Technologie supplémentaire: test HIC|NACE MR0175|Z15|Z25|Z35 |
Épaisseur: 6 mm à 300 mm,
Largeur: 1500 mm à 4050 mm,
Longueur: 3000 mm à 15000 mm
Composition chimique et propriétés mécaniques:
| A302 Grade B Composition chimique | |||||||
| Carbone, max | % | Manganèse, max | % | Silicium, max | % | Soufre max | % |
| 25 mm ou moins | 0.2 | Analyse de la chaleur | 1.15-1.50 | Analyse de la chaleur | 0.15-0.40 | Tout épais | 0.035 |
| 25-50 mm | 0.23 | Analyse des produits | 1.07-1.62 | Analyse des produits | 0.13-0.45 | ||
| plus de 50 mm | 0.25 | ||||||
| Molybdène max | % | Nickel max | % | Phosphore | % | ||
| Analyse de la chaleur | 0.45-0.60 | Analyse de la chaleur | … | Tout épais | 0.035 | ||
| Analyse des produits | 0.41-0.64 | Analyse des produits | … | ||||
| Propriété mécanique de la plaque d'acier A302 Grade B | A302 Grade B |
| Résistance à la traction, kis [MPA] | 80-100 [550-690] |
| Force d'élasticité, min, kis [MPA] | 50 [345] |
| Allongement en 8 en . [200 mm], min,% | 15 |
| Allongement en 2 en . [50 mm], min,% | 18 |
Q1: En quoi la composition chimique de l'ASTM A302 grade B diffère-t-elle de la grade A?
Manganèse plus élevé (1,15–1,50% vs 0,85–1,20% en grade A)
Contenu identique au molybdène (0,20–0,30%)
Contrôle d'impureté plus serré:
Phosphore inférieur ou égal à 0,025% (vs inférieur ou égal à 0,035% en grade A)
Soufre inférieur ou égal à 0,025% (vs inférieur ou égal à 0,040% en grade A)
Impact clé: durabilité améliorée et ténacité à basse température .
Q2: Quelles sont les propriétés mécaniques minimales pour les plaques de grade B?
| Propriété | Exigence | Standard de test |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 585–760 MPa (85–110 KSI) | ASTM A370 |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 415 MPa (60 ksi) | ASTM A370 |
| Allongement (2 ") | Supérieur ou égal à 17% | ASTM A370 |
| Impact à chary | 34j @ -18 degré | ASTM A673 (fréquence h) |
| Remarque: 20% plus fort que la grade A avec une énergie d'impact plus stricte . |
Q3: Pourquoi le grade B est-il préféré pour les réacteurs d'hydroprocessement?
Résistance à l'hydrogène: Les mo-carbures inhibent le HIC à moins de ou égal à 400 degrés / 15MPA H₂ Pression partielle
Conformité NACE MR0175pour le service sour
ASME Section VIII Div .2 ApprobationPour les conceptions à haute pression
Utilisation typique: coquilles de réacteur dans les raffineries d'huile (e . g ., hydroclaqueurs) .
Q4: Quel traitement thermique est obligatoire pour la fabrication de grade B?
Séquence obligatoire:
Normalisation: 910–940 degrés (Solveising Full MO)
Éteinte: Water spray for plates >50 mm d'épaisseur
Tremper: 595–650 degré × 1h / 25 mm (min . 1)
*Critical control: Cooling rate >28 degrés / min entre 800 et 500 degrés pour éviter les phases fragiles . *
Q5: Quelles consommables et procédures de soudage sont spécifiés?
Protocole de soudage:
Préchauffer: 175–200 degré (surveillé via des thermocouples)
Consommables:
SMAW: aws e 9018- b3 (2.25cr -1 mo) pour la force surmatch
Scie: f9p 4- combo de flux / fil EB3r
Pwht: 690 ± 15 degrés × 2h / 25 mm (max 690 degré pour éviter la perte de résistance)
étiquette à chaud: ASTM A302 Grade B pour la plaque de récipient sous pression, Chine ASTM A302 Grade B pour la plaque de navire à pression fabricants, fournisseurs, usine, Homogénéité de l'acier des navires sous pression, Plaque de navire à chaudière roulé à chaud, Notch Sensibilité de l'acier des navires sous pression, Transformation de phase de l'acier des navires sous pression, Mises à niveau du produit de l'acier de navire à pression, acier de navire à pression source
