GB713 14cr1morpour l'échangeur de chaleur
Description des produits
14cr1morest un type d'acier de structure en alliage Cr-MO résistant à l'hydrogène, qui met en œuvre la norme GB713-2008.
Dans son nom, "14" représente une teneur en carbone d'environ 0,14%, "CR" et "MO" se réfèrent respectivement aux éléments du chrome et du molybdène, et "R" indique une plaque d'acier pour les récipients sous pression.
L'état de livraison est pré-couché et trempé, avec une portée de dureté de 270-340HB. Cette qualité en acier contrôle la teneur en impuretés telles que SN et SB à travers des processus tels que le dégazage sous vide et le roulement contrôlé par la température. Son épaisseur peut couvrir 8-120 mm et la largeur maximale atteint 3900 mm.
Composition chimique
|
C |
Si |
MN |
P |
Croisement |
MO |
Ni |
|
0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
Propriétés mécaniques
|
Épaisseur (mm) |
Résistance à la traction r / (n / ㎡) |
Limite d'élasticité r / (n / ㎡) |
Allongement a /% |
Température / degré |
Charpy Impact KV2 / J |
180 Test de flexion et diamètre (B supérieur ou égal à 35 mm) |
|
6-100 |
520-680 |
Supérieur ou égal à 310 |
Supérieur ou égal à 19 |
20 |
Supérieur ou égal à 34 |
d=3a |
|
>100-150 |
510-670 |
Supérieur ou égal à 300 |
Supérieur ou égal à 19 |
20 |
Supérieur ou égal à 34 |
d=3a |
Caractéristiques clés de 14cr1mor
Résistance à haute température: Les éléments du chrome et du molybdène améliorent la résistance à haute température et la résistance au fluage, permettant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements à haute température.
Résistance à la corrosion: Il a une bonne résistance à la corrosion de l'hydrogène et à la corrosion de sulfure à haute température, ce qui le rend adapté aux scénarios en contact avec des milieux hydrogène ou mélangés à l'hydrogène.
Soudabilité: Sous la condition de contrôler strictement le processus de soudage, il n'est pas facile de produire des fissures et des pores, et l'articulation soudée a une forte résistance.
Processus de production
Le processus de production de la plaque en acier 14CR1MOR comprend des étapes telles que la faillite électrique, le raffinage LF / VD, le roulement et le traitement thermique. Parmi eux, le processus de traitement thermique a un impact important sur les performances de la plaque d'acier, y compris des étapes telles que la trempe et la trempe, afin d'obtenir les propriétés mécaniques requises et les performances de traitement.
Coupure et traitement
La plaque en acier 14CR1MOR a une bonne processeur et peut subir des opérations de traitement telles que la coupe, la flexion et le roulement. Les méthodes de coupe courantes incluent la coupe laser, la coupe du plasma, la coupe des flammes et la coupe des jets d'eau, etc. La sélection spécifique dépend de l'épaisseur de la plaque d'acier et des besoins de coupe.
Principaux champs d'application de 14cr1mor
En raison de ses avantages de performance, les plaques d'acier 14CR1MOR sont largement utilisées dans les champs suivants:
Industrie pétrochimique:Des équipements tels que les réacteurs, les tours de distillation, les échangeurs de chaleur et les réservoirs de stockage, qui doivent résister à des environnements à haute température, à haute pression et forts.
Industrie de l'énergie:Des composants clés tels que les chaudières, les turbines à vapeur et les générateurs, qui sont adaptés aux conditions de travail à haute température et à haute pression.
Champ d'énergie nucléaire:Grands navires à pression et pièces structurelles, qui nécessitent une stabilité à long terme et une sécurité des matériaux.
Construction navale et génie maritime: Structures de coque et équipement d'ingénierie maritime, qui peuvent s'adapter à des environnements corrosifs complexes en mer.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits de Gnee, vous pouvez envoyer un e-mail àalloy@gneesteelgroup.com.Nous sommes plus qu'heureux de vous aider.
Autre plaque d'acier
| Nom | Matériel | Spécification (mm) | Tonnes | Remarque |
| Alliage bas | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ n, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisation, tempérée, roulement contrôlé, roulement chaud, roulement chaud, 1ère inspection, 2e inspection, 3e inspection |
| Plaque de navire à pression | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, 12CR2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalisation, tempérée, roulement contrôlé, roulement chaud, roulement chaud, 1ère inspection, 2e inspection, 3e inspection |
| Plaque à haute résistance | WH785D / E, Q960D / E, Q890D / E, WH60D / E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D / E | 8 - 120 | 3086.352 | Éteint et tempéré |
| Assiette à l'usure | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Éteint et tempéré |
| Plaque de pont | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 F - 2, A 709 - 50 t - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Roulement chaud, normalisé, roulement à chaud et rallongeant, éteint et tempéré + ténacité et fracture |
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