Pour une meilleure résistance au fluage à très haute température,L'A387 Grade 91 surpasse généralement le SA387 Grade 22,car le Gr 91 est spécifiquement conçu avec une teneur plus élevée en chrome (9 %) pour une résistance supérieure au fluage et à la rupture dans les environnements de production d'énergie avancée et à haute température, tandis que le Gr 22 (2,25 % Cr, 1 % Mo) offre une bonne résistance au fluage mais pour des applications à température légèrement inférieure, bien que toujours élevée, comme les chaudières générales et les échangeurs de chaleur, faisant du Gr 91 le choix pour des conditions plus exigeantes.
Pourquoi la résistance au fluage est importante pour les équipements industriels
Le fluage est la déformation lente et permanente du métal soustempérature et pression élevées et soutenues-un risque de défaillance critique pour les équipements fonctionnant dans :
- Production d'électricité (chaudières, turbines)
- Reformage pétrochimique (reformeurs de méthane à vapeur, hydrocraqueurs)
- Échangeurs de chaleur à haute-température (type à calandre-et-à tubes, à plaques-)
- Récipients sous pression pour le traitement thermique
Pour les échangeurs de chaleur à coque-et-et les récipients sous pression de GNEE, la résistance au fluage a un impact direct sur la durée de vie, la sécurité et l'efficacité opérationnelle de l'équipement-en particulier dans les processus avec un service continu à 500 degrés et plus (par exemple, production d'hydrogène, raffinage du pétrole brut).

Composition chimique : le fondement de la résistance au fluage
La principale différence réside danséléments d'alliagequi contrôlent la stabilité des joints de grains et la formation de précipités-critiques pour résister à la déformation par fluage.
| Élément (% en poids) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) | SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Molybdène (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25% | - |
| Niobium (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Carbone (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Autres éléments | N (0.03–0.07%) | - |
Résistance au fluage : données de performances quantitatives
La résistance au fluage est mesurée parrésistance à la rupture par fluage(la contrainte qu'un matériau peut supporter avant sa rupture à une température et un temps donnés). Vous trouverez ci-dessous les valeurs standards du secteur-(données ASTM/ASME) qui mettent en évidence la domination du Gr91 :
| Conditions d'essai | Résistance à la rupture par fluage A387 Gr91 | Résistance à la rupture par fluage SA387 Gr22 | Avantage Gr91 |
|---|---|---|---|
| 500 degrés (932 degrés F), 100 000 heures | ~200 MPa | ~120 MPa | 67 % plus élevé |
| 550 degrés (1 022 degrés F), 100 000 heures | ~120 MPa | ~70 MPa | 71 % plus élevé |
| 600 degrés (1 112 degrés F), 100 000 heures | ~65 MPa | ~35 MPa | 86 % de plus |
| 650 degrés (1 202 degrés F), 100 000 heures | ~30 MPa | Non recommandé (inférieur ou égal à 595 degrés) | Gr22 ne peut pas fonctionner de manière fiable ici |
Applications pratiques : quand choisir Gr91 ou Gr22

Choisissez A387 Gr91 Si :
L'équipement fonctionne à550 degrés +(par exemple, reformeurs de méthane à vapeur, surchauffeurs, échangeurs de chaleur à haute température pour la production d'hydrogène).
La conception nécessite unDurée de vie de 10+ anssous température/pression continue élevée (le fluage est un mode de défaillance principal).
Le projet suit l'ASME Section VIII (appareils sous pression) ou l'ASME Section I (chaudières)-Gr91 est entièrement certifié pour ces normes.
Les applications incluent la production d'électricité (centrales alimentées au charbon/gaz-), le craquage pétrochimique ou le traitement thermique dans des conditions de fluage agressives.
Choisissez SA387 Gr22 Si :
La température de fonctionnement estInférieur ou égal à 550 degrés(par exemple, échangeurs de chaleur à température modérée-, hydrotraitements, service d'hydrogène à basse-pression).
La rentabilité est une priorité (le Gr22 est 20 à 30 % plus économique que le Gr91).
L'exposition au fluage est minime (cycles de fonctionnement courts, températures élevées intermittentes).
Le projet spécifie l'acier 2,25Cr-1Mo pour la compatibilité avec les systèmes existants (par exemple, les raffineries équipées d'équipements Gr22 existants).

Contactez GNEE Acier aujourd’huipour les spécifications, les prix et les solutions personnalisées pour vos besoins en tôles d'acier pour chaudières et récipients sous pression.
Quelle est la différence entre SA 387 Grade 11 CL 1 et Class 2 ?
La différence entre les plaques SA 387 Grade 11 Classe 1 et Classe 2 réside dans leurs propriétés mécaniques. Cependant, ils ont tous deux la même composition chimique.La résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau de classe 2 sont supérieures à celles de la classe 1, tandis que l'allongement de la classe 1 est supérieur à celui de la classe 2..
À quoi correspond l’ASTM A387 Grade 22 ?
Parmi les nuances d'acier équivalentes à l'ASTM A387 Grade 22,SA387 qualité 22, 10CrMo9-10est plus populaire que les autres équivalents. L'acier SA387 Grade 22 est conforme à la norme ASME SA387/SA387M. Les performances chimiques et les exigences techniques de l'acier SA387 de qualité 22 sont presque les mêmes que celles de l'acier ASTM A387 de qualité 22.
Quelle est la différence entre le SA 516 GR 70 et le SA 387 GR 11 ?
Par rapport aux tôles en acier au carbone, les tôles SA 387 Gr 11 offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation tout en conservant une bonne limite d'élasticité et de traction. Par rapport aux plaques SA 516 Gr 70,Les plaques SA 387 Gr 11 ont une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui en fait un meilleur choix pour les environnements-à haute température.
Qu'est-ce que le matériau GR 91 ?
L'acier de nuance 91 est défini comme unrésistance au fluage-acier ferritique amélioré, initialement développé pour les tubes de transfert de chaleur dans les réacteurs surgénérateurs rapides, avec des modifications spécifiques de la composition chimique et des contraintes admissibles basées sur l'expérience sur le terrain, en particulier pour une utilisation dans les centrales fossiles et les applications nucléaires de génération IV
Quelle est la différence entre A182 et A387 ?
L'acier ASTM A182 de qualité F11 classe 2 et l'acier ASTM A387 de qualité 22 sont des alliages de fer.. Ils ont en commun 99 % de leur composition moyenne en alliage. Il existe 32 propriétés de matériaux avec des valeurs pour les deux matériaux. Les propriétés avec des valeurs pour un seul matériau (1, dans ce cas) ne sont pas affichées.
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GNEE Steel fournit également une variété de tôles d'acier pour chaudières et récipients sous pression, telles que A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Classe 1, SA387 Grade 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres types de tôles d'acier, vous pouvez appeler la hotline de consultation au +8615824687445 ou envoyez un e-mail à alloy@gneesteelgroup.com. Vous êtes invités à nous consulter et nous serons très disposés à répondre à vos questions.
| Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE | |||||
| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTMA299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Catégorie 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Catégorie 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Grade A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe 3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||






