Plaque pour récipient sous pression SA387/A387

Plaque pour récipient sous pression SA387/A387

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LeTôle d'acier A387/SA387la spécification fait référence à six qualités de tôles d'acier alliées pour les applications à haute température, classées par teneur en chrome et en molybdène. 11 et 12 qualités ont des compositions chimiques similaires et peuvent être utilisées pour les récipients sous pression soudés et les chaudières industrielles, qui sont principalement utilisées dans les industries pétrolière, gazière et pétrochimique, et sont généralement utilisées pour le transport de -milieu à haute température. 5 et 9 qualités de plaques sont alliées avec du chrome et du molybdène pour fournir une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui est requis par l'industrie du pétrole et du gaz acides. Les éléments d'alliage chrome et molybdène dans les grades 5 et 9 offrent une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, requise par l'industrie du pétrole et du gaz corrosifs.

GNEE propose une large gamme de tailles de tôles d'acier A387/SA387 pour les fabricants d'appareils sous pression et l'industrie pétrolière et gazière. Si vous êtes intéressé par la plaque d'acier de qualité pour récipient sous pression A387/SA387 ou tout autre produit en acier pour récipient sous pression, veuillez nous contacter maintenant pour le dernier prix !

 

 

Les plaques SA387 / A387 sontaciers alliés au chrome-molybdène (Cr-Mo)spécialement conçu pourconditions de service à haute-température et haute-pression.

 

Ils sont largement utilisés dans :

• Récipients sous pression pétrochimiques et de raffinerie
• Réacteurs d'hydrogénation
• Échangeurs de chaleur à haute-température
• Unités de traitement de vapeur et de gaz

 

Ces plaques fournissentexcellente résistance au fluage, résistance à la traction et ténacité, ce qui en fait le matériau de choix des ingénieurs et des spécialistes des achats du monde entier.

 

Usine GNEE produisant des plaques pour récipients sous pression de-Cr-Mo de haute qualité.

 

 

NotrePlaques SA387 / A387sont entièrement conformes aux codes internationaux, notamment :

• ASME SA387/ASTM A387
• Code ASME des chaudières et des appareils sous pression (Section II)
• Inspection facultative-par un tiersNormes FR 10204 3.1 / 3.2

 

Cela garantit que votre équipement répond aux deuxexigences-spécifiques et réglementaires du projet, que ce soit au Moyen-Orient, en Amérique latine, en Afrique ou en Asie-Pacifique.

 

 

	GR. 2	GR. 12	GR. 11	GR. 22	GR. 22L	GR. 21	GR. 21L	GR. 5	GR. 9	GR. 91*
C	0.05-0.21	0.05-0.17	0.05-0.17	0.05-0.15	0.10	0.05-0.15	0.10	0.15	0.15	0.08-0.12
Mn	0.55-0.80	0.40-0.65	0.40-0.65	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
P	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.020
S	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.010
Si	0.15-0.40	0.15-0.40	0.50-0.80	0.50	0.50	0.50	0.50	0.50	1.00	0.20-0.50
Cr	0.50-0.80	0.80-1.15	1.00-1.50	2.00-2.50	2.00-2.50	2.75-3.25	2.75-3.25	4.00-6.00	8.00-10.00	8.00-9.50
Mo	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.65	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05
V	-	-	-	-	-	-	-	-	0.04	0.18-0.25

 

Pourquoi Cr-Mo ?

Le chrome s'améliorerésistance à haute-température, tandis que le molybdène améliorerésistance à l'attaque de l'hydrogène, indispensable pour les applications en raffinerie et pétrochimie.

 

 

GRADE	TRACTION (MPA)	RENDEMENT (MPA)	LONG. (50MM)	RÉDUCTION DE SURFACE*
2, 12	380 - 550	230 minutes	22 % minimum	-
11	415 - 585	240 minutes	22 % minimum	-
22, 21, 5, 9	415 - 585	205 minutes	18 % minimum	40 % minimum
21L, 22L	415 - 585	205 minutes	18 % minimum	40 % minimum

 

 

GRADE	TRACTION (MPA)	RENDEMENT (MPA)	LONG. (50MM)	RÉDUCTION DE SURFACE*
2	485 - 620	310 minutes	22 % minimum	-
11	515 - 690	310 minutes	22 % minimum	-
12	450 - 585	275 minutes	22 % minimum	-
22, 21, 5, 9	515 - 690	310 minutes	18 % minimum	40 % minimum
91	585 - 760	415 minutes	18 % minimum	-

 

 

GNEE guide ses clients sursélection de qualité appropriéeen fonction de la température, de la pression et des conditions de service :

 

• 11e année– convient aux récipients sous pression à température modérée élevée
• 22e année– idéal pour les conditions de service à température élevée et à hydrogène
• 5e/9e année– disponible pour les applications spécialisées

 

NotreL'équipe d'ingénierie fournit des conseils d'experts, garantissant que les acheteurs en gros et les responsables des achats sélectionnent le meilleur matériau pour les exigences de leur projet.

 

 

Toutes les plaques GNEE SA387 / A387 sont fabriquées sous un contrôle qualité strict :

 

• Sidérurgie :Processus EAF / LF / VD
• Traitement thermique :Normalisation + revenu (N+T)
• Plage d'épaisseur :8 mm – 250 mm (personnalisable)
• Largeur:jusqu'à 2 500 mm ;longueur:jusqu'à 12 000 millimètres
• Inspection:UT, MT, PMI, contrôles dimensionnels

 

Nous suivonsManagement de la qualité ISO 9001et peut fournircertificats d'essais complets et certificats d'usinepour tous les envois.

 

 

GNEE est spécialisé dansexportation en masse vers des clients B2B mondiaux, y compris les grossistes et les sociétés d'approvisionnement. Principales caractéristiques :

• Emballage d'exportation :caisses navigables, revêtement protecteur antirouille-
• Documentation:certificats d'essai d'usine, rapports d'inspection, documents de dédouanement
• Livraison:Fret maritime et logistique fiables pour-projets longue distance au Moyen-Orient, en Afrique, en Amérique latine et en Asie-Pacifique

 

Nous assurons votreLes plaques SA387 / A387 arrivent en toute sécurité et dans les délais, prêt à être utilisé immédiatement dans des projets-à forte demande.

 

 

GNEE a fourni avec succès des plaques SA387/A387 dans plusieurs régions :

• Moyen-Orient:Émirats arabes unis, Arabie saoudite, Qatar, Oman, Bahreïn – raffineries et usines pétrochimiques
• L'Amérique latine:Équateur, Pérou, Venezuela – appareils à pression et unités d’hydrogénation
• Afrique:Nigeria, Ghana – projets de production chimique et électrique
• Asie-Pacifique :Singapour, Vietnam, Thaïlande, Brunei, Australie : chaudières industrielles et réacteurs à haute température-
• Asie centrale / Russie :Kazakhstan, Russie – centrales pétrolières, gazières et électriques

Notrel'expérience mondiale garantit la conformité locale, les conseils d'ingénierie et la fiabilité des exportations.

 

 

Expérience:Plus de 15 ans dans la fourniture de plaques en alliage Cr-Mo pour les récipients à haute-température et haute-pression

Compétence:Assistance technique pour la sélection des matériaux et la conception du projet

Autorité:Conforme aux normes ASTM, ASME, ISO et EN

Fiabilité:Inspecté par un tiers-, entièrement certifié, prêt à l'exportation-

 

Nous sommes spécialisés dansapprovisionnement en gros pour les grossistes, les sociétés d'approvisionnement et les exportateurs B2B, fournissantqualité constante, prix compétitifs et service professionnel.

 

 

PourPlaques pour appareils sous pression SA387 / A387adapté aux raffineries, aux unités pétrochimiques, à l'hydrogénation et aux applications à haute-température,GNEE est votre fournisseur mondial de confiance.

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Contactez GNEE dès aujourd'hui pour discuter des commandes groupées, des spécifications techniques et des exigences du projet.. Assurez-vous que vos récipients sous pression-à haute température répondent aux normes internationales grâce à notrePlaques en alliage Cr-Mo de qualité supérieure.

 

Qu'est-ce que le matériau A387 grade 11 ?

ASME SA387 Grade 11 Class 2 (ASTM A387 Grade 11 CL2) est une spécification pourplaques d'acier alliées au chrome-molybdènedestiné à être utilisé dans des applications à température élevée, généralement associées aux récipients sous pression et aux échangeurs de chaleur.

 

Quel est le matériau équivalent au SA 387 GR 11 Cl 2 ?

ASME SA387

Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 est l'ASME SA387 sur les marchés américains, l'Union européenne ayant des modules en qualité 13CrMoSi5-5. Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 est leSA387-11-2des normes ASME et ASTM.

 

Quelle est la température du SA 387 GR 11 ?

Dans la partie inférieure de la plage de température SA 387 Gr 11 (Température de trempe minimale de 1150 degrés F) et SA 387 Gr 22 (température de trempe minimale de 1 250 degrés F) sont utilisés. Ces qualités peuvent être spécifiées dans la classe 1 ou 2 et peuvent également être fournies dans les catégories Normalisé et revenu ou Trempé et revenu.

 

Quelle est la différence entre SA 387 Grade 11 CL 1 et Class 2 ?

La différence entre les plaques SA 387 Grade 11 Classe 1 et Classe 2 réside dans leurs propriétés mécaniques. Cependant, ils ont tous deux la même composition chimique.La résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau de classe 2 sont supérieures à celles de la classe 1, tandis que l'allongement de la classe 1 est supérieur à celui de la classe 2..

 

Quelle est la différence entre le SA 516 GR 70 et le SA 387 GR 11 ?

Par rapport aux tôles en acier au carbone, les tôles SA 387 Gr 11 offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation tout en conservant une bonne limite d'élasticité et de traction. Par rapport aux plaques SA 516 Gr 70,Les plaques SA 387 Gr 11 ont une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui en fait un meilleur choix pour les environnements-à haute température.

 

 

 

S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine à redresser, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine à ébavurer, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi--produits et services de formage étendus aux clients.

 

TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ

1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)

Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.

INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 25,4 mm

Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 18 mm

Quantité maximale de fentes : 31

Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa

 

2. SERVICE DE COUPE

GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.

Machine de découpe laser

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Machine de découpe à la flamme

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm

Machine de découpe plasma

Longueur de coupe maximale : 30 000 mm

Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Découpe-jet d'eau

Longueur de coupe maximale : 12 000 mm

Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm

3. SERVICE DE FORMAGE

Cintrage de rouleaux de tôles d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm

   

Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm

Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-

  

  

Poinçonneuse

Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm

Pression maximale : 250 t

SERVICE DE BISEAU

La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements de pointe pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.

 

Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm

Largeur maximale: 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm

 

  

Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm

Épaisseur maximale : 80 mm

SERVICE D'USINAGE

GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.

Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique

Longueur maximale: 48 000 mm

Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm

Diamètre maximum: 10500mm

Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm

MÉquipement de forage multi-trous

Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm

Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m

Tour vertical

Hauteur maximale : 6 000 mm

Diamètre maximum : φ22,00 mm

Fraiseuse de chant automatisée

La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.

 

Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.

 

Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.

 

Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes

 

Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.

 

• Précision du traitement

Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;

Précision de la largeur :±1 mm ;

Précision diagonale :±2 mm ;

Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.

• Efficacité du traitement

L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.

TRAITEMENT THERMIQUE

Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t

Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression

 

 

GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.

 

L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.

 

Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³

 

Matériaux du projet et exigences techniques

 

Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.

 

Les principales spécifications techniques comprennent :

• Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
• Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
• Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
• Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
• Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation

 

Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.

 

Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur

 

La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :

 

P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures

• Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
• Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ. 1 400 tonnes
• Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes

 

P275NL2 – Plaques de fond de réservoir

• Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes

 

P275NL2 – Structure de toit suspendue

• Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes

 

S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)

• Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes

 

Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.

 

Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.

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TAPER	GRADE	CARACTÉRISTIQUES
Bobine d'acier au carbone/faiblement allié	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Plaque mi-lourde	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Plaque de navire	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acier haute résistance	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acier à motifs	QG235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Résistance à l'usure-Acier	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobine laminée à froid	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plaque galvanisée	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobine marinée	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable

TAPER	GRADE	ÉPAISSEUR	SURFACE
Austénitique	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/N°1/1D
Ferrite	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrite ultra pure	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrite ultra pure	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Acier spécial/alliage à base de nickel

TAPER	GRADE	QUALITÉ (ASTM)	GRADE (EN)	ÉPAISSEUR
Acier résistant à la chaleur-	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acier résistant à la chaleur-	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acier inoxydable duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acier inoxydable duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acier inoxydable duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acier inoxydable duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acier super austénitique-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acier super austénitique-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Alliage à base de nickel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Alliage à base de nickel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	Ni pur 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titane	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titane	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

 

 

 

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