Acier rond

Barre ronde en acier : spécifications mondiales, classifications des matériaux et encyclopédie de sélection technique

 

1. Définition et aperçu de base

 

A Barre rondeest un produit long et solide en acier avec une section transversale circulaire-. Sa spécification est exprimée par son diamètre en millimètres (mm). Par exemple, « 50 mm » représente une barre ronde d'un diamètre de 50 mm.

 

Les barres rondes sont très polyvalentes dans les applications industrielles, allant des composants structurels de base aux pièces aérospatiales de haute-précision. Leur section transversale uniforme-offre une excellente résistance à la torsion et une excellente flexibilité d'usinage.

 

Lire la suite : Matériaux courants pour barres rondes et leurs applications

 

Round Bar

 

2. Processus de production et traitement de surface

 

En fonction des exigences environnementales et des besoins de précision, les barres rondes sont produites selon quatre processus principaux :

 

  • Barre ronde laminée à chaud :Effectué sousGB/T 702. Disponible dans les tailles 5,5 mm à 380 mm. Il comporte une calamine d'oxyde de surface (calcaire d'usine) et convient aux structures de construction et aux pièces mécaniques générales.

 

  • Barre ronde forgée :Effectué sousGB/T 908. Le processus de forgeage aboutit à une structure de grain interne plus dense, principalement utilisée pour les composants lourds-soumis à des contraintes extrêmes.

 

  • Barre ronde étirée à froid :Effectué sousGB/T 3078/GB/T 905. Il offre une finition brillante et une précision dimensionnelle extrêmement élevée (par exemple, tolérances H7-H11). Il peut souvent être utilisé directement dans l'usinage d'arbres de précision, ce qui permet de réduire les coûts de tournage/découpe préliminaires.

 

  • Barre ronde galvanisée :Produit en appliquant un revêtement galvanisé à chaud-par trempage ou électro-sur des barres-laminées à chaud ou étirées à froid-.

 

Analyse approfondie : Applications multidimensionnelles des barres rondes galvanisées

Au-delà des simples raccords électriques, les barres rondes galvanisées constituent l'épine dorsale de la « protection structurelle contre la corrosion » en extérieur et dans des environnements difficiles :

  • Protection contre l'alimentation et la foudre :Utilisé comme cavalier entre les conduits métalliques (communs Φ6, Φ8), les ceintures de protection contre la foudre et les conducteurs de descente-pour les grilles de mise à la terre de protection contre la foudre.

 

  • Construction et façades :Éléments de support pour les systèmes de murs-rideaux en verre, supports pour pierres sèches-suspendues et tiges de tension ou contreventements diagonaux dans les structures en acier léger.

 

  • Infrastructures de transport :Poteaux de garde-corps pour autoroutes, supports de panneaux indicateurs, piliers de caténaires ferroviaires et systèmes de support de tunnels.

 

  • Agriculture moderne :Cadres pour serres de légumes, poutres pour systèmes d'ombrage de serre et clôtures pour équipements d'élevage automatisés.

 

  • Municipal et photovoltaïque (PV) :Boulons d'ancrage pour fondations d'éclairage public, tiges de connexion pour supports solaires photovoltaïques, clôtures paysagères de parc et équipements de fitness en plein air.

 

  • Marine et Pétrochimie :Supports de pont de jetée pour quais côtiers et supports de supports de tuyaux extérieurs (constituant une alternative rentable-à l'acier inoxydable).

3. Analyse des normes techniques de base

 

Sur la base de la documentation technique officielle, les normes d'exécution des barres rondes sont classées en quatre dimensions :

Catégorie standard Norme typique Champ d'application Attribut obligatoire
Norme de base GB/T 702 Exigences générales pour les-barres d'acier laminées à chaud (5,5 - 380 mm) Recommandé
Norme matérielle GB/T 699 Aciers de construction au carbone de qualité Recommandé
Norme professionnelle GB/T 3078 Conditions techniques des-barres en acier étirées à froid (haute précision) Recommandé
Norme de sécurité GB 1499.2 Exigences relatives à l'acier pour le renforcement du béton Obligatoire

 

Points clés de précision et de tolérance :

  • Variation dimensionnelle admissible :En prenant comme exemple un matériau laminé à chaud-(GB/T 702-2017), la variation autorisée pour le diamètre d Inférieur ou égal à 40 mm est±0,4 mm; for d>40 à 80 mm, la tolérance est élargie à±0,6 mm. Pour les-barres étirées à froid (3 à 6 mm), la tolérance est aussi stricte que±0,05 mm.

 

  • Exigences de rectitude/courbure :La courbure par mètre ne doit pas dépasser6mm, et la courbure totale ne doit pas dépasser0.6%de la longueur totale.

 

  • Profondeur de décarburation (étirée à froid-) :Pour d Inférieur ou égal à 16 mm, il ne doit pas dépasser0,2 mm; ford>16 mm, il ne doit pas dépasser1.5%du diamètre.

 

  • Qualité des surfaces :Les-barres étirées à froid présentent une rugosité de surface deRa Inférieur ou égal à 1,6 μm.

 

  • Conditions de livraison :Généralement livré en longueurs droites ; cependant, la livraison en bobines peut être négociée. La quantité livrée de courtes longueurs ne doit pas dépasser10%du poids total du lot.

 

  • Exigences spécialisées en alliage :Acier de construction allié20CrsuitGB/T 3077-2018(C : 0,18 %-0,24 %, Cr : 0,70 %-1,00 %). Acier faiblement alliéQ345DsuitGB/T1591-2018, nécessitant un−20 degrés à basse température-énergie d'impact supérieure ou égale à 34 J.

 

4. Encyclopédie de la classification des matériaux et des performances

 

Nous fournissons des barres rondes dans toutes les principales qualités mondiales, notamment GB (Chine), ASTM/AISI (États-Unis) et EN/DIN (Europe).

 

4.1 Aciers de construction au carbone

Classé selon la teneur en carbone, qui détermine la résistance et l'usinabilité :

1. Acier à faible teneur en carbone (C : 0,10 % à 0,30 %) :Également connu sous le nom d'acier doux.

  • Qualités : Q195, Q215, Q235, Q235B, S235JR, A36, 1018, A500, SS490.
  • Caractéristiques:Excellentes soudabilité, forgeabilité et usinabilité avec une plasticité élevée.
  • Applications :Barres d'armature de construction, échafaudages, tirants, rivets, boulons, pièces embouties - (par exemple, 08F, 08Al) et matériaux de chaudière (20G).

 

2. Acier au carbone moyen (C : 0,25 % - 0,60 %) :

  • Notes : 35#, 45#, 50#, 1045, HG3.

 

  • Caractéristiques:Propriétés mécaniques complètes exceptionnelles après trempe et revenu (Q&T), dureté jusqu'à HRC55 (HB538), résistance à la traction (σb) 600-1100MPa.

 

  • Applications :Arbres de transmission, engrenages, broches de machines-outils, axes de piston.Q235est la référence recommandée pour les achats généraux.

 

3. Acier à haute teneur en carbone (C : 0,60 % - 1,70 %) :Communément appelé acier à outils.

  • Nuances : T8, T10, 65Mn, 50Mn.
  • Caractéristiques:Dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées ; peut être complètement-trempé et revenu.
  • Applications :Marteaux, pieds-de-biche, forets, tarauds, alésoirs, ressorts.

 

4.2 Aciers de construction alliés

Amélioré avec Cr, Mo, Mn, Ni, etc., pour une trempabilité et une ténacité supérieures.

 

1. Faible-Alliage haute-résistance (HSLA) : Q345 (16 Mn), Q345B, Q345D.

Applications :Pièces structurelles pour charges et impacts lourds, telles que ponts et machinerie lourde.

 

2. Série Cr-Mo / Ni-Cr-Mo : 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4340, 4140, 4130, 40CrNiMo, 50Cr, 30CrMnSi.

Pleins feux sur les techniques 20Cr :Traction supérieure ou égale à 835MPa, Rendement supérieur ou égal à 540MPa, Allongement supérieur ou égal à 10%.

Applications :Arbres de transmission robustes-, plates-formes de forage pétrolier, bielles de moteur, boulons de pneus.

 

3. Aciers alliés spéciaux : 12Cr1Mov, 15CrMo, 20CrMnTi (acier de carburation essentiel), 5CrMnMo, 3Cr2W8V.

Applications :Boîtes de vitesses automobiles, grandes matrices de forgeage, récipients sous pression résistants à la chaleur.

 

4.3 Barres rondes en acier inoxydable

  • Austénitique : 304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti.
  • Caractéristiques:Résistance supérieure à la corrosion et ténacité à basse-température. Utilisé dans les secteurs alimentaire, médical et chimique.
  • Martensitique / Durcissement par précipitation : 2Cr13, 3Cr13, 17-4PH (630).
  • Applications :Arbres de pompe-haute résistance, outils de coupe, composants aérospatiaux.

 

4.4 Autres qualités spécialisées

  • Acier à roulements (GCr15) :Acier chromé à haute teneur en carbone pour éléments roulants et broches de précision.
  • Acier à ressort (60Si2Mn) :Limite élastique élevée pour ressorts automobiles et industriels.
  • Aciers de coupe-et de coupe à froid-gratuits :Optimisé pour l'usinage sur tour automatisé à grande vitesse et le forgeage à froid des fixations.
  • Acier rapide-(HSS) (W6Mo5Cr4V2) :Pour forets, fraises et outils de coupe à grande vitesse-.

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5. Dimensions et calcul du poids théorique

 

Le poids théorique des barres rondes est calculé sur la base d'une densité standard de7,85 g/cm3.

Formule de calcul :

W(kg/m)=0.006165×d2(où dest le diamètre en mm)

 

Poids de référence pour les spécifications typiques (GB/T 702) :

Φ10mm :0,617 kg/m

Φ20mm :2,47 kg/m

Φ80mm :39,45 kg/m

Φ100mm :61,7 kg/m

 

6. Guide de sélection des experts (liste de contrôle de l'acheteur)

 

Force vs ténacité :Pour les environnements soumis à des charges d'impact, donnez la prioritéQ345Dou42CrMo.

Efficacité d'usinage :Besoin de réduire les étapes d’usinage ? ChoisirBarre ronde étirée à froid-(tolérances plus strictes).

Durée de vie de la protection contre la corrosion :Pour une utilisation structurelle extérieure, choisissezBarre ronde galvanisée à chaud-; pour les environnements acides/alcalins, choisissezAcier inoxydable 316L.

Soudabilité : Q235et les aciers à faible-carbone sont les plus faciles à souder ; les aciers à moyenne/haute teneur en carbone nécessitent un pré-chauffage.

 

Assurance qualité

Nos produits à barres rondes sont strictement conformes aux normes GB, ASTM et DIN mentionnées ci-dessus. Chaque lot est accompagné d'unMTC (Certificat d'essai en usine), couvrant la composition chimique (par exemple, la teneur précise en Cr pour 20Cr) et les propriétés physiques (traction, rendement, allongement et énergie d'impact), garantissant que vos projets d'ingénierie sont sûrs et conformes.

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Nuances d'acier courantes utilisées dans l'usinage CNC

La sélection de la bonne nuance d'acier est essentielle pour un usinage CNC réussi de l'acier. Chaque nuance diffère par sa composition, sa résistance, son usinabilité et sa résistance à la corrosion. Comprendre ces caractéristiques aide les ingénieurs et les acheteurs à équilibrer performances, coûts et précision dans chaque projet d'usinage.

CNC turning of aerospace steel shaft parts with high precision and tight tolerances

Nuance d'acier Composition et type Propriétés clés Usinabilité / Soudabilité Applications typiques Notes et exemple TiRapid
1018 (acier à faible teneur en carbone) Fe, ~0,18 % C, Mn Haute ductilité, facilement carburable, bonne ténacité Bonne usinabilité, excellente soudabilité Fixations, arbres, bagues, pièces carburées Utilisé pour localiser les fixations et les arbres nécessitant une tolérance H7 (±0,01 mm).
1215 (Acier d'usinage-gratuit) Fe, C, Mn, S élevé Génère de petits copeaux, prend en charge une vitesse de coupe élevée, une résistance moindre Excellente usinabilité, mauvaise soudabilité Raccords, broches, vis, pièces de tour automatique Idéal pour les vis-produites en série ; permet d'économiser 25 % de temps de cycle.
1045 (acier au carbone moyen) Fe, ~0,45 % C, Mn, Si Robuste, abordable, modérément durcissable Usinabilité modérée, soudabilité moyenne Arbres, engrenages, boulons, broches Tiges hydrauliques usinées, surface rectifiée à Ra inférieur ou égal à 0,4 µm.
4130 (acier allié Cr-Mo) Fe, Cr, Mo, Mn Rapport résistance élevée-/-poids, traitement thermique-traitable Usinabilité moyenne, bonne soudabilité Châssis soudés, pièces d'avions Utilisé dans les bras de commande soudés ; alésages conservés Coaxialité inférieure ou égale à 0,01 mm.
4140 (acier allié Cr-Mo) Fe, Cr, Mo, Mn Excellente résistance à la fatigue et à l’usure ; pré-usinable dur Bonne usinabilité, soudabilité modérée Accouplements, broches, engrenages Moyeux 4 140 pré-trempés ±0,01 mm ; induction-dents durcies.
Acier inoxydable 304 18 Cr – 8 Ni (Austénitique) Excellente résistance à la corrosion, haute formabilité Usinabilité moyenne, excellente soudabilité Matériel alimentaire, boîtiers, pinces Boîtiers avec planéité de 0,03 mm sur 100 mm.
Acier inoxydable 316/316L 17 Cr – 12 Ni – 2,5 Mo Résistance supérieure à la corrosion dans les environnements marins ou chimiques Usinabilité moyenne, excellente soudabilité Vannes marines, équipements chimiques Blocs de vannes 316L, Ra inférieur ou égal à 0,8 µm après broyage, sans fuite-.
Acier inoxydable 17-4PH Fe, Cr, Ni, Cu Haute résistance et résistance à la corrosion, durcissable au vieillissement- Usinabilité modérée, bonne soudabilité Pièces aérospatiales, arbres de pompes Goupilles usinées puis vieillies H900, tol de positionnement inférieur ou égal à 0,02 mm.
Aciers à outils (D2, H13, O1, A2) C élevé + Cr / Mo Résistance extrême à l'usure et à la chaleur, stable à haute température Usinabilité difficile, soudabilité médiocre Matrices, moules, outils de coupe Cavités de moule H13 EDM-fini Ra Inférieur ou égal à 0,4 µm, rayon d'angle Inférieur ou égal à 0,2 mm.

 

Guide de sélection

Objectif / Exigence Qualité recommandée Avantage clé
Usinage rapide, prototypes 1215 / 1018 Efficacité de coupe élevée, faible usure des outils
Pièces haute résistance et fatigue 4140 / 4130 Excellente endurance mécanique
Corrosion-environnements critiques 316L / 17-4PH Résistance supérieure à la corrosion
Composants alimentaires et médicaux 304 / 316L Hygiénique et facile à souder
Moules et matrices résistants à l'usure- D2 / H13 Haute dureté et stabilité thermique
Arbres économiques à usage général- 1045 Robuste et rentable-efficace

 

GB/T 702-2017 : Barres d'acier laminées à chaud — Dimensions, forme, poids et variations admissibles

 

3.2 Dimensions et variations admissibles

3.2.1Les variations admissibles des dimensions des-barres rondes et carrées laminées à chaud doivent être conformes aux dispositions deTableau 1. Le groupe de tolérance doit être spécifié dans la norme de produit correspondante ou dans le contrat d'achat ;si cela n’est pas spécifié, les variations admissibles du groupe 3 doivent être appliquées.

 

Tableau 1 : Variations admissibles des dimensions pour les-barres rondes et carrées laminées à chaud
(Unité : mm)

Dimension de la section transversale nominale-(diamètre de la barre ronde ou longueur latérale de la barre carrée) Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 (par défaut)

>5.5∼20

±0.25

±0.35

±0.40

>20∼30

±0.30

±0.40

±0.50

 

Tableau de spécifications des barres rondes

Normes :

GB/T 699-1988(Aciers de construction au carbone de qualité)

GB/T 700-1988(Aciers de construction au carbone)

GB/T 3077-1988(Aciers de construction alliés)

GB/T 702-1986(Dimensions et tolérances des-barres d'acier laminées à chaud)

QJ/HG02.17-1991(Norme spécialisée interne)

 

Nuance d'acier Diamètre (ϕ, mm) Nuance d'acier Diamètre (ϕ, mm)
8# - 10# ϕ16 - 290 65 minutes ϕ40 - 300
15# ϕ14 - 150 45Mn2 ϕ18 - 75
20# ϕ8 - 480 60Si2Mn ϕ16 - 150
35# ϕ8 - 480 20CrMnTi ϕ10 - 480
45# ϕ6.5 - 480 20CrmnTiB ϕ16 - 75
Q235B ϕ6.5 - 180 GCr15 ϕ16 - 400
40Cr ϕ8 - 480 ML35 ϕ8 - 150
20Cr ϕ10 - 480 T8 - T13 ϕ8 - 480
42CrMo ϕ12 - 480 Cr12 ϕ16 - 300
35CrMo ϕ12 - 480 Cr12MoV ϕ16 - 300
20CrMo ϕ12 - 300 3Cr2W8V ϕ16 - 300
38CrMoAL ϕ20 - 300 45Cr / 50Cr ϕ20 - 300
5CrMnMo ϕ20 - 450 20CrMnMo ϕ20 - 300
16Mn (Q345B) ϕ14 - 365 40Mn2 ϕ28 - 60
50 minutes ϕ40 - 200 35Cr ϕ55
15CrMo ϕ21, ϕ24, ϕ75 15mn ϕ32, ϕ170
25# ϕ16 - 280 40CrMnMo ϕ80 - ϕ160
YF45MnV ϕ28 - 80 27SiMn ϕ20 - 350
30# ϕ6.5 - 480 CrWMn ϕ20 - 300
30CrMo ϕ28 H13 (4Cr5MoSiV1) ϕ20 - 300
30CrMnTi ϕ16 - 300 40CrNiMo ϕ20 - 400
60# ϕ210, ϕ260    

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