DH40 appartient à l'acier allié à haute résistance et sa composition chimique se compose principalement de carbone, de silicium, de manganèse, de phosphore, de soufre et d'autres éléments. Parmi eux, la teneur en carbone est élevée et peut atteindre plus de 0,4 %, ce qui peut conférer au matériau en acier une résistance et une dureté élevées. Le silicium et le manganèse sont les principaux éléments d'alliage, qui peuvent améliorer la résistance et la dureté du matériau en acier et améliorer sa résistance à l'usure. Le phosphore et le soufre sont principalement utilisés pour améliorer les propriétés de traitement des matériaux en acier et réduire les coûts.
Résistance et dureté : en raison de la teneur plus élevée en carbone et de l'ajout d'éléments d'alliage, le DH40 a une résistance et une dureté élevées, et sa limite d'élasticité et sa résistance à la traction sont meilleures que celles de l'acier au carbone ordinaire. Une résistance et une dureté plus élevées peuvent être obtenues grâce à un processus de traitement thermique raisonnable.
Le DH40 a une meilleure résistance à l’usure et peut être utilisé pour fabriquer diverses pièces et outils nécessitant une résistance à l’usure. Sa résistance à l'usure est meilleure que celle de l'acier au carbone ordinaire, ce qui peut prolonger la durée de vie des pièces. Il peut maintenir une capacité portante stable sous des charges répétées. Le DH40 est donc couramment utilisé dans la fabrication de pièces soumises à de fortes charges alternées. Bien que la résistance et la dureté du DH40 soient plus élevées, ses performances de traitement sont meilleures. La précision de l'usinage et la qualité des pièces peuvent être assurées grâce à un processus de traitement thermique et un processus d'usinage raisonnables.
