Lors de la sélection de tôles d'acier pourrécipients sous pression, chaudières et échangeurs de chaleur, deux des matériaux les plus fréquemment comparés sontSA 516, année 70et SA 387, 11e année. Bien que les deux soient des aciers pour récipients sous pression approuvés par l'ASME-, ils sont conçus pourconditions de service très différentes.
En tant que professionnelfournisseur de tôles d'acier pour récipients sous pression à haute-résistance, GNEE Steel explique leprincipales différences entre SA 516 GR 70 et SA 387 GR 11du point de vue decomposition chimique, capacité de température, performances mécaniques et application, aidant les ingénieurs et les acheteurs à faire le bon choix de matériaux.
Aperçu des SA 516 GR 70 et SA 387 GR 11
SA 516, année 70
Plaque de récipient sous pression en acier au carbone
- Conçu pourservice à température modérée et basse-
- Excellente ténacité et soudabilité
- Matériau le plus utilisé pourrécipients à pression standards
SA 387, 11e année
Acier allié au chrome-molybdène (Cr-Mo)
- Conçu pourservice à haute-température et haute-pression
- Résistance supérieure à la chaleur et résistance au fluage
- Couramment utilisé dansraffineries et usines pétrochimiques

📌 Différence clé en un coup d'œil :
SA 516 GR 70 est unacier au carbone, tandis que SA 387 GR 11 est unacier allié résistant à la chaleur-.
Comparaison de la composition chimique
| Élément | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 |
|---|---|---|
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,27 | Inférieur ou égal à 0,15 |
| Chrome (Cr) | - | 1.00–1.50 |
| Molybdène (Mo) | - | 0.45–0.65 |
| Manganèse (Mn) | 0.79–1.30 | 0.30–0.60 |
| Silicium (Si) | 0.15–0.40 | Inférieur ou égal à 0,50 |
🔍 Aperçu technique :
L'ajout deCr et Modans SA 387 GR 11 améliore considérablementhaute-résistance aux températures, résistance à l'oxydation et résistance au fluage, ce que SA 516 GR 70 ne prévoit pas.
Propriétés mécaniques (typiques)
| Propriété | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 (Classe 2) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 485-620 MPa | 515-690 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 260 MPa | Supérieur ou égal à 310 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 21% | Supérieur ou égal à 18% |
| Traitement thermique | Normalisé | Normalisé et trempé |
Offres SA 387 GR 11contrainte admissible plus élevée à des températures élevées, ce qui peut réduire l'épaisseur de plaque requise dans la conception des récipients sous pression.
Résistance à la température et plage de service
SA 516 GR 70
Idéal pour–20 degrés à ~450 degrés
Excellente résistance à basse-température
Non recommandé pour un service à long terme-à haute-température
SA 387 GR 11
Conçu pourtempératures élevées jusqu'à ~ 540 degrés (1000 degrés F)
Maintient sa résistance lors d'une-exposition thermique à long terme
Convient pour l'hydrogène et le service de raffinerie
➡️ Conclusion:
Si votre température de conception dépasse450 degrés, SA 387 GR 11 est le choix le plus sûr et le code-préféré.
Applications typiques

SA 516 GR 70 Applications
Récepteurs d'air
Réservoirs de stockage
Récipients sous pression à basse- et moyenne-températures
Navires GPL
Chaudières industrielles générales
SA 387 GR 11 Applications
Récipients sous pression de raffinerie
Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
Réacteurs et séparateurs
Chaudières et fûts à vapeur
Équipements de service pétrochimique et hydrogène

Traitement thermique et certification
SA 516 Gr70: Généralement normalisé (chauffé à 870–980 degrés, refroidi par air-) pour affiner la structure du grain. Certifié ASTM A516/A516M pour l'entretien des appareils sous pression.
SA 387 Gr 11: Nécessite un traitement thermique plus rigoureux :
Classe 1 : Normalisé (899-927 degrés) + Trempé (620-650 degrés).
Classe 2 : Trempé (870 à 900 degrés) + revenu (620 à 650 degrés) pour une résistance supérieure.
Certifié ASTM A387/A387M et ASME Section II pour les équipements sous pression à haute-température.
Solutions GNEE : Choisir le bon acier pour votre équipement
Chez GNEE, nous fournissons à la foisPlaques d'acier certifiées ASTM/ASME-SA 516 Gr 70 et SA 387 Gr 11 (Classe 1/Classe 2)-et intégrez-les dans notre produit principal : les échangeurs de chaleur à tubes.

Nos offres comprennent :
Plaques SA 516 Gr 70 : Pour les échangeurs de chaleur à tubes à faible-coût et température modérée-(par exemple, les systèmes CVC, les chauffe-eau à basse-pression).
Plaques SA 387 Gr 11 : Pour-échangeurs de chaleur à tubes et calandre robustes dans les raffineries, les centrales électriques et les installations pétrochimiques-disponibles dans des épaisseurs personnalisées (6 mm à 200 mm) avec inspection UT et tests SSCC/HIC.
Intégration unique-: Nous fabriquons des échangeurs de chaleur tubulaires en utilisant la nuance d'acier optimale pour vos conditions de fonctionnement, garantissant le respect des normes mondiales (ASME, PED, API).
Conclusion
SA 516 Gr 70 et SA 387 Gr 11 sont conçus pour des besoins industriels distincts :
- SA 516 Gr70 : Acier au carbone économique-à usage général pour les applications à température/pression modérées.
- SA 387 Gr 11 : Acier allié à haute-performance Cr-Mo faible-pour haute-température, haute-pression et environnements corrosifs-particulièrement critiques pour les échangeurs de chaleur à tubes et les équipements pétrochimiques.
Choisir la mauvaise qualité peut entraîner une panne de l'équipement, des temps d'arrêt coûteux ou des risques pour la sécurité. Par exemple, l'utilisation de SA 516 Gr 70 dans un échangeur de chaleur tubulaire fonctionnant à 550 degrés entraînerait une déformation par fluage et une défaillance prématurée.
Si vous ne savez pas quelle nuance d'acier convient à votre projet-qu'il s'agisse d'un échangeur de chaleur à tubes, d'un récipient sous pression ou d'un système de tuyauterie-contactez l'équipe d'ingénierie de GNEE. Nous fournissons une consultation technique gratuite pour vous proposer le bon matériau, garantir la conformité et optimiser les coûts.
Contactez GNEE dès aujourd’huipour discuter de vos exigences SA 516 Gr 70 ou SA 387 Gr 11 et sécuriser des plaques d'acier de haute-qualité ou des échangeurs de chaleur à coque tubulaire personnalisés !
Qu'est-ce qu'un matériau équivalent à 387 gr 11 ?
Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 est leASME SA387sur les marchés américains, l'Union européenne disposant de modules en qualité 13CrMoSi5-5. Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 est le SA387-11-2 de la norme ASME et ASTM.
À quoi est équivalent le matériau SA 516 GR 70 ?
L'acier au carbone Sa 516 gr 70 est également connu sous le nom d'ASME SA516-70. La norme indienne équivalente Sa 516 grade 70 est unnuance d'acier pour récipient sous pression au carboneet sont largement utilisés dans les industries pétrolières, les centrales électriques, les chaudières, les produits chimiques et autres.
Quelle est la différence entre le SA 516 GR 70 et le SA 285 GR C ?
SA 516 GR 70 est nettement plus résistant pour les applications à haute-pression. Le SA 516 GR 70 offre une meilleure résistance à la déformation. SA 285 GR C est plus ductile, adapté aux structures moins exigeantes. La résistance aux chocs du SA 516 GR 70 garantit une fiabilité à basse -température.
Quelle est la température du SA 387 GR 11 ?
Dans la partie inférieure de la plage de température SA 387 Gr 11 (Température de trempe minimale de 1150 degrés F) et SA 387 Gr 22 (température de trempe minimale de 1 250 degrés F) sont utilisés. Ces qualités peuvent être spécifiées dans la classe 1 ou 2 et peuvent également être fournies dans les catégories Normalisé et revenu ou Trempé et revenu.
Quelle est la différence entre SA 516 70 et A36 ?
L'ASTM A516 GR 70 surpasse l'ASTM A36 en termes de résistance à la traction, de ténacité à basse -température et d'applications pour récipients sous pression, tandis que l'A36 est mieux adapté aux utilisations structurelles générales.. Les plaques ASME SA516 GR 70 de Gangsteel sont conçues pour être fiables et répondent à des normes strictes pour les industries exigeantes.
Quelle est la différence entre SA 387 Grade 11 CL 1 et Class 2 ?
La différence entre les plaques SA 387 Grade 11 Classe 1 et Classe 2 réside dans leurs propriétés mécaniques. Cependant, ils ont tous deux la même composition chimique.La résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau de classe 2 sont supérieures à celles de la classe 1, tandis que l'allongement de la classe 1 est supérieur à celui de la classe 2..
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Emballage et Expédition


Expositions et visites clients

GNEE Steel fournit également une variété de tôles d'acier pour chaudières et récipients sous pression, telles que A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Classe 1, SA387 Grade 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres types de tôles d'acier, vous pouvez appeler la hotline de consultation au +8615824687445 ou envoyez un e-mail à alloy@gneesteelgroup.com. Vous êtes invités à nous consulter et nous serons très disposés à répondre à vos questions.
| Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE | |||||
| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Catégorie 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Classe 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Grade A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTMA537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||







