Qu'est-ce qu'une tôle d'acier plaquée ?
Plaque d'acier plaquéeest constitué de matériaux composites fabriqués en fixant de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou d'autres matériaux de revêtement sur les deux côtés ou sur un seul côté d'une plaque en alliage faible-(en métal de base) ou en carbone. Les tôles d'acier plaquées combinent la résistance d'un élément structurel (métal de base) avec la résistance à la chaleur et à la corrosion (matériau de revêtement).
Matériaux de revêtement :
- Inoxydable
- alliages de nickel
- Titane
- Cuivre
- Aluminium
Une plaque plaquée est un métal formé par la combinaison de deux ou plusieurs métaux suivi de leur liaison ensemble. La plaque d'acier plaquée peut être produite avec différentes qualités de métal ayant différentes qualités et caractéristiques. La plaque est généralement formée lorsque les métaux sont extrudés dans des matrices et mis sous pression pour former une seule pièce métallique.
Une plaque d’usure Clad résiste à l’abrasion et aux contraintes. Ces plaques présentent une dureté supérieure et empêchent la formation de bosses ou tout dommage par impact sur la qualité du métal.
Caractéristiques de la plaque d'usure plaquée
- Excellente précision dimensionnelle
- Excellentes caractéristiques de liaison et performances stables
- Grande variété de combinaisons de matériaux de revêtement-en métaux de base
- Disponible dans des dimensions plus larges et plus longues
L'acier inoxydable est le matériau-le plus recherché du secteur. La plaque plaquée en acier inoxydable est conçue avec un minimum de 11 % de chrome, ce qui lui confère une résistance accrue aux milieux corrosifs. La qualité polyvalente des plaques peut bien fonctionner dans différentes configurations de pression et de température sans être endommagée en raison de conditions difficiles. Une plaque d'acier recouverte de titane est une qualité très résistante qui est 40 % plus légère que la plupart des qualités d'acier. Les modules légers présentent des propriétés supérieures de résistance à la corrosion et peuvent résister à un large éventail de configurations induites par des contraintes-. Nous sommes parmi les meilleurs fabricants de plaques plaquées qui croient en la qualité avant tout.
Ces plaques sont conçues avec les meilleures matières premières et les dernières technologies sous la direction de nos estimés travailleurs. Tous les composants des plaques plaquées peuvent être personnalisés dans différentes formes et tailles pour répondre à toutes les exigences des clients.
Une plaque d'acier recouverte d'aluminium est recouverte d'un alliage d'aluminium-silicium créant une liaison métallurgique entre le métal. Ces plaques fonctionnent bien à des températures modérément élevées et à des températures inférieures à -. La plaque d'acier recouverte de cuivre est mélangée à de l'acier pour améliorer la fonctionnalité de la plaque. Ces plaques possèdent des propriétés chimiques exceptionnelles qui les aident à lutter contre les milieux corrosifs.
GNEE est un fournisseur de tôles d'acier plaquées qui a des liens avec différentes chaînes d'approvisionnement et systèmes logistiques, nous permettant de transporter des produits dans un court laps de temps.
Spécification des plaques plaquées
| Taper | plaque plaquée (laminée à chaud) |
| Largeur | Maximum:2500mm |
| Épaisseur | Épaisseur totale : 5-50 mm (épaisseur du matériau de revêtement : 1-10 mm) |
| Longueur | Maximum: 15 000 mm |
| Matériels | Matériaux de base : carbone (Q235B, Q245R, Q345R), Matériaux de revêtement : duplex 2205. série 300 inoxydable, etc. |
| Standard | YB/T4282-2012 |
| Finition | N ° 1 ou selon vos besoins |
Processus de fabrication de plaques plaquées en acier inoxydable

Tailles de plaque plaquée
Plaque d'acier plaquée inoxydable
| Plaques plaquées TOTAL ÉPAISSEUR (mm) |
LARGEUR des plaques plaquées (mm) | DIAMÈTRE(ø) | |||||||||
| 1500 - 2000 |
2001 - 2300 |
2301 - 2600 |
2601 - 2900 |
2901 - 3200 |
3201 - 3500 |
3501 - 3800 |
3801 - 4100 |
4101 - 4400 |
4401 - 4800 |
||
| LONGUEUR (m) | |||||||||||
| 11.1-16.0 | 15 | 15 | 15 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 4.2 | ||
| 150.1-200.0 | 5.5 | 5 | 4.5 | 4.5 | 4 | 3.5 | |||||
| 6.0-11.0 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 12 | 3.5 | ||||
| 16.1-20.0 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 4.5 | |
| 30.1-50.0 | 15 | 15 | 15 | 15 | 14 | 14 | 14 | 13 | 12 | 4.8 | |
| 20.1-30.0 | 15 | 15 | 15 | 15 | 14 | 14 | 13 | 13 | 13 | 4.7 | |
| 50.1-75.0 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 10 | 9 | 8 | 7 | 4.8 | |
| 100.1-125.0 | 8 | 7 | 6.5 | 5.5 | 6 | 6 | 5 | 5 | 4.2 | ||
| 75.1-100.0 | 12 | 11 | 10 | 8 | 7 | 6 | 5.5 | 5 | 4.4 | ||
| 125.1-150.0 | 8 | 7 | 6.5 | 5.5 | 5 | 4.5 | 4 | ||||
Nickel et alliage de nickel
| Plaques plaquées TOTAL ÉPAISSEUR (mm) |
LARGEUR des plaques plaquées (mm) | DIAMÈTRE(ø) | |||||||||
| 1500 - 2000 |
2001 - 2300 |
2301 - 2600 |
2601 - 2900 |
2901 - 3200 |
3201 - 3500 |
3501 - 3800 |
3801 - 4100 |
4101 - 4400 |
4401 - 4800 |
||
| LONGUEUR (m) | |||||||||||
| 11.1-16.0 | 13 | 13 | 13 | 11 | 11 | 9 | 9 | 3.8 | |||
| 6.0-11.0 | 13 | 13 | 13 | 11 | 11 | 9 | 3.5 | ||||
| 150.1-200.0 | 4.5 | 4 | 2.5 | ||||||||
| 16.1-20.0 | 14 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 4 | |||
| 30.1-50.0 | 14 | 14 | 13 | 13 | 12 | 12 | 10 | 8 | 7 | 4.5 | |
| 20.1-30.0 | 15 | 15 | 15 | 13 | 13 | 11 | 11 | 10 | 4.2 | ||
| 50.1-75.0 | 9 | 9 | 8 | 8 | 7 | 6 | 3.8 | ||||
| 100.1-125.0 | 5 | 5 | 5 | 5 | 3.2 | ||||||
| 75.1-100.0 | 7 | 6 | 66 | 6 | 5 | 3.5 | |||||
| 125.1-150.0 | 5 | 5 | 4.5 | 4.5 | 3 | ||||||
Cuivre et alliages de cuivre
| Plaques plaquées TOTAL ÉPAISSEUR (mm) |
LARGEUR des plaques plaquées (mm) | DIAMÈTRE(ø) | ||||||
| 1500 | 1501 - 2000 |
2001 - 2500 |
2501 - 3000 |
3001 - 3500 |
3501 - 4000 |
4001 - 4500 |
||
| LONGUEUR (m) | ||||||||
| 75.1-100.0 | 8 | 8 | 8 | 7 | 6.5 | 5.5 | – | 4.5 |
| 13.1-20.0 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 | 6 | – | 4 |
| 6.0-13.0 | 10 | 9 | 9 | 8 | 7 | 6 | – | 4 |
| 20.1-30.0 | 11 | 11 | 11 | 8 | 8 | 6 | – | 4.3 |
| 40.1-50.0 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 | 6 | – | 4.5 |
| 30.1-40.0 | 11 | 11 | 11 | 8 | 8 | 6 | – | 4.3 |
| 50.1-75.0 | 9 | 9 | 9 | 8 | 7 | 6 | – | 4.5 |
| 100.1-150.0 | 7 | 6 | 6 | 5 | 4.5 | 4 | – | 4 |
Renseignez-vous sur les spécifications CSP
Convient aux fours industriels ou aux composants de chaudières à haute température-, en utilisant de l'acier plaqué A516Gr70+316 ou de l'acier plaqué A537CL1+316L avec une résistance à l'oxydation à haute-température. Si vous avez besoin de connaître la résistance au fluage à des températures supérieures ou égales à 600 degrés, les exigences de traitement thermique après-soudage ou d'obtenir des devis pour des plaques de four de grande surface-, contactez-nous pour connaître les courbes de performances des matériaux et les plans de solution.
E-mail:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat) : +86 15824687445
En plus des tôles d'acier Clad, nous proposons une plus large sélection de tôles d'acier répertoriées dans le tableau ci-dessous qui répondent aux exigences pratiques : tôles en alliage faible-haute résistance-pour machines lourdes, tôles-résistantes à l'usure pour la résistance à l'érosion des matériaux, tôles-résistantes aux intempéries pour les climats complexes et tôles marines conformes aux normes de classification des navires. Si vous avez des besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons des recommandations professionnelles.
| Autre tôle d'acier | ||||
| Nom | Matériel | Spécification (mm) | Tonnes | Remarque |
| Plaque d'acier plaquée | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316,A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304,A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L,A537CL{{1 8}}L,LA516Gr70+304L,A537CL1+304,A516Gr70+410,A516Gr70+904L,LA516Gr70+316L,LS355JR+304L,LA516Gr70+304L,LA537CL1+410 ,etc. | 2-300 mm (plaque de base), 1-50 mm (plaque composée) | / | UT, AR, TMCP.Normalisé, trempé et revenu, test de direction Z, test d'impact Charpy V-Test d'impactLe test tiers, revêtement ou grenaillage et peinture. |
| Faiblement allié | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque pour récipient sous pression | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque à haute-résistance | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Trempé et revenu |
| -Plaque résistante à l'usure | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Trempé et revenu |
| Plaque de pont | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, UNE709 - 50F - 2, UNE709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Laminage à chaud, normalisé, laminage à chaud contrôlé, trempé et revenu + ténacité et fragilité |







