Feuille résistante à l'usure NM550

Feuille résistante à l'usure NM550

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NM550 appartient à la plaque d'acier domestique résistante à l'usure-, norme de mise en œuvre de la plaque d'acier NM550 : conditions techniques spéciales GB/T24186.

NM550 appartient à la modulation des tôles d'acier à haute résistance à l'abrasion, NM550 n'est pas seulement une plaque résistante à l'usure à haute résistance - et possède également une certaine ténacité et des propriétés anti-fatigue - sont principalement utilisées dans les machines minières, les machines et équipements d'extraction de charbon, les équipements de protection de l'environnement, les machines à sable et à gravier.

Le NM550 lui-même présente l'avantage de la performance dans l'utilisation du processus qui a été reconnu et apprécié par l'industrie manufacturière. En même temps, c'est également la principale application des machines minières et des machines et équipements d'extraction de charbon, l'un des matériaux.

 

Fabriquées selon des processus avancés de trempe et de revenu (Q&T), les tôles d'acier NM550 combinent une dureté élevée avec une ténacité raisonnable, garantissant à la fois performances et fiabilité.

 

ÀAcier GNEE, nous fournissons des feuilles NM550 résistantes à l'usure de haute-qualité avec des propriétés mécaniques stables, un contrôle précis de l'épaisseur et des normes d'exportation mondiales.

 

 

1. Résistance à l'usure ultra-élevée

Avec une dureté allant de530–580 HBW, le NM550 résiste efficacement à l'usure par glissement, à l'abrasion par impact et aux frottements importants, surpassant les plaques d'usure de qualité inférieure-telles que le NM400 et le NM500.

 

2. Durée de vie plus longue

La feuille résistante à l'usure NM550 peut prolonger la durée de vie de30–50%par rapport aux aciers-résistants à l'usure standards, réduisant ainsi les temps d'arrêt et la fréquence de remplacement.

 

3. Performances à haute résistance

Le NM550 offre une excellente résistance à la traction et à la limite d'élasticité, garantissant l'intégrité structurelle dans les applications-à charges lourdes.

 

4. Bonne ténacité dans des conditions contrôlées

Bien que plus dur, le NM550 conserve une résistance aux chocs acceptable, en particulier lorsqu'il est utilisé dans des environnements à basse température ou dynamiques avec une conception technique appropriée.

 

5. Capacité de fabrication

Découpe : Plasma, laser ou jet d'eau

Soudage : nécessite un préchauffage et des électrodes à faible-hydrogène.

Pliage : Formage à froid limité en raison d'une dureté élevée

 

 

Composition chimique	plaque d'acier	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
	Épaisseur	%	%	%	%	%	%	%
	2-120mm	0.30-0.37	0.2-0.405	0.40-1.60	0.010-0.020	0.005-0.010	0.30-0.80	0.002-0.60

 

 

Dureté	520-580HB
Propriétés mécaniques	Valeur typique d'une plaque d'acier de 10 mm d'épaisseur		Limite d'élasticité		Résistance à la traction		Élongation
			Concernant		Chambre		A5
			Mpa		Mpa		%
			>1300		>1550		6
Résistance aux chocs	Valeur typique d'une plaque d'acier de 10 mm d'épaisseur		Test			Essai d'impact
			Température			Charpy-V longitudinal
			ºC			J
			-20			12

 

 

État de livraison : livraison par défaut de contrôle de modulation, peut être négociée pour faire normalisé + trempé ou trempé + trempé, etc., différents états de livraison peuvent directement modifier les performances et l'utilisation, le tout dans le choix de l'état de livraison avec le courant doit être fait dans l'unité.

 

NM550 est un représentant des tôles d'acier de construction à haute résistance. Cette plaque d'acier a une résistance et une ténacité très élevées, et elle est très dure, elle peut donc être utilisée pendant longtemps dans diverses conditions difficiles, y compris certaines conditions environnementales extrêmes. L'acier NM550 est un matériau très solide et durable qui peut être appliqué dans une variété d'environnements difficiles.

 

NM550 est une plaque d'acier très résistante à l'usure, souvent utilisée dans l'industrie de fabrication de machines, telles que : machines minières, machines d'extraction de charbon, machines lourdes, fabrication de voitures minières, machine de criblage, trémie, ventilateur, boîtier de ventilateur, concasseur, pelle latérale de concasseur, équipement de protection de l'environnement, etc.

 

 

Le NM550 est spécialement conçu pour les conditions de travail extrêmement abrasives :

 

Industrie minière

Revêtements de camion à benne basculante

Équipement de concassage

Plaques d'usure pour convoyeurs

 

Machines de construction

Godets et dents d'excavatrice

Lames de bulldozer

Revêtements de chargeur

 

Industrie du ciment et des granulats

Goulottes et trémies

Revêtements de broyeur

Systèmes de déchargement de silos

 

Centrales sidérurgiques et électriques

Systèmes de manutention des cendres

Matériel de manutention du charbon

Composants de haut fourneau

 

 

Fonctionnalité	NM500	NM550
Dureté	480–530 HBW	530–580 HBW
Résistance à l'usure	Excellent	Supérieur
Dureté	Mieux	Légèrement réduit
Durée de vie	Long	Plus longtemps dans les environnements à forte-abrasion
Application	Usure générale	Conditions d'usure extrêmes

 

Obtenez un devis pour la feuille résistante à l'usure NM550

 

Vous recherchez un fournisseur fiable de feuille résistante à l’usure NM550 ? GNEE Steel est votre partenaire de confiance.

 

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• Solutions personnalisées

Nous sommes prêts à accompagner votre projet avecproduits en acier de haute-qualité, durables et rentables-résistants à l'usure-.

 

 

Qu'est-ce que la feuille résistante à l'usure NM550 ?

La tôle résistante à l'usure NM550 est une plaque d'acier à haute-dureté résistante à l'abrasion-avec une dureté nominale de550 HBW, conçu pour les environnements à usure extrême tels que les mines, le ciment et les machines lourdes. Il est produit grâce à des processus avancés de trempe et de revenu pour obtenir une durabilité supérieure et une longue durée de vie.

 

Quelle est la plage de dureté de la feuille résistante à l'usure NM550 ?

La dureté typique de la feuille résistante à l'usure NM550 varie de530 à 580 HBW.
Ce niveau de dureté élevé offre une résistance à l'usure nettement meilleure que les nuances NM400 et NM500.

 

Quelle est la différence entre la feuille résistante à l'usure NM550 et la NM500 ?

Les principales différences entre la feuille résistante à l'usure NM550 et la NM500 comprennent :

Dureté:NM550 (530-580 HBW) contre NM500 (480-530 HBW)

Résistance à l'usure :Le NM550 fonctionne mieux dans des conditions d'abrasion extrêmes

Dureté:Le NM500 a une résistance aux chocs légèrement meilleure

Application:Le NM550 est utilisé dans des environnements d'usure plus sévères

 

La feuille résistante à l'usure NM550 est-elle adaptée au soudage ?

Oui, la tôle résistante à l'usure NM550 peut être soudée, mais des précautions particulières sont requises :

Préchauffage : 150-250 degrés

Utilisez des électrodes à faible-hydrogène

Contrôler la vitesse de refroidissement après le soudage

Des procédures de soudage appropriées aident à prévenir les fissures et à garantir l’intégrité structurelle.

 

La feuille résistante à l’usure NM550 est-elle difficile à traiter ?

En raison de sa dureté élevée, la tôle résistante à l'usure NM550 est plus difficile à traiter que l'acier standard :

Coupe:Découpe laser ou plasma recommandée

Pliage :Capacité limitée de formage à froid

Usinage:Nécessite des outils spécialisés

 

Quelles sont les principales applications de la feuille résistante à l’usure NM550 ?

La feuille résistante à l'usure NM550 est largement utilisée dans :

Équipement minier (camions bennes, concasseurs)

Engins de chantier (godets d'excavatrices, chargeuses)

Cimenteries (goulottes, trémies)

Centrales électriques (systèmes de traitement du charbon et des cendres)

Il est idéal pour les applications avecabrasion extrême et impact minimal.

 

Combien de temps dure la feuille résistante à l’usure NM550 ?

Par rapport au NM500, la feuille résistante à l'usure NM550 peut prolonger la durée de vie de30% à 50%, en fonction des conditions de travail.

Cela se traduit par :

Temps d'arrêt réduits

Coûts de maintenance réduits

Efficacité opérationnelle améliorée

 

Quelle est la composition chimique de la feuille résistante à l’usure NM550 ?

La composition chimique typique comprend :

Carbone (C) : Inférieur ou égal à 0,35%

Manganèse (Mn) : Inférieur ou égal à 1,70%

Chrome (Cr), Molybdène (Mo), Nickel (Ni) : ajoutés pour plus de solidité et de résistance à l'usure

La composition exacte peut varier selon le fabricant et le processus de production.

 

La feuille résistante à l'usure NM550 est-elle plus chère que la NM500 ?

Oui, la feuille résistante à l'usure NM550 est généralement10 à 30 % plus cherque NM500.

Il propose cependant :

Durée de vie plus longue

Fréquence de remplacement inférieure

Meilleure-efficacité des coûts à long terme

 

Quelles sont les tailles courantes de la feuille résistante à l'usure NM550 ?

Les dimensions typiques incluent :

Épaisseur : 6 mm – 80 mm

Largeur : 1500 mm – 3000 mm

Longueur : 3000 mm – 12000 mm

Des tailles personnalisées et des services de découpe sont généralement disponibles auprès de fournisseurs comme GNEE Steel.

 

Comment vérifier la qualité de la feuille résistante à l'usure NM550 ?

Pour vous assurer que vous achetez un véritable NM550 :

Vérifier le certificat d'essai en usine (MTC)

Demander des rapports d'essais de dureté

Utiliser une inspection tierce-(SGS, BV)

Confirmer le processus de production (Q&T)

 

La feuille résistante à l'usure NM550 est-elle adaptée aux environnements à fort impact ?

La feuille résistante à l'usure NM550 est principalement conçue pourforte abrasion, pas d'impact lourd.

Si votre candidature concerne :

Fortes charges d'impact

Conditions de basse température

 

La feuille résistante à l'usure NM550 peut-elle remplacer Hardox 550 ?

Oui, la feuille résistante à l'usure NM550 est souvent utilisée comme une alternative rentable au Hardox 550 dans de nombreuses applications.

 

Cependant, les acheteurs doivent s’assurer :

• Plage de dureté équivalente
• Contrôle de qualité stable
• Performances vérifiées

 

 

 

 

 

 

Nos produits ont subi des tests de qualité stricts et sont accompagnés de certificats professionnels. Si vous avez des questions sur la feuille résistante à l'usure NM550, n'hésitez pas à l'inspecter.

 

 

S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine à redresser, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine à ébavurer, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi--produits et services de formage étendus aux clients.

 

TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ

1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)

Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.

INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 25,4 mm

Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL

Largeur maximale: 2200 mm

Épaisseur maximale : 18 mm

Quantité maximale de fentes : 31

Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa

 

2. SERVICE DE COUPE

GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.

Machine de découpe laser

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Machine de découpe à la flamme

Longueur de coupe maximale : 40 000 mm

Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm

Machine de découpe plasma

Longueur de coupe maximale : 30 000 mm

Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm

 

Découpe-jet d'eau

Longueur de coupe maximale : 12 000 mm

Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm

3. SERVICE DE FORMAGE

Cintrage de rouleaux de tôles d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm

   

Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm

Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-

  

  

Poinçonneuse

Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm

Pression maximale : 250 t

SERVICE DE BISEAU

La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements de pointe pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.

 

Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm

Largeur maximale: 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm

 

  

Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm

Épaisseur maximale : 80 mm

SERVICE D'USINAGE

GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.

Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique

Longueur maximale: 48 000 mm

Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm

Diamètre maximum: 10500mm

Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm

MÉquipement de forage multi-trous

Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm

Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m

Tour vertical

Hauteur maximale : 6 000 mm

Diamètre maximum : φ22,00 mm

Fraiseuse de chant automatisée

La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.

 

Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.

 

Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.

 

Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes

 

Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.

 

• Précision du traitement

Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;

Précision de la largeur :±1 mm ;

Précision diagonale :±2 mm ;

Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.

• Efficacité du traitement

L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.

TRAITEMENT THERMIQUE

Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t

Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression

 

 

GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.

 

L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.

 

Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³

 

Matériaux du projet et exigences techniques

 

Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.

 

Les principales spécifications techniques comprennent :

• Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
• Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
• Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
• Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
• Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation

 

Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.

 

Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur

 

La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :

 

P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures

• Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
• Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ. 1 400 tonnes
• Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes

 

P275NL2 – Plaques de fond de réservoir

• Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes

 

P275NL2 – Structure de toit suspendue

• Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes

 

S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)

• Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes

 

Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.

 

Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.

 

GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.

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TAPER	GRADE	CARACTÉRISTIQUES
Bobine d'acier au carbone/faiblement allié	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Plaque mi-lourde	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Plaque de navire	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Acier haute résistance	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Acier à motifs	QG235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Résistance à l'usure-Acier	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobine laminée à froid	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plaque galvanisée	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobine marinée	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable

TAPER	GRADE	ÉPAISSEUR	SURFACE
Austénitique	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austénitique	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/N°1/1D
Ferrite	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrite ultra pure	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrite ultra pure	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Acier spécial/alliage à base de nickel

TAPER	GRADE	QUALITÉ (ASTM)	GRADE (EN)	ÉPAISSEUR
Acier résistant à la chaleur-	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acier résistant à la chaleur-	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acier inoxydable duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acier inoxydable duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acier inoxydable duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acier inoxydable duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Acier super austénitique-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acier super austénitique-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acier super austénitique-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	Alliage 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Alliage à base de nickel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Alliage à base de nickel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Alliage à base de nickel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Alliage à base de nickel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Alliage à base de nickel	Ni pur 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titane	TA1	Gr.1	Classe 1	0,5-50 mm
Titane	TA2	Gr.2	Classe 2	0,5-50 mm

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