Description de l'acier résistant à l'abrasion NM500
L'acier résistant à l'abrasion NM500 est une plaque d'acier à haute -résistance à l'usure-résistante, nommée : N est la première lettre pinyin de "résistant" dans "usure", M est la première lettre pinyin de "usure" dans "usure". 500 est la valeur HB de la valeur de dureté Brinell. (La valeur de dureté 500 est un sens large, la valeur de dureté domestique NM500 est d'environ 500.) Il a une résistance élevée à l'usure, la valeur de dureté Brinell de 500 (HBW) est principalement liée à la nécessité de porter des occasions ou des pièces pour assurer la protection, de sorte que la durée de vie de l'équipement soit plus longue, réduise la maintenance et les temps d'arrêt entraînés par la maintenance et réduit en conséquence l'investissement de fonds.
| Composition chimique |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
BT |
CEV |
| Acier résistant à l'abrasion NM500 |
Inférieur ou égal à 0,38 |
Inférieur ou égal à 0,70 |
Inférieur ou égal à 1,70 |
Inférieur ou égal à 0,020 |
Inférieur ou égal à 0,010 |
Inférieur ou égal à 1,20 |
Inférieur ou égal à 0,65 |
Inférieur ou égal à 1,00 |
0.005-0.006 |
0.65 |
L'état de livraison des tôles d'acier-résistantes à l'usure est divisé en : revenu (c'est-à-dire trempe et revenu).
Introduction à l'utilisation de la détection de défauts
La détection de défauts par ultrasons est principalement utilisée pour la détection de défauts internes sous la surface des pièces, généralement utilisée pour l'usinage de pièces ayant des exigences plus élevées, et les exigences d'identification des défauts sont plus élevées, nécessitant un personnel spécialisé formé. Expérience opérationnelle avec des exigences techniques élevées, des exigences élevées en matière de rugosité de la surface des pièces, un investissement important en équipement.
L'inspection par magnétoscopie étudie principalement les défauts d'une profondeur de surface de 3 mm. Il est utilisé pour la détection des défauts des matériaux conducteurs magnétiques, avec un faible coût, de faibles exigences en matière de rugosité de surface du produit et une valeur élevée d'équipement de détection de défauts (par rapport à la détection de pénétration). Il est souvent utilisé pour l’inspection de routine des processus et l’inspection de masse des produits. Lorsque les exigences sont élevées, la particule magnétique fluorescente peut également être utilisée pour détecter le défaut et l'inspection est pratique.
La détection de pénétration peut être utilisée pour les matériaux non-magnétiques, facile à utiliser et à transporter. Toxique, inflammable et explosif. Il est généralement utilisé pour les pièces complexes à la surface du produit et la zone mesurée est petite. Par exemple, lors de la réparation des cordons de soudure, le PT est couramment utilisé pour vérifier si les fissures sont usées et propres.
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Gnee Steel Group est une entreprise intégrée dans la chaîne d'approvisionnement comprenant les tôles d'acier, les bobines, les profilés, l'aménagement paysager extérieur et le traitement. Fondée en 2008, avec un capital social de 5 millions de RMB, à l'heure actuelle, le montant total de l'investissement atteint 30 millions de RMB, la superficie de l'atelier dépasse 35 000㎡, avec plus de 200 employés.
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