-50mm	Minimum 390Mpa	510-650Mpa	20%	0	34J
	51mm-70mm	Min390Mpa	510-650Mpa	20%	0	41J
	71mm-100mm	Minimum 390Mpa	510-650Mpa	20%	0	50J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

 

Grade	Épaisseur (mm)	Rendement minimum (Mpa)	Traction (Mpa)	Allongement (%)	Énergie d'impact minimale
Catégorie NK EH40	8mm-50mm	Minimum 390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	34J
	51mm-70mm	Min390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	41J
	71mm-100mm	Minimum 390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	50J
L'énergie d'impact minimale est l'énergie longitudinale

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Avantages clés de la plaque de structure de coque NK

 

1. Certification NK stricte et conformité mondiale

Les plaques de structure de coque NK sont certifiées par Nippon Kaiji Kyokai, garantissant une conformité totale avec les normes internationales de classification marine. Ils peuvent également répondre à des approbations multi-classes (ABS, LR, DNV, CCS), ce qui les rend adaptés aux projets mondiaux de construction navale.

 

2. Résistance exceptionnelle aux basses-températures

Conçues pour les environnements marins extrêmes, les plaques NK maintiennent une excellente résistance aux chocs même à des températures aussi basses que -60 degrés (qualité EH36), garantissant ainsi la sécurité des opérations dans l'Arctique et en haute mer.

 

3. Excellentes performances de soudabilité et de fabrication

Avec un faible équivalent en carbone (CEV), ces plaques minimisent les risques de fissuration pendant le soudage et prennent en charge des processus de fabrication efficaces tels que la découpe, le pliage et le formage-, réduisant ainsi le temps et les coûts de production.

 

4. Haute résistance avec optimisation du poids

Les qualités à haute résistance-comme AH36, DH36 et EH36 permettent aux constructeurs navals de réduire l'épaisseur des tôles sans compromettre l'intégrité structurelle, ce qui se traduit par des navires plus légers et un meilleur rendement énergétique.

 

5. Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements marins

Les plaques de coque NK sont conçues pour résister à la corrosion, à l'humidité et aux embruns salins de l'eau de mer, prolongeant ainsi la durée de vie des navires et réduisant les coûts de maintenance.

 

6. Propriétés mécaniques et cohérence stables

Les technologies avancées de laminage et de traitement thermique garantissent des propriétés mécaniques uniformes sur l’ensemble de la plaque, garantissant ainsi la fiabilité dans les applications structurelles critiques.

 

7. Grande épaisseur et capacité de personnalisation

Disponible dans une large gamme d'épaisseurs (6 mm à 200 mm+) et de dimensions, avec des options de personnalisation telles que :

• Pré-découpe et profilage
• Grenaillage et peinture
• Biseautage et préparation des bords

 

8.-Performance du cycle de vie rentable

Bien que de haute qualité, les plaques NK offrent une excellente valeur de cycle de vie en réduisant la fréquence de réparation, les temps d'arrêt et les coûts opérationnels à long terme.

 

Applications de la plaque de structure de coque NK

 

Les plaques de structure de coque NK sont des matériaux essentiels dans une large gamme d'applications d'ingénierie marine et offshore :

 

Construction navale commerciale

Largement utilisé dans la construction de :

• Vraquiers
• Pétroliers
• Porte-conteneurs
• Navires de marchandises diverses

 

Les pièces structurelles typiques comprennent :

• Structures de coque
• Plaques de pont
• Coques latérales
• Structures inférieures
• Cloisons

 

Plateformes pétrolières et gazières offshore

Les plaques NK haute résistance-sont idéales pour les structures offshore qui nécessitent une durabilité extrême, telles que :

• Plateformes offshore fixes
• Unités flottantes de stockage de production (FPSO)
• Appareils de forage

Ils offrent une excellente résistance aux impacts des vagues, à la corrosion et à la fatigue.

 

Ingénierie maritime et infrastructures portuaires

Utilisé dans des projets d'infrastructures critiques, notamment :

• Structures éoliennes offshore
• Ports et installations portuaires
• Ponts et jetées maritimes
• Structures de support de pipelines sous-marins

 

Projets de réparation et d'entretien de navires

Les plaques certifiées NK-sont largement utilisées dans :

• Réparation et renforcement de coque
• Améliorations structurelles
• Remplacement des sections corrodées ou endommagées

Ils assurent la compatibilité avec les matériaux existants des navires et maintiennent les normes de classification.

 

Navires spécialisés

Convient aux navires hautes-performances et spécialisés tels que :

• Brise-glaces (nécessitant une résistance aux basses-températures)
• Navires de guerre
• Méthaniers
• Citernes de produits chimiques

 

Fabrication d'équipements marins lourds

Utilisé dans la production de :

• Machines de construction navale
• Grues marines
• Équipement de pont
• Composants structurels pour systèmes offshore

 

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Que vous construisiez des-navires océaniques ou des structures offshore, les plaques de structure de coque NK de GNEE offrent l'équilibre parfait entre résistance, durabilité et -efficacité-vous aidant à réaliser des projets marins plus sûrs, plus légers et plus longs-durés.

 

Comparaison des notes équivalentes

 

Catégorie NK	Équivalent ASTM	Équivalent EN	Équivalent CSC	Équivalent LR
NK A	ASTM A131A	S235JR	CSC A	LR A
NKB	ASTM A131B	S235JR	CSC B	LRB
NK AH36	ASTM A131 AH36	S355	CSC AH36	LR AH36
NKDH36	ASTM A131 DH36	S355	CCSDH36	LRDH36
NK EH36	ASTM A131 EH36	S355	CCS EH36	LR EH36

GNEE peut fournir une certification multi-standard pour répondre aux différentes exigences du projet.

 

FAQ – Plaque de structure de coque NK

 

Que signifie la certification NK ?

La certification NK garantit que l'acier répond aux normes strictes de sécurité maritime et de qualité fixées par Nippon Kaiji Kyokai.

 

Quelle est la différence entre AH36 et DH36 ?

La principale différence réside dans la température de l’essai d’impact :

• AH36 : -20 degrés
• DH36 : -40 degrés

 

GNEE peut-il fournir-une inspection par un tiers ?

Oui, nous prenons en charge les inspections tierces-telles que SGS, BV et TUV.

 

Quelle gamme d’épaisseur pouvez-vous fournir ?

Généralement de 6 mm à 200 mm, personnalisable en fonction des exigences du projet.

 

Des tailles personnalisées sont-elles disponibles ?

Oui, nous proposons une personnalisation complète, y compris la découpe, le perçage et le traitement de surface.

 

Quelles conditions de surface sont disponibles ?

Des conditions de laminage à chaud, normalisées ou contrôlées sont disponibles.

 

Les plaques NK peuvent-elles être utilisées en mer ?

Oui, les nuances à haute résistance-comme l'EH36 sont largement utilisées dans les structures offshore.

 

Pourquoi choisir GNEE pour la plaque de structure de coque NK ?

 

✅ Matières premières certifiées NK-de haute-qualité

✅ Fortes capacités OEM et ODM

✅ Équipements de production et de test avancés

✅ Riche expérience d'exportation dans l'acier marin

✅ Prix compétitifs avec livraison fiable

✅ Solution unique-pour l'approvisionnement en acier pour la construction navale

 

Conclusion

 

Les plaques de structure de coque NK sont des matériaux essentiels pour la construction navale moderne et l'ingénierie offshore, offrant une résistance élevée, une excellente ténacité et des performances fiables dans les environnements marins extrêmes. Avec la certification NK complète et la conformité aux normes mondiales, GNEE garantit que chaque plaque répond aux exigences les plus élevées de l'industrie.

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Nous garantissons la qualité et la quantité de plaque de structure de coque NK. Si vous souhaitez plus d’informations, contactez-nous !

 

S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine à redresser, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine à ébavurer, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi--produits et services de formage étendus aux clients.

 

TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ

1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)

Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.

INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 25,4 mm

Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 18 mm

Quantité maximale de fentes : 31

Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa

 

2. SERVICE DE COUPE

GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.

Machine de découpe laser

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Machine de découpe à la flamme

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm

Machine de découpe plasma

Longueur de coupe maximale : 30 000 mm

Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Découpe-jet d'eau

Longueur de coupe maximale : 12 000 mm

Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm

3. SERVICE DE FORMAGE

Cintrage de rouleaux de tôles d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm

   

Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm

Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-

  

  

Poinçonneuse

Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm

Pression maximale : 250 t

SERVICE DE BISEAU

La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements avancés pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.

 

Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm

Largeur maximale : 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm

 

  

Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm

Épaisseur maximale : 80 mm

SERVICE D'USINAGE

GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.

Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique

Longueur maximale: 48 000 mm

Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm

Diamètre maximum: 10500mm

Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm

MÉquipement de forage multi-trous

Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm

Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m

Tour vertical

Hauteur maximale : 6 000 mm

Diamètre maximum : φ22,00 mm

Fraiseuse de chant automatisée

La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.

 

Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.

 

Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.

 

Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes

 

Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.

 

• Précision du traitement

Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;

Précision de la largeur :±1 mm ;

Précision diagonale :±2 mm ;

Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.

• Efficacité du traitement

L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.

TRAITEMENT THERMIQUE

Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t

Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression

 

 

GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.

 

L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.

 

Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³

 

Matériaux du projet et exigences techniques

 

Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.

 

Les principales spécifications techniques comprennent :

• Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
• Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
• Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
• Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
• Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation

 

Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.

 

Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur

 

La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :

 

P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures

• Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
• Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ. 1 400 tonnes
• Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes

 

P275NL2 – Plaques de fond de réservoir

• Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes

 

P275NL2 – Structure de toit suspendue

• Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes

 

S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)

• Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes

 

Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.

 

Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.

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TAPER	GRADE	CARACTÉRISTIQUES
Bobine d'acier au carbone/faiblement allié	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Plaque mi-lourde	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Plaque de navire	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acier haute résistance	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acier à motifs	QG235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Résistance à l'usure-Acier	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobine laminée à froid	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plaque galvanisée	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobine marinée	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable

TAPER	GRADE	ÉPAISSEUR	SURFACE
Austénitique	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/N°1/1D
Ferrite	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrite ultra pure	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrite ultra pure	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Acier spécial/alliage à base de nickel

TAPER	GRADE	QUALITÉ (ASTM)	GRADE (EN)	ÉPAISSEUR
Acier résistant à la chaleur-	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acier résistant à la chaleur-	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acier inoxydable duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acier inoxydable duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acier inoxydable duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acier inoxydable duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acier super austénitique-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acier super austénitique-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Alliage à base de nickel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Alliage à base de nickel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	Ni pur 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titane	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titane	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

 

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