P355NL1 P355NL2 Plaque de chaudière
La tôle d'acier P355NL1 est une tôle d'acier pour récipients sous pression de norme européenne, produite conformément à la norme européenne EN10028. La plaque d'acier est fabriquée par transformation d'acier par convertisseur ou par affinage au four électrique d'acier fixe à grains fins. La plaque de cuve P355NL1 présente une résistance à la fatigue, une résistance aux basses températures, un rendement élevé, une résistance et une ténacité.
P355NL2 est une plaque de conteneur cryogénique standard européenne. P355NL2 est une plaque de conteneur standard européenne. La qualité de tôle d'acier pour cuve P355NL2 "L2" indique que l'acier est un acier spécial de qualité à basse -haute température-. La plaque d'acier pour chaudière p355NL2 a une bonne résistance aux chocs et de bonnes performances de soudage. Leur utilisation la plus répandue concerne les applications en dessous de -20 degrés.
P355NL1 contre P355NL2 Plus de détails
P355NL2
Acier de construction à grains fins pour récipients sous pression. L'acier P355NL2 se caractérise par une bonne soudabilité et une haute résistance à la fissuration fragile. Ces types sont utilisés surtout pour la fabrication de récipients pour gaz sous pression (réservoirs de GPL, butane et propane), de récipients sous pression, de pièces pour chaudières à vapeur, de conduites sous pression, de compresseurs, etc. Leur utilisation la plus répandue est dans des environnements d'application inférieurs à -20º.
L'acier P355NL2 est fourni dans un état normalisé. La température de normalisation est de 900 - 950 ºC et doit être laissée dans le four après égalisation de la température pendant environ 1 minute par millimètre d'épaisseur de la plaque. En conséquence, il offre de bonnes propriétés de formage à froid-et de formage à chaud-sans affecter négativement les propriétés du matériau.
Les aciers de construction à grains fins de cette série peuvent être parfaitement soudés, aussi bien manuellement qu'à l'aide d'équipements automatiques, au moyen de tous les procédés de soudage connus.
P355NL1
Acier de construction à grains fins pour récipients sous pression. L'acier P355NL1 se caractérise par une bonne soudabilité et une haute résistance à la fissuration fragile. Ces types sont utilisés surtout pour la fabrication de récipients pour gaz sous pression (réservoirs de GPL, butane et propane), de récipients sous pression, de pièces pour chaudières à vapeur, de conduites sous pression, de compresseurs, etc. Leur utilisation la plus répandue est dans des environnements d'application inférieurs à -20º.
L'acier P355NL1 est fourni dans un état normalisé. La température de normalisation est de 900 - 950 ºC et doit être laissée dans le four après égalisation de la température pendant environ 1 minute par millimètre d'épaisseur de la plaque. En conséquence, il offre de bonnes propriétés de formage à froid-et de formage à chaud-sans affecter négativement les propriétés du matériau.
Les aciers de construction à grains fins de cette série peuvent être parfaitement soudés, aussi bien manuellement qu'à l'aide d'équipements automatiques, au moyen de tous les procédés de soudage connus.
Connaître un autre P335 Grade P335NH
P355NL1, P355NL2, P355NH, P355GH, 1.0565, 1.0566, 1.0473 – acier de construction doux
Acier de qualité P355est un matériau structurel de haute qualité doté d’excellentes propriétés mécaniques.
Acier P355est un acier de construction doux à grain fin qui est souvent utilisé dans les récipients sous pression et les chaudières. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion en font le choix idéal pour une utilisation dans des applications industrielles exigeantes.
Sous-catégories en acier de qualité P355
L'acier de nuance P355 est divisé en plusieurs nuances qui diffèrent par leurs propriétés spécifiques :
P355GH : Cet acier est conçu pour les applications à haute-température et se caractérise par une résistance élevée à des températures allant jusqu'à 500 degrés.
P355NH : Cet acier est conçu pour les applications à basse-température et se caractérise par une ténacité élevée à basse température.
P355NL1et P355NL2 : Ces couches de forme en acier sont conçues pour les applications où une ténacité élevée à faible (P355NL1), très faible (P355NL2) des températures et une bonne soudabilité sont requises.
En termes de propriétés mécaniques, à savoir la résistance à la traction, ces couches de forme sont égales, mais la valeur de la limite d'élasticité diffère entre elles (elle est légèrement plus élevée pourP355NH). Cette différence affecte la capacité de charge des différents alliages appartenant à cette nuance et par conséquent les possibilités de leur utilisation.
Composition chimique des plaques de qualité chaudière P355NL1
| Grade | Cmax | Si max | Mn. maximum | Pmax | Smax | Nmax | ALmin | Crmax | Cu max | Mo max | Ni max | Nb maximum | Timax | Vmax |
| P355NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.012 | 0.020 | 0.300 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.05 | 0.03 | 0.10 |
Propriété mécanique en acier de qualité chaudière P355NL2
| C Inférieur ou égal à |
Si Inférieur ou égal à |
Mn Inférieur ou égal à |
P Inférieur ou égal à |
S Inférieur ou égal à |
Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.18 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.015 | Inférieur ou égal à 0,30 | Inférieur ou égal à 0,50 |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| Inférieur ou égal à 0,08 | Supérieur ou égal à 0,020 | Inférieur ou égal à 0,30 | Inférieur ou égal à 0,05 | Inférieur ou égal à 0,03 | Inférieur ou égal à 0,10 | |
| N | Co | Pb | B | Autre | ||
| Inférieur ou égal à 0,020 | Nb+Ti+V Inférieur ou égal à 0,12 |
Propriété mécanique de la plaque d'acier PVQ traitée thermiquement P355NL1 -
| Épaisseur (mm) | Limite d'élasticité (supérieure ou égale à Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | Allongement supérieur ou égal à ,% |
| T Inférieur ou égal à 16 | 355 | 490-630 | 22 |
| 16 | 345 | ||
| 40 | 335 | ||
| 60 | 315 | 470-610 | 21 |
| 100 | 305 | 460-600 | |
| 150 | 295 | 450-590 |
p355NL2 Propriété mécanique des tôles d'acier pour conteneurs
| Propriétés | Conditions | ||
|---|---|---|---|
| T (degré) | Traitement | ||
| Densité (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Module élastique (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Résistance à la traction (MPa) | 1158 | 25 | Trempé à l'huile, à grain fin, revenu à 425 degrés |
| Limite d'élasticité (MPa) | 1034 | ||
| Allongement (%) | 15 | ||
| Réduction de la superficie (%) | 53 | ||
| Dureté (HB) | 335 | 25 | Trempé à l'huile, à grain fin, revenu à 425 degrés |
GNEE STEEL GROUP est un fabricant, stockiste et fournisseur produisant principalement des tôles d'acier, des tuyaux en acier, des bobines d'acier, des barres rondes en acier et d'autres produits en acier, utilisés dans les industries de la construction navale, de l'automobile, de la décoration, des produits laitiers, de l'eau, de la marine, de la fabrication et de la pétrochimie. Tout en proposant divers produits en stock, GNEE STEEL GROUP propose également des services tels que le meulage, le soudage, le laminage, l'emboutissage, le fraisage, la découpe et le perçage, permettant la personnalisation des produits finis pour répondre à des besoins personnalisés.
|
Standard |
Nuances d'acier pour chaudières et appareils sous pression |
|||
|
ASTMA516/A516M |
A516, année 55 |
A516, 60e année |
A516, année 65 |
A516, année 70 |
|
ASTMA517/A517M |
A517 Catégorie A |
A517 Catégorie B |
A517 Catégorie E |
A517 Catégorie F |
|
A517 Catégorie H |
A517 Catégorie P |
A517 Catégorie Q |
A517 Catégorie S |
|
|
ASTMA537A537M |
A537 Classe 1 |
A537 Classe 2 |
A537 Classe 3 |
|
|
ASTMA662/A662M |
A662 Catégorie A |
A662 Catégorie B |
A662 Catégorie C |
|
|
EN10028-2 |
P235GH |
P265GH |
P295GH |
P355GH |
|
16Mo3 |
||||
|
EN10028-3 |
P275NH |
P275NL1 |
P275NL2 |
P355N |
|
P355NH |
P355NL1 |
P460NH |
P355NL2 |
|
|
P460NL1 |
P460NL2 |
|||
|
GB713 |
Q245R |
Q345R |
Q370R |
18MnMoNbR |
|
15CrMoR |
14Cr1MoR |
13MnNiMoR |
12Cr2Mo1R |
|
|
12Cr1MoVR |
||||
|
GB3531 |
16MnDR |
15MnNiDR |
09MnNiDR |
|
|
DIN 17155 |
15Mo3 |
|||
|
Composition chimique des plaques d'acier GB713
|
|||||||||
|
Grade
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
|
Q245R
|
0.2
|
0.35
|
0.5-1.10
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q345R
|
0.2
|
0.55
|
1.2-1.70
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q370R
|
0.18
|
0.55
|
1.2-1.70
|
0.020
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q420R
|
0.20
|
0.55
|
1.3-1.70
|
0.020
|
0.010
|
0.3
|
0.2-0.5
|
0.30
|
0.08
|
|
15CrMoR
|
0.08-0.18
|
0.15-0.4
|
0.4-0.7
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.8-1.2
|
0.45-0.60
|
|
12Cr1MoVR
|
0.08-0.15
|
0.15-0.4
|
0.4-0.7
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.9-1.2
|
0.25-0.35
|
Quelle est la différence entre P355NL1 et P355NL2 ?
Le P355NL1 est testé à -40 degrés, ce qui le rend adapté aux environnements froids de routine.Le P355NL2 offre une résilience supérieure, ayant passé avec succès les tests d'impact transversal à -50 degrés, idéal pour les opérations à-températures extrêmement basses.
Quel est le matériau ASME équivalent au P355NL1 ?
La température typique pour les tests d'impact du P355NL2 est d'environ -20 degrés (-4 degrés F). Quel est le matériau asme équivalent au P355NL1 ? Le matériau ASME équivalent à la norme EN 10028-3 P355NL1 estASME SA516 niveau 70.
Quelle qualité de matériau est le P355NH ?
P355NH est unnuance d'acier normaliséeavec une limite d'élasticité minimale de 275-460 N/mm² et les plaques sont disponibles en stock dans notre entrepôt. Les spécifications techniques sont décrites dans les tableaux de données ci-dessous.
Quelle est la limite d'élasticité du P355NL2 ?
355 MPa
Le P355NL2 est un acier à basse température pour la fabrication de réservoirs, de chaudières, de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur avec une température de fonctionnement de -50 degrés à 400 degrés. C'est un acier non allié avec une limite d'élasticité minimale de355 MPa, cependant, cela dépend de la dimension ou de l'épaisseur et peut varier.
Quelle est la différence entre p355 et S355 ?
Le S355NL est un acier de construction conforme à la norme EN 10025-3 à usage général avec une ténacité de -50 degrés ; Le P355NL est un acier pour récipients sous pression conforme à la norme EN 10028-3 avec une qualité de soudure plus stricte, un S/P/N inférieur et une conformité PED pour les récipients critiques pour la sécurité.
Fabrication de laminages et de cylindres de plaques d'acier sur mesure|-Solutions rentables en provenance de Chine
S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine de redressage, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine d'ébavurage, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi-produits et services de formage étendus aux clients.
TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ
1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)
Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.
INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm
Largeur maximale: 2200 mm
Épaisseur maximale : 25,4 mm
Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL
Largeur maximale: 2200 mm
Épaisseur maximale : 18 mm
Quantité maximale de fentes : 31
Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa
2. SERVICE DE COUPE
GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.
Machine de découpe laser
Longueur de coupe maximale : 40 000 mm
Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm
Machine de découpe à la flamme
Longueur de coupe maximale : 40 000 mm
Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm
Machine de découpe plasma
Longueur de coupe maximale : 30 000 mm
Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm
Découpe-jet d'eau
Longueur de coupe maximale : 12 000 mm
Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm
3. SERVICE DE FORMAGE
Cintrage de rouleaux de plaques d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm
Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm
Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-
Poinçonneuse
Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm
Pression maximale : 250 t
SERVICE DE BISEAU
La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements de pointe pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.
Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm
Largeur maximale : 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm
Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm
Épaisseur maximale : 80 mm
SERVICE D'USINAGE
GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.
Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique
Longueur maximale: 48 000 mm
Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm
Diamètre maximum: 10500mm
Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm
MÉquipement de forage multi-trous
Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm
Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m
Tour vertical
Hauteur maximale : 6 000 mm
Diamètre maximum : φ22,00 mm
Fraiseuse de chant automatisée
La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.
Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.
Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.
Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes
Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.
- Précision du traitement
Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;
Précision de la largeur :±1 mm ;
Précision diagonale :±2 mm ;
Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.
- Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.
TRAITEMENT THERMIQUE
Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t
Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression
Cas:Fourniture de plaques d'acier pour un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement total de 100 000 m³
GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.
L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.
Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³
Matériaux du projet et exigences techniques
Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.
Les principales spécifications techniques comprennent :
- Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
- Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
- Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
- Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
- Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation
Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.
Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.
Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur
La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :
P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures
- Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
- Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ . 1 400 tonnes
- Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes
P275NL2 – Plaques de fond de réservoir
- Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes
P275NL2 – Structure de toit suspendue
- Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes
S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)
- Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes
Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.
Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.
GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.
| TAPER | GRADE | CARACTÉRISTIQUES |
| Bobine d'acier au carbone/faiblement allié | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Plaque mi-lourde | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Plaque de navire |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acier haute résistance |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Acier à motifs | QG235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Résistance à l'usure-Acier |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobine laminée à froid | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Plaque galvanisée | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobine marinée | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable
| TAPER | GRADE | ÉPAISSEUR | SURFACE |
| Austénitique | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/N°1/1D |
| Ferrite | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrite ultra pure | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrite ultra pure | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Acier spécial/alliage à base de nickel
| TAPER | GRADE | QUALITÉ (ASTM) | GRADE (EN) | ÉPAISSEUR |
| Acier résistant à la chaleur- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acier résistant à la chaleur- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acier super austénitique- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acier super austénitique- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acier super austénitique- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acier super austénitique- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Alliage à base de nickel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Alliage à base de nickel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Ni pur 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titane | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titane | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
Tôles d'acier pour chaudières laminées à chaud Image des produits
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