Différence entre les tôles d'acier BV F620 et BV F690

Feb 05, 2026 Laisser un message

Les BV F620 et BV F690 représentent l'échelon supérieur des tôles d'acier à fatigue-critique, à ultra-haute résistance-certifiées par Bureau Veritas (BV). La désignation « F » indique explicitement leur qualification pour le service critique en fatigue-dans les applications les plus exigeantes. Ces qualités sont conçues pour les composants structurels qui subissent des charges dynamiques cycliques extrêmes et continues, tels que les systèmes d'amarrage en mer profonde-, les socles de grues et les structures de flèche ultra-lourds-de levage des navires, ainsi que les joints critiques dans les sous-structures éoliennes offshore flottantes. Leur principal impératif de conception est d'offrir une durée de vie à la fatigue, une ténacité à la rupture et une capacité d'arrêt des fissures inégalées ainsi qu'une résistance statique ultra-élevée.

 

Différences clés :

La principale différence réside dans leur degré de résistance. Le BV F620 a une limite d'élasticité minimale de 460 MPa (avec une résistance à la traction de 620 MPa), tandis que le BV F690 spécifie une limite d'élasticité plus élevée de 500 MPa (avec une résistance à la traction de 690 MPa). Cela fait du F690 le choix idéal pour les conceptions nécessitant une résistance maximale absolue au rendement statique sous des charges opérationnelles et de pointe.

Beyond tensile strength, achieving the "F" grade at these levels demands exceptional metallurgical purity, a very fine and homogeneous microstructure, and guaranteed through-thickness properties. To attain the superior strength of F690 while simultaneously meeting the extreme fatigue and toughness thresholds, it requires the most advanced alloy design, typically with significant additions of Nickel, Molybdenum, and sometimes Copper, processed under extremely stringent thermo-mechanical controlled processing (TMCP) or quenching and tempering (Q&T). Consequently, BV F690 possesses a significantly higher carbon equivalent (Ceq) and crack sensitivity index compared to F620. This renders the fabrication of F690, particularly welding, exceedingly restrictive and complex. It mandates the use of specially developed, ultra-high-toughness consumables, meticulously controlled preheating (often >150 degrés), des fenêtres de température interpasses étroites, un apport de chaleur extrêmement faible et un traitement thermique post-soudage (PWHT) obligatoire et contrôlé avec précision. Par conséquent, le choix du F690 plutôt que du F620 est une décision d'ingénierie critique justifiée uniquement lorsque les performances de fatigue et la résistance statique les plus élevées possibles sont requises, car elle implique une prime substantielle en termes de coût des matériaux et impose les protocoles de fabrication les plus exigeants.

 

Composition chimique

 

Trempe et trempe de composition chimique à très haute résistance BV F620

Grade

L'élément maximum (%)

C

Si

Mn

P

S

Al(min)

N

BV F620

0.18

0.55

1.60

0.025

0.020

0.015

0.020

 

Trempe et trempe de composition chimique à très haute résistance BV F690

Grade

L'élément maximum (%)

C

Si

Mn

P

S

Al(min)

N

BV F690

0.18

0.55

1.60

0.025

0.020

0.015

0.020

 

Propriété mécanique

 

BV F620 extra Propriété de haute résistance en trempe et trempe

Grade

Propriété mécanique

Test de choc Charpy V

Rendement

Traction

Élongation

Degré

Énergie 1

Énergie 2

BV F620

MPa minimum

Mpa

% minimum

-60

J

J

620

720-890

15%

41

62

Remarque : l'énergie 1 est un test d'impact transversal, l'énergie 2 est longitudinale.

 

BV F690 extra Propriété de haute résistance en trempe et trempe

Grade

Propriété mécanique

Test de choc Charpy V

Rendement

Traction

Élongation

Degré

Énergie 1

Énergie 2

BV F690

MPa minimum

Mpa

% minimum

-60

J

J

690

770-940

14%

46

69

Remarque : l'énergie 1 est un test d'impact transversal, l'énergie 2 est longitudinale.