GNEE Steel S960Q Lot de plaques d'acier à très -haute résistance-expédié au Japon

Récemment, de bonnes nouvelles sont venues de la-base de production de plaques haut de gamme sousAcier GNEEcomme un lot dePlaques d'acier de construction S960Q à ultra-haute résistance-pesant au total 200 tonnes, a été officiellement expédié du port de Shanghai au port d'Osaka au Japon après avoir passé plusieurs séries d'inspections rigoureuses. Ces plaques d'acier seront fournies à un grand fabricant japonais de machines de construction pour la production de structures porteuses de base-de très grandes grues sur chenilles-. Ceci marque la première entrée deAcier GNEE's Plaques d'acier S960Qsur le marché japonais-des machines de construction haut de gamme. D'excellente qualité conforme aux normes japonaisesNorme JIS G 3128, il a brisé le monopole à long terme des entreprises européennes et américaines dans ce domaine, démontrant la force technique des tôles d'acier à ultra-haute résistance-chinoises.

Selon leAcier GNEEDirecteur technique, lePlaques d'acier S960Qexpédiés au Japon ont été personnalisés pour répondre aux besoins de fabrication de précision des clients japonais, avec des paramètres techniques de base atteignant le niveau avancé international :

• Limite d'élasticité (supérieure ou égale à): 960MPa
• Plage de résistance à la traction: 1050-1250MPa
• Allongement (supérieur ou égal à): 10%
• Énergie d'impact (-40 degrés) (supérieur ou égal à): 40J
• Épaisseur de la plaque d'acier: 10-60mm
• Largeur: 2200-3000mm
• Longueur: Personnalisé selon les dessins du client (8000-12000mm)

En tant qu'entreprise leader dans le domaine mondial des machines de construction de précision, le client japonais a fixé des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité des propriétés mécaniques, de précision dimensionnelle et de finition de surface des tôles d'acier. Leurs indicateurs d'évaluation de base dépassent de loin les normes conventionnelles de l'industrie - la tolérance d'épaisseur des plaques d'acier doit être contrôlée à ± 0,2 mm, la rugosité de la surfaceRa Inférieur ou égal à 3,2 μm, et aucun micro-défaut visible n'est autorisé. Étant donné que ces plaques d'acier seront directement utilisées dans des composants critiques tels que les flèches de grue et les plateaux tournants, elles déterminent directement la sécurité du chargement et la précision opérationnelle de l'équipement.

Lors de la production et du traitement de cette commande, l'équipe technique a été confrontée à trois défis techniques majeurs :

1. Contrôle de la soudabilité des plaques épaisses

En tant qu'acier à ultra-haute résistance-,S960Qa un équivalent carbone élevé, ce qui entraîne une forte tendance au durcissement lors du soudage de plaques épaisses, extrêmement sujettes aux fissures à froid. Le client japonais exige que la limite d'élasticité du joint soudé ne soit pas inférieure à 95 % de celle du matériau de base. Pour résoudre ce problème, l'équipe technique a mené des recherches et développements spéciaux en collaboration avec des universités, en adoptant un processus « préchauffage + soudage à très-faible teneur en hydrogène + post-soulagement du stress thermique » trois-en-un. La température de préchauffage a été contrôlée avec précision à 180-220 degrés, des fils fourrés importés à faible-flux d'hydrogène-ont été sélectionnés, l'apport de chaleur de soudage a été strictement contrôlé entre 20-30 kJ/cm et un traitement thermique immédiat après soudage à 250 degrés × 2 h a été effectué. Les tests effectués par un organisme d'inspection tiers montrent que la limite d'élasticité du joint soudé a atteint 980 MPa, répondant pleinement aux exigences du client.

2. Contrôle de la précision de la surface des plaques d'acier

Le contrôle de la précision de la surface des tôles d'acier est difficile et les procédés de laminage conventionnels ne peuvent pas répondre aux exigences deRa Inférieur ou égal à 3,2 μm. Pour résoudre ce problème, l'atelier de production a utilisé un laminoir à froid de haute-précision quatre-haute importé d'Allemagne et a ajouté trois processus de traitement de surface : "laminage à froid + meulage de précision + polissage". Parallèlement, une protection par gaz inerte a été adoptée tout au long du processus de production pour éviter l'oxydation de la surface des plaques d'acier. Les tôles d'acier finales livrées répondaient toutes aux exigences de finition de surface.

3. Contrôle de la planéité des plaques d'acier

L'exigence de planéité des tôles d'acier est stricte, le client précisant que l'erreur de planéité par mètre doit être inférieure ou égale à 1 mm. L'équipe technique a optimisé le rythme de laminage, ajusté la courbe du sommet du rouleau et ajouté un processus de nivellement après la finition. Plusieurs opérations de nivellement ont été réalisées à l'aide d'une machine de nivellement de précision à 16 rouleaux, obtenant finalement une erreur de planéité contrôlée à moins de 0,8 mm/m.

"Le marché japonais est mondialement reconnu pour ses exigences strictes en matière de qualité des produits industriels. La réussite de l'inspection complète-par le client pour ces produitsPlaques d'acier S960Qest une affirmation de nos capacités techniques, de production et de contrôle qualité », a déclaré unAcier GNEEofficiel. Pour s'aligner sur la philosophie environnementale du marché japonais, les plaques d'acier ont adopté un double traitement anti--corrosion dechrome-passivation sans chrome + peinture antirouille à base d'eau--, qui a non seulement amélioré les performances anti-corrosion de 30 %, mais est également entièrement conforme aux normes japonaisesNorme environnementale RoHS 2.0.

Cette commande a été finalisée en seulement 35 jours, depuis l'amarrage technique, la production d'essais d'échantillons jusqu'à la livraison par lots, et la capacité de réponse efficace a également suscité les éloges des clients. Il est entendu queAcier GNEEa obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, japonaisCertification JIS, et l'UECertification CE. Cet approvisionnement en lots constituera une base solide permettant à l'entreprise de développer davantage les marchés des machines de construction haut de gamme au Japon et en Asie du Sud-Est.

Demander un devis

Ces dernières années, avec le développement mondial des engins de construction vers une grande-échelle et une grande précision, la demande de tôles d'acier à ultra-haute résistance-telles queS960Qa continué de croître. Avec des années d'accumulation technique,Acier GNEEa formé une chaîne industrielle complète pourPlaques d'acier S960Qde la R&D à la production en passant par la transformation, avec des produits largement utilisés dans des domaines-haut de gamme tels que les engins de construction, l'énergie éolienne et l'énergie nucléaire. Cette entrée sur le marché japonais renforcera encore l'influence de la marque de l'entreprise sur le marché mondial des tôles d'acier à ultra-haute résistance-.

Spécification des produits

S960QComposition chimique

S960Q Propriété mécanique

Applications de produits

1. Construction : l'acier S960 est largement utilisé dans le secteur de la construction pour la fabrication d'immeubles de grande hauteur, de ponts et de projets d'infrastructure. Sa haute résistance et sa ténacité garantissent l'intégrité structurelle et la sécurité de ces structures.

2. Machinerie lourde : L’acier S960 est utilisé dans la fabrication de machines et d’équipements lourds, tels que des grues, des excavatrices et des machines minières. Sa résistance supérieure permet la construction de machines robustes et fiables, capables de supporter de lourdes charges.

3. Transport : L'acier S960 est utilisé dans le secteur des transports pour la construction de châssis de camions, de remorques et de composants ferroviaires. Son rapport résistance-/-poids élevé permet le développement de systèmes de transport légers mais durables.

4. Structures offshore et marines : L'acier S960 convient aux applications offshore et marines, notamment aux plates-formes pétrolières, à la construction navale et aux plates-formes offshore. Son excellente ténacité et sa résistance à la corrosion en font un choix idéal pour ces environnements exigeants.