Différence entre S690Q et S960Q

Feb 06, 2026 Laisser un message

Les S690Q et S960Q sont des tôles d'acier de construction à ultra-haute résistance-, trempées et revenues, fabriquées selon la norme européenne EN 10025-6. Le suffixe « Q » désigne leur état de livraison Trempé et Revenu. Ces nuances représentent le niveau supérieur des aciers de construction, conçus pour les applications les plus extrêmes où l'optimisation du rapport résistance-/-poids et la réduction de la masse structurelle sont essentielles, comme dans les flèches de grues mobiles avancées, les châssis de transport lourds-, les véhicules militaires hautes performances et les composants spécialisés pour l'offshore et l'exploitation minière où la charge utile ou la capacité de charge dynamique est primordiale.

 

Différences clés :

La principale distinction est leur niveau de force ultime. Le S690Q offre une limite d'élasticité minimale de 690 MPa, tandis que le S960Q offre une limite d'élasticité nettement plus élevée de 960 MPa. Cela représente une augmentation de près de 40 %, plaçant le S960Q à l'avant-garde des aciers à haute résistance-disponibles dans le commerce, offrant le plus grand potentiel de réduction de poids et de performances.

Atteindre cette résistance extrême nécessite une conception d’alliage très avancée et contrôlée avec précision pour le S960Q. Sa composition chimique implique des niveaux nettement plus élevés de carbone, de manganèse et d’éléments d’alliage critiques tels que le chrome, le nickel, le molybdène et le bore, traités selon des paramètres de trempe et de revenu rigoureux. Par conséquent, le S960Q a un équivalent carbone (Ceq) et une susceptibilité aux fissures considérablement plus élevés que le S690Q. Cela se traduit par des défis de fabrication exponentiellement plus importants. Le soudage S960Q est exceptionnellement restrictif et complexe : il nécessite des consommables de soudage spécialement développés, à ultra-haute résistance-avec une correspondance précise, un contrôle méticuleux des températures de préchauffage très élevées (souvent supérieures à 200 degrés), un apport de chaleur extrêmement faible et contrôlé, des fenêtres de température entre passes strictes, et est pratiquement toujours suivi d'un traitement thermique de post-soudage obligatoire et soigneusement spécifié (PWHT) pour atténuer la fissuration par l'hydrogène et tenter de restaurer la ténacité dans l'inévitable zone affectée par la chaleur ramollie-.

 

Composition chimique

 

S690QComposition chimique

Grade

L'élément maximum (%)

C

Si

Mn

P

S

N

B

Cr

S690 Q

0.20

0.80

1.70

0.020-0.025

0.010-0.015

0.015

0.005

1.50

Cu

Mo

Nb

Ni

Ti

V

Zr

 

0.50

0.70

0.06

2.0

0.05

0.12

0.15

 

 

S960QComposition chimique

Grade

L'élément maximum (%)

C

Si

Mn

P

S

N

B

Cr

S960 Q

0.20

0.80

1.70

0.020-0.025

0.010-0.015

0.015

0.005

1.50

Cu

Mo

Nb

Ni

Ti

V

Zr

 

0.50

0.70

0.06

2.0

0.05

0.12

0.15

 

 

Propriété mécanique

 

Grade

S690Q Propriété mécanique

Épaisseur

Rendement

Traction

Élongation

Énergie d'impact minimale

 

S690 Q

mm

MPa minimum

Mpa

% minimum

-20

30J

3<>

690

770-940

14

-20

30J

50<>

650

760-930

14

-20

30J

100<>

630

710-900

14

-20

30J

 

Grade

S960Q Propriété mécanique

Épaisseur

Rendement

Traction

Élongation

Énergie d'impact minimale

 

S960 Q

mm

MPa minimum

Mpa

% minimum

-20

30J

3<>

960

980-1150

10

-20

30J

50<>

910

920-1000

10

-20

30J

100<>

860

870-980

10

-20

30J