1.Qu'est-ce queplaque de chaudière en acier?
Les tôles d'acier pour chaudières font principalement référence à des matériaux en tôles d'épaisseur moyenne-laminées à chaud-utilisés pour fabriquer des surchauffeurs, des conduites de vapeur principales et des surfaces chauffantes de foyers de chaudières. Les tôles d'acier pour chaudières sont l'un des matériaux les plus critiques dans la fabrication de chaudières. Il fait principalement référence aux-aciers au carbone spéciaux laminés à chaud et faiblement alliés utilisés pour fabriquer des composants importants tels que des coques de casseroles, des tambours, des couvercles de collecteurs, des supports et des supports dans les chaudières. Matériau en tôle d'acier d'épaisseur moyenne-résistant à la chaleur-en acier-.
2. Matériau de la plaque d'acier de la chaudière
Les principaux matériaux de l'acier pour chaudières comprennent l'acier de construction de haute-qualité et l'acier résistant à la chaleur-faiblement allié-. Les aciers de chaudière couramment utilisés comprennent l'acier à faible teneur en carbone-fondu par des fours à sole ouverte-ou l'acier à faible-acier fondu par des fours électriques. La teneur en carbone Wc est de l'ordre de 0,16 %-0,26 %. Étant donné que la tôle d'acier de la chaudière fonctionne à température moyenne (inférieure à 350 ºC) et à haute pression, en plus de supporter une haute pression, elle est également soumise aux chocs, à la charge de fatigue et à la corrosion de l'eau et du gaz. Les exigences de performance pour l'acier pour chaudières sont principalement de bonnes propriétés de soudage et de pliage à froid. Certaines résistances à haute température et résistance à la corrosion alcaline, à l'oxydation, etc. Les plaques d'acier pour chaudières fonctionnent généralement à température moyenne-haute et à haute pression. En plus de résister à des températures et des pressions élevées, ils sont également soumis à des charges de fatigue par impact et à la corrosion par l'eau et les gaz. Les conditions de travail sont mauvaises. Par conséquent, les tôles d'acier pour chaudières doivent avoir de bonnes propriétés physiques, mécaniques et durables. Processabilité pour assurer la sécurité de l’utilisation de l’équipement.
3. Classification des tôles d'acier pour chaudières
En termes de matériaux, les tôles d'acier pour chaudières peuvent être divisées en deux catégories : les tôles d'acier au carbone spéciales et les tôles d'acier faiblement alliées-résistantes à la chaleur. Les matériaux utilisés dans les tôles d'acier des chaudières font l'objet d'un contrôle strict sur leur composition chimique, en particulier sur les éléments nocifs tels que le phosphore et le soufre et les éléments résiduels tels que le chrome, le nickel et le cuivre. Une bonne désoxydation et une bonne élimination des inclusions non métalliques - doivent également être effectuées pendant la fusion pour garantir une bonne plasticité et une bonne ténacité ; la microstructure doit être uniforme et la taille des grains est contrôlée dans une certaine plage (généralement, la taille des grains devrait être comprise entre 3 et 7) ; il existe également des exigences strictes en matière de qualité de surface et de défauts internes ; de plus, les propriétés mécaniques à température ambiante et à haute température doivent être garanties.
Cela varie selon les conditions de travail. Les tôles d'acier pour chaudières peuvent être divisées en deux catégories : les tôles d'acier pour la fabrication de pièces de roulement à -température ambiante et à moyenne -pression de température- et les tôles d'acier pour la fabrication de pièces de roulement à haute -pression de température-.
Plaque de chaudière et de récipient sous pression en acier au carbone
| Norme en acier | Nuances de tôles d'acier au carbone | ||
|---|---|---|---|
| ASTMA285 | Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C |
| ASTMA299 | Catégorie A | Catégorie B | |
| ASTMA515 | 60e année | 65e année | 70e année |
| ASTMA516 | 60e année | 65e année | 70e année |
| ASTMA537 | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 |
| ASTMA662 | Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C |
| ASTMA738 | Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285 :Couvre les plaques d'acier au carbone de résistance à la traction faible- et intermédiaire-qui peuvent être fabriquées en acier calmé, semi-calmé, coiffé ou cerclé. Ces plaques sont destinées aux récipients sous pression soudés par fusion.
ASTM A299 :Plaques d'acier au carbone au manganèse-silicium pour utilisation dans les chaudières soudées et autres récipients sous pression.
ASTM A515 :Plaques d'acier au carbone-silicium principalement destinées au service à température intermédiaire- et supérieure-dans les chaudières soudées et autres récipients sous pression.
ASTM A516 :Plaques en acier au carbone destinées principalement à être utilisées dans des récipients sous pression soudés où une meilleure ténacité aux entailles est importante.
ASTM A537 :Plaques d'acier au carbone-manganèse-silicium traitées thermiquement destinées aux récipients et structures sous pression soudés par fusion.
ASTM A662 :Plaques d'acier au carbone-manganèse-silicium destinées principalement à être utilisées dans des récipients sous pression soudés où une meilleure ténacité aux entailles à basse température est importante.
ASTM A738 :Plaques d'acier au carbone-manganèse-silicium traitées thermiquement destinées à être utilisées dans des récipients sous pression soudés à des températures modérées et inférieures.
BS 1501 : 430 :Spécification de la norme britannique pour les tôles d'acier au carbone et au carbone-manganèse destinées à la pression
DIN 1629 :Tubes en acier pour applications sous pression et thermiques avec des propriétés spécifiées à température ambiante – tubes de canalisation.
Chaudière en acier au carbone et tube d'échangeur de chaleur
| Norme en acier | Nuances de tôles d'acier au carbone | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTMA106 | Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTMA210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179 :Tubes en acier-d'épaisseur de paroi minimale, sans soudure-étirés à froid à faible-acier au carbone pour échangeurs de chaleur tubulaires, condenseurs et appareils de transfert de chaleur similaires. Les tubes doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure et doivent être étirés à froid.
ASTM A106 :Tuyau en acier au carbone pour un service-à haute température. Ces tuyaux conviennent aux opérations de soudage, de pliage, de bridage et de formage similaires. Les essais mécaniques des éprouvettes doivent inclure des essais de traction, de flexion, d'aplatissement, hydrostatiques et électriques non destructifs.
ASTM A192 :Spécifications relatives à l'épaisseur minimale des parois--, aux tubes de chaudière et de surchauffeur en acier au carbone sans soudure pour un service à haute-pression.
ASTM A210 :Épaisseur minimale de-paroi-, acier au carbone moyen sans soudure-, tubes de chaudière et conduits de chaudière, y compris les extrémités de sécurité, les tubes d'arc et de support et les tubes de surchauffeur.
JIS G3461 :Tube en acier au carbone utilisé pour l'échangeur de chaleur à l'intérieur et à l'extérieur du tube, tel que les tubes d'eau, les tubes de fumée, les tubes de surchauffeur, les tubes de préchauffeur d'air, etc. de la chaudière, ainsi que les tubes d'échangeur de chaleur, les tubes de condenseur, les tubes de catalyseur, etc. utilisés dans les industries chimiques et pétrolières.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, acier de chaudière 1.0460 -
Barres en acier au carbone bioler à faible-alliage P250GH, C22.8, 1.0460 pour fonctionnement à températures élevées pour équipements sous pression selon EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Nuance d'acier | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | ||||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Ni : | Mo : | V: | Nb : | Ti : | Alc: | Cu : | N: | |
| FR | P250GH - P250GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| VACARME | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| FR | P265GH - P265GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Application P250GH, C22.8, 1.0460 -
Acier de chaudière conçu pour fonctionner à température élevée pour de nombreuses pièces et sous-ensembles d'équipements sous pression fonctionnant jusqu'à 450 degrés, tels que des pièces de récipients sous pression, des boulons, des écrous, des brides, des joints de tuyaux et d'autres installations électriques. Le P250GH est une nuance dans laquelle principalement des barres laminées à chaud - sont fournies à l'état normalisé.
Propriétés mécaniques du P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensions < 50mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp,02> 250 MPa
Élongation, A > 25 %
Dimensions 50 - 100 mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2> 240 MPa
Élongation, A > 25 %
Dimensions 100 - 150 mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2> 230 MPa
Élongation, A > 25 %
Énergie d'impact, KV20 degrés> 47 J
Propriétés mécaniques à différentes températures de fonctionnement :
| La limite d'élasticité Rp0,2(MPa) | Température | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 degrés | 100 degrés | 150 degrés | 200 degrés | 250 degrés | 300 degrés | 350 degrés | 400 degrés | 450 degrés | |
| Dimensions<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensions 50 - 100 mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensions 100 - 150 mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, acier de chaudière 1.0460 -
Barres en acier au carbone bioler à faible-alliage P250GH, C22.8, 1.0460 pour fonctionnement à températures élevées pour équipements sous pression selon EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Nuance d'acier | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | ||||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Ni : | Mo : | V: | Nb : | Ti : | Alc: | Cu : | N: | |
| FR | P250GH - P250GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| VACARME | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| FR | P265GH - P265GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Application P250GH, C22.8, 1.0460 -
Acier de chaudière conçu pour fonctionner à température élevée pour de nombreuses pièces et sous-ensembles d'équipements sous pression fonctionnant jusqu'à 450 degrés, tels que des pièces de récipients sous pression, des boulons, des écrous, des brides, des joints de tuyaux et d'autres installations électriques. Le P250GH est une nuance dans laquelle principalement des barres laminées à chaud - sont fournies à l'état normalisé.
Propriétés mécaniques du P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensions < 50mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp,02> 250 MPa
Élongation, A > 25 %
Dimensions 50 - 100 mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2> 240 MPa
Élongation, A > 25 %
Dimensions 100 - 150 mmRésistance à la traction, Rm : 410 - 540 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2> 230 MPa
Élongation, A > 25 %
Énergie d'impact, KV20 degrés> 47 J
Propriétés mécaniques à différentes températures de fonctionnement :
| La limite d'élasticité Rp0,2(MPa) | Température | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 degrés | 100 degrés | 150 degrés | 200 degrés | 250 degrés | 300 degrés | 350 degrés | 400 degrés | 450 degrés | |
| Dimensions<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensions 50 - 100 mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensions 100 - 150 mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
Traitement thermique de l'acier P250GH
Normalisation à 890 - 950 degrés
Recuit de soulagement à une température de 520 - 580 degrés
3.GNEE P295GH, acier de chaudière 1.0481 -
Acier de chaudière P295GH+N, 1.0481 adapté pour travailler à des températures élevées dans des équipements sous pression selon EN 10028-2, EN 10273.
| Standard | Nuance d'acier | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | ||||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Mo : | Ni : | V: | Nb : | Ti : | Al : | Cu : | N: | |
| FR | P295GH- 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| OIN | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - spécifications et applications
Acier destiné aux éléments d'équipements sous pression et d'installations électriques fonctionnant à des températures et des pressions élevées. Les matériaux sont livrés dans l'état normalisé +N.
Propriétés mécaniques du P295GH, 1.0481 +N
Dimensions<16mmRésistance à la traction, Rm : 460 - 580 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 16 - 40 mmRésistance à la traction, Rm : 460 - 580 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 40 - 60 mmRésistance à la traction, Rm : 460 - 580 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 60 - 100 mmRésistance à la traction, Rm : 460 - 580 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 100 - 150 mmRésistance à la traction, Rm : 440 - 570 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensions 150 - 250 mmRésistance à la traction, Rm : 430 - 570 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Résistance aux chocs, KV20 degrés >40 J
Résistance aux chocs, KV0 degré >34 J
Résistance aux chocs, KV-20 degrés >27 J
Propriétés à températures élevées du P295GH, 1,0481
| La limite d'élasticité Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Température (degré) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Température (degré) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Limite de fluage, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Résistance au fluage, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Traitement thermique
Recuit de normalisation à des températures de 890 - 950 degrés
Recuit de soulagement à une température de 520 - 580 degrés
4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - acier de chaudière
Acier de chaudière faiblement-allié 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 selon PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Standard | Nuance d'acier | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | |||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Mo : | Ni : | Cu : | Al : | N: | |||
| FR/DIN | 16 Mo3 - 15Mo3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| FR | 17Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - spécifications et application
L'acier 16Mo3 est utilisé dans la production de fours, de pièces de chaudières à vapeur, de récipients sous pression, d'échangeurs de chaleur, de chambres collectives, de pièces d'équipements chimiques, de distributeurs de gaz chauds, de boulons, de brides, d'écrous, de serpentins, de collecteurs et d'autres équipements énergétiques. Qualité soudable.
Propriétés mécaniques du 16Mo3, 1.5415 selon EN 10273
Dimensions<16mmRésistance à la traction, Rm : 440 - 590 MPa
La limite d'élasticité, Rp0.2 >275 MPa
Allongement, A > 24 %
Dimensions 16-40mmRésistance à la traction, Rm : 440 - 590 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2 >270 MPa
Allongement, A > 24 %
Dimensions 40-60mmRésistance à la traction, Rm : 440 - 590 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2 >260 MPa
Allongement, A > 23 %
Dimensions 60-100mmRésistance à la traction, Rm : 430 - 580 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2 >240 MPa
Allongement, A > 22 %
Dimensions 100-150mmRésistance à la traction, Rm : 420 - 570 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2 >220 MPa
Allongement, A > 19 %
Énergie d'impact, KV20 degrés >40 J
Propriétés de résistance à des températures élevées de 16Mo3, 1,5415
| Température( degré ) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| La limite d'élasticité Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Température( degré ) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance au fluage, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Limite de fluage, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Traitement thermique et plastique
Laminage et forgeage à une température de 1100 - 850 degrés
Recuit de normalisation à des températures de 890 - 950 degrés
Recuit de soulagement à une température de 520 - 580 degrés
5. Acier de chaudière GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 -
Acier de chaudière 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 pour la technique énergétique conformément aux normes EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 et EN 10216-2.
| Normes | Nuances d'acier | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | ||||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Mo : | Ni : | V: | Ti : | Cu : | W: | Al : | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| FR | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| OIN | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| FR | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Grade F11 classe 2 et 3 - SA182 F11 classe 2 et 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | Classe A182 Grade F12 1 - Classe SA182 F12 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Caractéristiques et application
L'acier faiblement allié 13CrMo4-5 est une nuance de chrome-molybdène en carbone relativement faible en comparaison avec d'autres nuances similaires à haute température, caractérisée par une bonne aptitude au façonnage à froid et à chaud, une excellente usinabilité et une soudabilité tout en conservant des propriétés de résistance élevées à température ambiante et à température élevée.
L'équivalent le plus proche du 13CrMo4-5, plus couramment trouvé sous forme de produits, est utilisé comme produit semi-fini-pour les pièces et sous-ensembles de l'industrie électrique, ainsi que pour l'industrie chimique qui fonctionnent à des températures allant jusqu'à 530 degrés - en contact avec des liquides contenant diverses concentrations de substances « dures », des gaz et de la vapeur pouvant contenir de nombreux produits chimiques - composants d'équipements sous pression, chaudières, turbines et systèmes électriques.
Dans la nuance 13CrMo4-5 sont fabriquées des pièces pour les raccords des installations - fonds, brides, genoux, tés, profilés, tubes sans soudure, ainsi que barres, pièces forgées, barres plates et tôles laminées à chaud de différentes épaisseurs et dimensions. Les raccords mentionnés précédemment sont utilisés pour les conduits de vapeur et autres conduits d'évacuation, tels que les canalisations et les tuyaux de surchauffeur.
Pour les matériaux laminés à chaud, les pièces forgées et forgées, ces produits sont utilisés pour les vis, les écrous, les entretoises et les pièces de chaudières et de turbines à vapeur. Les produits plats - tels que les plaques ou les rubans sont utilisés comme pièces pour les récipients sous pression, les aubes de turbine, les cuiseurs à vapeur ou les collecteurs de vapeur.
L'acier 15HM est principalement livré à l'état-traité thermiquement, adouci, normalisé et revenu.
Propriétés mécaniques à l'état normalisé pour des dimensions individuelles
Résistance à la traction RmDimensions:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Dimensions : 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Dimensions : 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Limite d'élasticité Rp0.2Dimensions:<16mm = > 300 N/mm2
Dimensions : 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Dimensions : 60 - 100mm=275 N/mm2
Dimensions 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Ténacité aux entailles à température ambiante KVDimensions : 16 - 60mm=> 31 J
Dimensions : 60 - 150mm=> 27 J
Allongement ADimensions : 16 - 60mm=> 20 %
Dimensions : 60 - 150mm=> 19 %
Traitement thermique des procédés 13CrMo4-5 -, refroidissement et températures
Recuit de ramollissement à la température de 600 - 700 degrés
Normalisation avec refroidissement dans de l'air calme à une température de 910 - 940 degrés
Recuit de soulagement avec refroidissement à l'air calme à des températures de 660 - 710 degrés
Durcissement avec refroidissement dans l'eau à la température de 890 - 910 degrés, lors du refroidissement dans l'huile de - 900 - 930 degrés
Trempe dans un air calme à des températures de 650 - 720 degrés
La nuance d'acier GNEE STEEL 13CrMo4-5 offre :
Barres-laminées à chaud et brillantes 13CrMo4-5, 1.7335
Barres forgées 13CrMo4-5, 1.7335
Pièces forgées 13CrMo4-5, 1.7335
Tubes sans soudure 13CrMo4-5, 1.7335
Tôles et plaques laminées à chaud-13CrMo4-5, 1.7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Acier technique
Acier de construction allié et acier de chaudière haute pression 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 avec une résistance accrue pour la construction et le fonctionnement à des températures élevées.
| Normes | Nuances d'acier | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition chimique % | ||||||||||||||
| C: | Mn : | Si: | P: | S: | Cr : | Mo : | Ni : | V: | Ti : | Cu : | N: | W: | Al : | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| FR | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| VACARME COUDRE |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| OIN | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
Spécification et applications 25CrMo4 -
L'acier 25HM, qui est un équivalent polonais du 25CrMo4, est alternativement classé comme acier de construction pour l'amélioration thermique et comme acier de chaudière conçu pour fonctionner à des températures élevées. Il présente de très bonnes propriétés de résistance, une ductilité élevée, une soudabilité et une bonne trempabilité. Comparé aux qualités 35HM et 34CrMo4, après traitement thermique, il présente des résistances légèrement inférieures, mais il compense les propriétés inférieures par une bien meilleure ductilité.
Le 25HM atteint les meilleures valeurs de durabilité à des dimensions allant jusqu'à 65 mm après durcissement dans l'eau, tandis qu'après durcissement à l'huile à des dimensions et épaisseurs allant jusqu'à 40 mm. On le trouve le plus souvent à l'état traité thermiquement-ou ramolli -, moins souvent à l'état normalisé.
Pour une utilisation dans les applications à haute température - l'industrie électrique -, cet acier est utilisé dans la production de pièces travaillant à 450 - 530 degrés, qui présentent une résistance au fluage : brides et soudures pour tuyaux, couvercles, écrous, vis robustes-, rotors de turbine, aubes de turbine, arbres dentés, tuyaux de vapeur, pièces de commande et leviers.
Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 degré , które wykazują odporność na pełzanie, czyli: kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirnikow turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, części sterujących, drągów oraz dźwigni.
Propriétés mécaniques générales de l'acier 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130
Résistance à la traction, Rm> 740 MPa
Limite d'élasticité, Re> 590 MPa
Contraction Z > 55 %
Allongement A > 15%
Densité=~ 7,85 g/cm3
Ténacité aux entailles > 80 J
Dureté à l'état recuit ramolli < 217 HB
Propriétés mécaniques des barres selon. selon EN 10269 (application pression/température) en condition +QT
Tailles<100mmRM : 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Tailles 100-150mmRM : 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Propriétés mécaniques des barres EN 10083-3 (application ingénierie)
Tailles<16mm in +QT conditionRM : 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Tailles 16-40 mm en état +QTRM : 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Tailles 40-100 mm en condition +QTRM : 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Tailles 100-150 mm en condition +QTRM : 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Dureté HBW en condition +A :<212
Dureté HBW en condition +S :<255
Propriétés mécaniques des bandes laminées à froid selon. selon EN 10132-3
Condition +A+LCRM :<580 N/mm2
Rp0,2 :<440 N/mm
A: >19%
Dureté HT :<175
Dureté HRB :<87
Condition +QTRM : 990 - 1400 N/mm2
Dureté HRC : 31,5 - 44,0
Dureté HT : 305-435
Tubes de construction sans soudure selon. selon EN 10305, DIN 2391 et haute pression selon. selon EN 10216-2
Trempé étiré à froid +C / BKRM : 720 N/mm2
A: >4%
Étiré à froid semi-trempé +LC / BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
Contraintes d'étirage à froid soulagées +C+SR / BK+SRM : 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Recuit étiré à froid +A / GBKRM : 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB :<215
DRH :<96
Étiré à froid normalisé +N / NBKRM : 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Laminé à chaud pour hautes pressions +QT acc. selon EN 10216-2RM : 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Pièces forgées à matrice ouverte selon. selon EN 10250-3 en condition +QT - Résultats longitudinaux
Tailles<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Tailles 70-160mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Traitement thermique et son procédé
Recuit doux à 680 - 720 degrés avec refroidissement lent dans le four
Recuit normalisant à 860 - 900 degrés avec refroidissement lent à l'air
Durcissement dans l'huile ou l'eau à 840 - 880 degrés
Revenu à 540 - 680 degrés avec refroidissement à l'air
Recuit Eelief à 650 - 700 degrés
étiquette à chaud: acier pour chaudières, fabricants d'acier pour chaudières en Chine, fournisseurs, usine, plaque de qualité de la chaudière, Plaques de qualité de la chaudière, Chaudière, P275NH Presse-plaque d'acier du récipient, SA516 70 Plaque, navire de pression en acier inoxydable
