Plaques de construction navale

Plaques de construction navale

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Les tôles d'acier pour la construction navale font référence aux tôles d'acier au carbone et allié utilisées dans les constructions offshore et marines. Les qualités courantes sont A, B, D, E, AH32/36/40, DH32/36/40 et EH32/36/40, qui varient en résistance.

 

Les plaques sont généralement utilisées pour fabriquer des coques de navires, des cloisons, des ponts supérieurs et des panneaux d'écoutille pour les pétroliers, les vraquiers, les porte-conteneurs et les méthaniers.

plaque de navire mTC

 

 

Plaque d'acier pour la construction navale

Les plaques de construction navale en acier sont utilisées dans les structures de cabine des navires de croisière. Les plaques particulièrement fines mais larges sont utilisées pour de telles applications afin d'offrir les meilleures propriétés de traitement telles que la planéité et la soudabilité. En revanche, des plaques de construction navale laminées thermomécaniquement à haute résistance-sont utilisées dans les applications offshore. Ils sont utilisés pour les superstructures de plates-formes ou pour des navires spéciaux dans l'industrie pétrolière et gazière.

 

L'acier pour la construction navale fait référence à l'acier couramment utilisé pour la construction navale. En fait, la construction navale est le domaine dans lequel les tôles d’acier sont les plus largement utilisées. L'acier pour la construction navale nécessite une grande variété de caractéristiques en termes de résistance, de dimension, de surface, de forme et de résistance aux chocs (représentées par les nuances A à F) en fonction de l'application. Toutes nos tôles d'acier, y compris l'acier ordinaire et l'acier à haute résistance approuvés par les sociétés de classification de nombreux pays, ainsi que l'acier à haute résistance fabriqué par TMCP-qui permet un soudage à l'arc électro-gaz très efficace, sont utilisées pour la construction navale. [Sociétés de classification] Registre coréen des expéditions (KR), ClassNK, ABS, LR, DNV GL, RINA, BV, CCS, RS.

 

Normes de construction navale de différents pays

Les tôles d'acier pour la construction navale sont produites sous l'approbation des méthodes de production des sociétés de classification de différents pays, ce qui concerne les aciers offshore et marins.

• ABS (Bureau américain de la navigation)
• BV (Bureau Veritas)
• CCS (Société chinoise de classification)
• DNV (Det Norske Veritas)
• GL (germanischer Lloyd)
• HR (registre hellénique des expéditions)
• KR (registre coréen des expéditions)
• LR (Lloyd's Register of Shipping)
• NK (Nippon Kaiji Kyokai)
• RINA (Registro Italien Navale)
• RS (Registre indien des expéditions)

 

 

Catégorie de plaque d'acier ABS
Force générale	AB/A	AB/B	AB/D	AB/E
Haute résistance	AB/AH32	AB/DH32	AB/EH32	AB/FH32
	AB/AH36	AB/DH36	AB/EH36	AB/FH36
	AB/AH40	AB/DH40	AB/EH40	AB/FH40
Force supplémentaire	AB/AQ43	AB/DQ43	AB/EQ43	AB/FQ43
	AB/AQ47	AB/DQ47	AB/EQ47	AB/FQ47
	AB/AQ51	AB/DQ51	AB/EQ51	AB/FQ51
	AB/AQ56	AB/DQ56	AB/EQ56	AB/FQ56
	AB/AQ63	AB/DQ63	AB/EQ63	AB/FQ63
	AB/AQ70	AB/DQ70	AB/EQ70	AB/FQ70

 

 

Catégorie de plaque d'acier CCS
Force générale	CSC/A	CCS/B	CSC/D	CSC/E
Haute résistance	CCS/A32	CCS/D32	CCS/E32	CCS/F32
	CCS/A36	CCS/D36	CCS/E36	CCS/F36
	CCS/A40	CCS/D40	CCS/E40	CCS/F40
Force supplémentaire	CCS/A420	CCS/D420	CCS/E420	CCS/F420
	CCS/A460	CCS/D460	CCS/E460	CCS/F460
	CCS/A500	CCS/D500	CCS/E500	CCS/F500
	CCS/A550	CCS/D550	CCS/E550	CCS/F550
	CCS/A620	CCS/D620	CCS/E620	CCS/F620
	CCS/A690	CCS/D690	CCS/E690	CCS/F690

 

 

Catégorie de plaque d'acier A131
Force générale	Catégorie A	Catégorie B	Catégorie D	Catégorie E
Haute résistance	A131 AH32	A131 DH32	A131 EH32	A131 FH32
	A131AH36	A131 DH36	A131 EH36	A131 FH36
	A131 AH40	A131DH40	A131 EH40	A131 FH40

 

 

Fournisseur de qualité de plaque d'acier LR
Force générale	LR/A	LR/B	LR/D	LR/E
Haute résistance	LR/AH32	LR/DH32	LR/EH32	LR/FH32
	LR/AH36	LR/DH36	LR/EH36	LR/FH36
	LR/AH40	LR/DH40	LR/EH40	LR/FH40
Force supplémentaire	LR/AH42	LR/DH42	LR/EH42	LR/FH42
	LR/AH46	LR/DH46	LR/EH46	LR/FH46
	LR/AH50	LR/DH50	LR/EH50	LR/FH50
	LR/AH55	LR/DH55	LR/EH55	LR/FH55
	LR/AH62	LR/DH62	LR/EH62	LR/FH62
	LR/AH69	LR/DH69	LR/EH69	LR/FH69

 

 

Fournisseur de qualité de tôle d'acier DNV
Force générale	NV A	NVB	NV D	NVE
Haute résistance	NV A32	NV D32	NV E32	NV F32
	NV A36	NV D36	NV E36	NV F36
	NV A40	NV D40	NV E40	NV F40
Force supplémentaire	NVA420	NV D420	NV E420	NV F420
	NVA460	NVD460	NVE460	NV F460
	NV A500	NV D500	NV E500	NV F500
	NVA550	NVD550	NVE550	NV F550
	NVA620	NVD620	NV E620	NV F620
	NVA690	NV D690	NV E690	NV F690

 

 

Catégorie de plaque d'acier BV
Force générale	BV/A	BV/B	BV/D	BV/E
Haute résistance	BV/AH32	BV/DH32	BV/EH32	BV/FH32
	BV/AH36	BV/DH36	BV/EH36	BV/FH36
	BV/AH40	BV/DH40	BV/EH40	BV/FH40
Force supplémentaire	BV/A420	BV/D420	BV/E420	BV/F420
	BV/A460	BV/D460	BV/E460	BV/F460
	BV/A500	BV/D500	BV/E500	BV/F500
	BV/A550	BV/D550	BV/E550	BV/F550
	BV/A620	BV/D620	BV/E620	BV/F620
	BV/A690	BV/D690	BV/E690	BV/F690

 

 

Qualité de plaque d'acier GL
Force générale	GL-A	GL-B	GL-D	GL-E
Haute résistance	GL-A32	GL-D32	GL-E32	GL-F32
	GL-A36	GL-D36	GL-E36	GL-F36
	GL-A40	GL-D40	GL-E40	GL-F40
Force supplémentaire	GL-A420	GL-D420	GL-E420	GL-F420
	GL-A460	GL-D460	GL-E460	GL-F460
	GL-A500	GL-D500	GL-E500	GL-F500
	GL-A550	GL-D550	GL-E550	GL-F550
	GL-A620	GL-D620	GL-E620	GL-F620
	GL-A690	GL-D690	GL-E690	GL-F690

 

 

Qualité de plaque d'acier NK
Force générale	K A	K B	K D	K E
Haute résistance	K A32	K D32	K E32	K F32
	K A36	K D36	K E36	K F36
	KAH40	KDH40	K EH40	K F40
Force supplémentaire	K A43	K D43	K E43	K F43
	K A47	K D47	K E47	K F47
	K A51	K D51	K E51	K F51
	K A56	K D56	K E56	K F56
	K A63	K D63	K E63	K F63
	K A70	K D70	K E70	K F70
	K A63N	K D63N	K E63N	K F63N
	K A70N	K D70N	K E70N	K F70N

 

 

Catégorie de plaque d'acier KR
Force générale	R A	R B	R D	R E
Haute résistance	R A32	R D32	R E32	R F32
	R A36	R D36	R E36	R F36
	R AH40	RDH40	R EH40	R F40
Force supplémentaire	R A43	R D43	R E43	R F43
	R A47	R D47	R E47	R F47
	R A51	R D51	R E51	R F51
	R A56	R D56	R E56	R F56
	R A63	R D63	R E63	R F63

 

 

Degrés de résistance générale

Les grades de résistance générale se différencient par leur température d'essai d'impact, tandis que les quatre partagent la même limite d'élasticité et la même résistance à la traction minimales.

Catégorie A :Impact testé à 20 degrés.

Catégorie B :Impact testé à 0 degré.

Catégorie D :Impact testé à -20 degrés.

Catégorie E :Impact testé à -40 degrés.

 

Nuances à haute-résistance

Les qualités à haute résistance-sont divisées en fonction de leur limite d'élasticité et de leur résistance aux chocs minimales.

Limite d'élasticité 315 MPa :AH32, DH32, EH32, FH32.

Limite d'élasticité 355 MPa :AH36, DH36, EH36, FH36.

Limite d'élasticité 390 MPa :AH40, DH40, EH40, FH40.
Les lettres A, D, E et F de ces grades correspondent aux mêmes températures de résistance aux chocs que les grades de résistance généraux, tels que 0 degré, -20 degré et -40 degré.

 

Applications

Les plaques de construction navale sont utilisées pour tous les principaux composants structurels d'un navire.

• Coque:Le corps principal du navire, y compris le fond, les côtés et les cloisons.
• Ponts et superstructure :Les niveaux supérieurs et les structures du navire.
• Structures de soutien :Cadres internes et autres renforts structurels.
• Structures offshore :Plates-formes et navires spéciaux pour les industries pétrolières et gazières.
• Navires spécialisés :Des plaques à très haute ténacité sont utilisées pour les navires de classe glace-ou les transporteurs de gaz naturel liquéfié (GNL).

 

 

 

 

 

 

Nous garantissons la qualité et la quantité des plaques de construction navale. Si vous souhaitez plus d’informations, contactez-nous !

 

S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine à redresser, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine à ébavurer, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi--produits et services de formage étendus aux clients.

 

TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ

1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)

Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.

INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 25,4 mm

Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 18 mm

Quantité maximale de fentes : 31

Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa

 

2. SERVICE DE COUPE

GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.

Machine de découpe laser

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Machine de découpe à la flamme

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm

Machine de découpe plasma

Longueur de coupe maximale : 30 000 mm

Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Découpe-jet d'eau

Longueur de coupe maximale : 12 000 mm

Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm

3. SERVICE DE FORMAGE

Cintrage de rouleaux de tôles d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm

   

Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm

Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-

  

  

Poinçonneuse

Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm

Pression maximale : 250 t

SERVICE DE BISEAU

La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements de pointe pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.

 

Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm

Largeur maximale: 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm

 

  

Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm

Épaisseur maximale : 80 mm

SERVICE D'USINAGE

GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.

Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique

Longueur maximale: 48 000 mm

Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm

Diamètre maximum: 10500mm

Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm

MÉquipement de forage multi-trous

Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm

Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m

Tour vertical

Hauteur maximale : 6 000 mm

Diamètre maximum : φ22,00 mm

Fraiseuse de chant automatisée

La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.

 

Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.

 

Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.

 

Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes

 

Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.

 

• Précision du traitement

Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;

Précision de la largeur :±1 mm ;

Précision diagonale :±2 mm ;

Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.

• Efficacité du traitement

L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.

TRAITEMENT THERMIQUE

Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t

Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression

 

 

GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.

 

L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.

 

Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³

 

Matériaux du projet et exigences techniques

 

Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.

 

Les principales spécifications techniques comprennent :

• Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
• Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
• Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
• Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
• Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation

 

Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.

 

Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur

 

La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :

 

P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures

• Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
• Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ. 1 400 tonnes
• Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes

 

P275NL2 – Plaques de fond de réservoir

• Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes

 

P275NL2 – Structure de toit suspendue

• Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes

 

S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)

• Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes

 

Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.

 

Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.

Demander un devis

 

TAPER	GRADE	CARACTÉRISTIQUES
Bobine d'acier au carbone/faiblement allié	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Plaque mi-lourde	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Plaque de navire	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acier haute résistance	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acier à motifs	QG235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Résistance à l'usure-Acier	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobine laminée à froid	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plaque galvanisée	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobine marinée	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable

TAPER	GRADE	ÉPAISSEUR	SURFACE
Austénitique	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/N°1/1D
Ferrite	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrite ultra pure	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrite ultra pure	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Acier spécial/alliage à base de nickel

TAPER	GRADE	QUALITÉ (ASTM)	GRADE (EN)	ÉPAISSEUR
Acier résistant à la chaleur-	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acier résistant à la chaleur-	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acier inoxydable duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acier inoxydable duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acier inoxydable duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acier inoxydable duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acier super austénitique-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acier super austénitique-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Alliage à base de nickel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Alliage à base de nickel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	Ni pur 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titane	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titane	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

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