Plaque d'acier résistante à l'usure

Plaque d'acier résistante à l'usure

La dureté de l'acier-résistant à l'usure est environ trois fois supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire. Grâce à sa durabilité supérieure, il peut réduire l'épaisseur des tôles à un-tiers de celle de l'acier conventionnel tout en conservant une résistance structurelle équivalente, réduisant ainsi la consommation d'acier jusqu'à 70 %.
Description
Paramètres techniques

1. Qu'est-ce que l'acier-résistant à l'usure ?

La dureté de l'acier-résistant à l'usure est environ trois fois supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire. Grâce à sa durabilité supérieure, il peut réduire l'épaisseur des tôles à un-tiers de celle de l'acier conventionnel tout en conservant une résistance structurelle équivalente, réduisant ainsi la consommation d'acier jusqu'à 70 %.

 

GNEE STEEL fournit des plaques d'acier résistantes à l'usure de 30 mm et moins, y compris celles d'une épaisseur de 5 mm et moins.

 

Ces produits sont directement applicables aux structures industrielles soumises à des frottements et à des impacts importants, telles que les caisses de camions, les conteneurs à volets roulants à bras et les poubelles à ferraille.

 

En savoir plus ;La Chine lance le premier acier BW450 ultra-traité thermiquement-résistant à l'usure-résistant à la chaleur de 1,5 mm, livré avec succès

Wear-Resistant Steel

2. Classification et analyse des performances de l'acier résistant à l'usure-

 

Il existe plusieurs méthodes de classification pour l'acier-résistant à l'usure.

 

L'acier-résistant à l'usure présente une large gamme de nuances. En fonction des caractéristiques des matériaux et des conditions de service, il est principalement classé en six catégories principales : acier à haute teneur en manganèse, acier résistant à l'usure-moyennement et faiblement allié, acier Cr-Mo-Si-Mn, acier résistant à la cavitation-, acier résistant à la corrosion-acier résistant à l'usure et acier spécial-résistant à l'usure.

 

En termes de composition chimique, il peut être divisé en acier à haute teneur en manganèse, en acier à très-acier à haute teneur en manganèse, en acier à faible-alliage et en acier-allié à l'usure-moyennement résistant. Selon la structure métallographique, il est classé en acier austénitique, bainitique, martensitique et bainitique -martensitique duplex duplex-résistant à l'usure.

 

En outre, les aciers alliés généraux, notamment l'acier inoxydable, l'acier à roulements, l'acier à outils allié et l'acier de construction allié, peuvent également servir d'acier-résistant à l'usure dans des conditions de travail spécifiques. Avec un accès facile et d'excellentes propriétés mécaniques complètes, ces aciers occupent une part de marché stable dans les applications de matériaux résistants à l'usure.

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Les plaques d'acier-résistantes à l'usure sont généralement divisées en deux catégories :
Plaques d'acier GB-résistantes à l'usureetPlaques d'acier Hardox-résistantes à l'usure.

 

  • Plaques d'acier suédoises Hardox-résistantes à l'usure

 

La série HARDOX comprend : Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Hardox 550 et Hardox 600.

Grade Dureté Caractéristiques
Hardox 400 370-430 HBW Excellentes ténacité, pliage et soudabilité ; adapté aux équipements soumis à une usure modérée.
Hardox 450 425-475 HBW Résistance aux bosses et à l'usure améliorées, combinées à une bonne aptitude au pliage et au soudage.
Hardox 500 470-530 HBW Bonne traitabilité et ténacité ; utilisé pour les revêtements, les barres de tamis, les bandes d'usure et d'autres pièces-résistantes à l'usure dans les industries à forte-usure.
Hardox 550 525-575 HBW Résistance à l'usure, résistance aux fissures et aptitude au traitement uniques ; utilisé pour les revêtements des concasseurs, des goulottes et autres équipements de traitement, ou pour les marteaux brise-roches dans les équipements de recyclage.
Hardox 600 570-640 HBW Couramment utilisé dans des conditions d'usure extrêmement sévères et sert de remplacement à l'acier Hadfield et aux alliages à haute teneur en chrome-.

 

  • Chinois GB Plaques d'acier-résistantes à l'usure

La série de plaques d'acier résistantes à l'usure chinoise GB- comprend : NM300TP, NM400, NM450, NM500, NM550 et NM600.

Grade Limite d'élasticité (MPa) Résistance à la traction (MPa) Allongement (%) Dureté (HBW) Plage d'épaisseur disponible (mm)
NM300TP 600-800 Supérieur ou égal à 900 Supérieur ou égal à 8 Supérieur ou égal à 270 3.0-5.0
NM400 Supérieur ou égal à 1000 Supérieur ou égal à 1200 Supérieur ou égal à 10 370-430 3.0-25.0
NM450 Supérieur ou égal à 1100 Supérieur ou égal à 1250 Supérieur ou égal à 7 420-480 3.0-25.0
NM500 Supérieur ou égal à 1200 Supérieur ou égal à 1500 Supérieur ou égal à 7 Supérieur ou égal à 470 3.0-25.0
NM550 / Supérieur ou égal à 1650 Supérieur ou égal à 6 Supérieur ou égal à 530 4.0-25.0
NM600 / Supérieur ou égal à 1750 Supérieur ou égal à 5 Supérieur ou égal à 570 4.0-25.0

 

Acier trempé et revenu résistant à l'usure de la série NM professionnelle-résistant à l'usure

 

GNEE STEEL fournit lePlaques d'acier trempées et revenues résistantes à l'usure de la série NM-, doté de spécifications ultra-fines, d'une excellente planéité, de performances et d'une qualité stables, ainsi que d'une efficacité de production élevée. Le remplacement de l'acier de construction ordinaire par de l'acier résistant à l'usure GNEE- peut réduire considérablement l'épaisseur des plaques, alléger le poids mort du produit, réduire la consommation d'énergie et réaliser des économies d'énergie et une protection de l'environnement.

 

Les tôles d'acier présentent une aptitude au traitement exceptionnelle, notamment la découpe, le pliage, le laminage et le formage de cercles, associées à une excellente soudabilité. Ils constituent l’un des matériaux privilégiés pour les économies d’énergie, la réduction des émissions, la réduction de l’empreinte carbone et l’allègement du poids.

Cette série de produits est largement applicable àcamions moyens et lourds-, camions à benne basculante, véhicules de collecte des déchets, bétonnières, ventilateurs industriels, trémies, concasseurs et autres équipements lourds-.

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3. Composition chimique des matériaux de base résistants à l'usure-

 

L'acier moyennement et faiblement allié résistant à l'usure- domine les applications industrielles, avec des éléments d'alliage majeurs tels que le silicium, le manganèse, le chrome, le molybdène, le vanadium, le tungstène, le nickel, le titane, le bore, le cuivre et les terres rares. La formulation multi-alliage améliore de manière synergique la résistance à l'usure, la résistance aux chocs et la ténacité structurelle.

 

Dans les pratiques d'ingénierie à l'étranger, les revêtements des broyeurs à boulets de grande et moyenne taille aux États-Unis sont principalement fabriqués en acier au Cr-Mo-Si-Mn et en acier au chrome-molybdène, tandis que les boulets de broyage industriels sont généralement fabriqués à partir d'acier au chrome-molybdène à teneur moyenne et élevée en carbone.

 

Pour les composants fonctionnant sous une usure abrasive à des températures élevées (200-500 degrés), ou les pièces dont la température de surface est élevée causée par la chaleur de friction, les aciers résistants à l'usure en alliage Cr-Mo-V, Cr-Mo-V-Ni et Cr-Mo-V-W sont préférés. Après une trempe suivie d'un revenu à moyenne ou haute température, ces aciers offrent un effet de durcissement secondaire évident, améliorant considérablement la dureté à haute température et la résistance à l'usure pour s'adapter aux conditions d'usure sévères à haute température.

 

4. État d'application des plaques d'acier résistantes à l'usure sur le marché mondial

 

Avec les progrès rapides de la technologie de résistance à l'usure-et des industries associées, les plaques d'acier-résistantes à l'usure-à haute résistance ont vu une application de plus en plus large dans la fabrication mécanique. Cette tendance est motivée par la nécessité d’atténuer les pertes économiques causées par la défaillance de l’équipement et des composants, alimentant ainsi une croissance rapide de la demande du marché.

 

De telles plaques d'acier sont généralement livrées dans unétat trempé et revenu, bénéficiant d'une résistance à la traction de plus de 1000 MPa. Combinés à une excellente plasticité et ténacité, ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que les véhicules, l'ingénierie maritime, les équipements miniers, les machines de construction et les équipements de production de ciment.

 

Alors que les principaux géants de l'acier européens et japonais ont historiquement dominé le marché mondial des tôles d'acier hautes-performances et résistantes à l'usure-,GNEE STEEL change la donne avec des solutions en acier-résistantes à l'usure-de fabrication chinoise..

 

  • Groupe SSAB (série HARDOX)
     

En tant que-premier fabricant mondial de tôles d'acier-résistantes à l'usure, sa série HARDOX propose une gamme complète de nuances, notamment HARDOX 400, HARDOX 450, HARDOX 500, HARDOX 550, HARDOX 600, HARDOX HiTuf, HARDOX Extreme, HARDOX 700 et HARDOX 800, avec une dureté maximale allant jusqu'à 700. HB.

 

Grâce à une conception de composition chimique optimisée et à des processus de fabrication avancés, cette série de tôles d'acier atteint des performances uniformes, une ténacité élevée et d'excellentes propriétés de pliage et de soudage. Ils sont largement utilisés dans la fabrication de godets, de camions-bennes, de concasseurs et d’autres équipements.

 

La composition chimique et les propriétés mécaniques typiques de l'acier Hardox 450 sont les suivantes :

 

Propriétés d'impact

Produit Énergie d'impact d'entaille Charpy V-typique (essai longitudinal, éprouvette de 10 × 10 mm) ¹
Plaques Hardox® 450 fines et lourdes 50 J / -40 degrés

¹ Les propriétés d'impact sont mesurées par accord. Pour les tôles d'acier d'une épaisseur comprise entre 3 et 11,9 mm, des éprouvettes d'entaille Charpy V-de petite taille-sont utilisées. Par rapport aux échantillons de taille réelle - (10 × 10 mm), les propriétés spécifiées sont proportionnelles à la surface de la section transversale - de l'échantillon d'essai. Les tests d'impact sont réalisés conformément à la norme ISO EN 145, en prenant la moyenne de trois tests.

 

Composition chimique (analyse en poche)

Type de produit C¹(max %) Si¹(% maximum) Mn¹(% maximum) P(% maximum) S(% maximum) Cr¹(max %) Ni¹(% maximum) Mo¹(% maximum) B ¹ (% maximum)
Plaque mince-laminée à froid 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
Plaque fine et lourde 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005

Acier d'affinage des grains. ¹ Éléments d'alliage ajoutés intentionnellement.

 

Propriétés mécaniques

Produit Épaisseur de plaque (mm) Dureté ²)(HBW) Limite d'élasticité typique (MPa), non garantie
Hardox® 450-tôle mince laminée à froid 0.8–2.10 425–475 ³) 1250
Plaque mince Hardox® 450 2.0–8.0 425–475 ³) 1250
Tôle épaisse Hardox® 450 ¹) 3.2–80.0 425–475 1250
Tôle lourde Hardox® 450 80.1–103.0 410–475 1250
Tôle lourde Hardox® 450 103.1–160.0 390–475 1250

 

  • Finlande Ruukki (série Raex)

 

Ruukki, de Finlande, est un leader mondial dans le domaine des aciers spéciaux à haute résistance. C'estSérie Raexest un type d'acier-résistant à l'usure, doté à la fois d'une dureté élevée et d'une excellente résistance aux chocs.

 

Grâce à leurs performances légères, les plaques d'acier Raex peuvent réduire efficacement l'usure des composants structurels et sont largement utilisées dans les industries de l'automobile, du levage et du transport et de l'exploitation minière.

 

La composition chimique et les propriétés mécaniques deRaex AR400sont présentés ci-dessous :

 

Composition chimique

Type de produit C (% maximum) Si (% maximum) Mn (% maximum) P (% maximum) S (% maximum) Cr (% maximum) Ni (% maximum) Mo (% maximum) B (% maximum)
Plaque 0.23 0.80 1.70 0.025 0.015 1.50 1.00 0.50 0.0005
Feuille 0.16 0.50 1.60 0.025 0.010 1.20 1.00 0.25 0.0005

L'acier est affiné au grain.

 

Propriétés mécaniques

Type de produit Épaisseur (mm) ¹ Largeur (mm) ¹ Longueur (mm) ¹ Dureté (HBW)² Limite d'élasticité typique (MPa), non garantie Résistance à la traction typique (MPa), non garantie Allongement typique A (%), non garanti
Feuille 3.00 - 8.00 1000 - 1960 2000 - 12000 360 - 440 1100 1250 10
Plaque 6.00 - 40.00 1000 - 3200 2000 - 12000 360 - 440 1100 1300 10
Plaque 40.01 - 80.00 2000 - 2500 4000 - 9500 360 - 440 1100 1300 10

¹ Des informations plus détaillées sur les dimensions sont fournies par RaexSmart. Veuillez contacter votre représentant commercial local pour plus d'informations.² La dureté Brinell est mesurée conformément à la norme EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée à 0,3-3,0 mm sous la surface. La valeur de dureté est annoncée dans le certificat de matériau. Les propriétés mécaniques sont testées dans le sens transversal et tabulées à titre indicatif uniquement et les valeurs ne sont pas indiquées dans le certificat de matériau.

 

Propriétés d'impact

Produit Essai longitudinal, énergie d'impact typique, éprouvette Charpy V 10×10 mm ¹
Feuille et plaque Raex® AR 400 30 J / -40 degrés

¹ Les tests d'impact selon la norme EN ISO 148-1 sont effectués sur des épaisseurs supérieures ou égales à 6 mm. La valeur spécifique correspond à un spécimen grandeur nature. Les valeurs d'impact sont présentées sous forme de tableau à titre d'information uniquement et les valeurs ne sont pas indiquées dans le certificat de matériau.

 

Allemagne Groupe Dillinger (série DILLIDUR)

 

de DillingerDILLIDUR 400VL'acier-résistant à l'usure présente une dureté Brinell moyenne de 400 HB après trempe. Il est conçu pour des conditions de travail abrasives sévères et est reconnu pour son excellente maniabilité et soudabilité.

 

Il est largement appliqué dans les engins de terrassement, les équipements de transport, les concasseurs, les installations de traitement des déchets et d'autres domaines. Dans la même gamme de produits,DILLIDUR 500Voffre une dureté moyenne jusqu'à 500 HB.

 

La composition chimique et les propriétés mécaniques de l’acier DILLIDUR 500 sont listées ci-dessous :

 

Composition chimique (analyse en poche)

 

Les valeurs maximales suivantes (en %) s'appliquent à l'analyse en poche :

Élément C Si Mn P S Mo Ni Cu Cr V Nb B
% maximum 0.30 0.70 1.60 0.020 0.005 0.50 1.0 0.30 1.50 0.08 0.05 0.005

 

Dureté

Épaisseur de la plaque t [mm] (po)¹ Dureté de surface en Brinell [HBW] à température ambiante
t Inférieur ou égal à 30 (1,2) 470 - 530
t>30 (1.2) 450 - 530

¹ Les valeurs converties approximatives entre parenthèses sont uniquement à titre indicatif.

 

Thyssenkrupp (Allemagne) - Série XAR

 

Depuis le milieu des-années 1960, Thyssenkrupp (TKS) fabrique des plaques d'acier à haute-performances résistantes à l'usure-. Par traitement de trempe ou de trempe et revenu, ses produits forment une microstructure martensitique ou bainite-martensitique dense.

 

La série XAR couvre une gamme complète de dureté de300 / 350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 600 HBavec une gamme de produits complète. Il comprend non seulement les nuances conventionnelles XAR 400, XAR 450 et XAR 500, mais également des nuances personnalisées : XAR 300 normalisé pour des conditions d'usure légères et modérées, XAR 400W résistant à la chaleur- et XAR 600 à ultra-dureté ultra élevée.

Wear-Resistant Steel application

Série Thyssenkrupp XAR : dureté et composition chimique

Nuance d'acier État de livraison Plage d'épaisseur [mm] Dureté [HBW] Alliage
XAR® 300 normalisé 4 – 50 Supérieur ou égal à 270 degrés ~0,20 % C**, Cr(Mo)-allié
XAR®HT normalisé 40 – 100 310 – 370 ~0,25 % C**, Cr(Mo)Ni-allié
XAR® 400 normalisé 4 – 100 370 – 430 ~0,15 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 400 PREMIUM normalisé 40 – 100 370 – 440 ~0,16 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 400W trempé (+ revenu) 4 – 40 360 – 440 ~0,19 % C**, Cr(Mo)-allié
XAR® 450 trempé (+ revenu) 4 – 100 420 – 480 ~0,21 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 450 PREMIUM trempé (+ revenu) 40 – 100 420 – 480 ~0,21 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 500 trempé (+ revenu) 4 – 100 470 – 530 ~0,25 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 500 PREMIUM trempé (+ revenu) 40 – 100 470 – 530 ~0,26 % C**, CrNiMo-allié
XAR® 600 trempé (+ revenu) 4 – 50 > 550 ~0,35 % C**, CrNiMo-allié

Note de bas de page : *épaisseur de plaque supérieure ou égale à 20 mm *épaisseur de plaque supérieure ou égale à 15 mm

 

Japon JFE Steel Corporation (série JFE EVERHARD)

 

JFE Steel produit et vend des tôles d'acier-résistantes à l'usure depuis le milieu-des années 1950. L'acier ultra-résistant à l'usureEH-SPdéveloppé par JFE offre une résistance à l'usure supérieure à la qualité HB 500, tout en conservant d'excellentes performances de soudage et de formage.

 

Les nuances telles que EH360LE et EH500LE conservent une ténacité et une résistance exceptionnelles à la fissuration du soudage, même à basses températures de-40 degrés, garantissant la qualité et la sécurité structurelle des joints soudés.

 

Taper Nom de la marque Épaisseur (mm) Dureté superficielle Brinell
[garanti]
Propriétés d'impact Charpy
Test
température
( degré )
Charpy a absorbé l'énergie (J)
[garanti]
Standard
Série
TOUJOURS DUR-C340 38〜160 340±30 ーーー ーーー
TOUJOURS DUR-C400 5-101.6 400±30
TOUJOURS DUR-C450 5-101.6 450±25
TOUJOURS DUR-C500 5-101.6 500±40
TOUJOURS DUR-C550 6-32 550±40
TOUJOURS DUR-C600 6-25.4 600±40
Haute ténacité
Série
EVERHARD-C400LE 5-101.6 400±30 -40 Supérieur ou égal à 27
TOUJOURS DUR-C450LE 5〜50.8 450±25 -40 Supérieur ou égal à 27
50.9-80 410-475
EVERHARD-C500LE 5〜50.8 500±40 -40 Supérieur ou égal à 27
50.9-80 450-540
Super qualité EVERHARD-SP 5〜65 Supérieur ou égal à 401 ーーー ーーー

*Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5

 

Plaque d'acier d'usure de la série GB NM

 

La plaque d'acier anti-usure de la série NM est conçue pour offrir une résistance élevée et une résistance à l'usure exceptionnelle, offrant une plage de dureté Brinell de 420 à 580 HBW. Conçue pour prolonger la durée de vie de l'équipement et minimiser la maintenance, cette plaque d'usure est idéale pour les environnements exigeants où la durabilité est essentielle.

 

Applications typiques

La plaque d'usure est largement utilisée dans des industries telles que l'exploitation minière, la production d'électricité, la production de ciment, le dragage, la fabrication d'acier, la gestion des déchets, la production de verre et les pâtes et papiers. Les applications courantes incluent :

 

  • Exploitation minière:Goulottes, trémies, revêtements de caisse de camion, lames de bulldozer, godets de pelle et de dragline, excavatrices

 

  • Ciment:Aubes directrices de séparateur, cônes de décharge, chutes de minerai de frittage, conduits de broyeur de clinker, trémies de réception

 

  • Dragage et acier :Tuyaux, pompes, canalisations d'aspiration, refoulements de pompes

 

  • Pouvoir:Goulottes de manutention du charbon, revêtements d'alimentation, plaques de tamisage de concasseur, cônes classificateurs, trémies de silo

 

Composition chimique des plaques d'usure NM400 / NM450 / NM500

Vous trouverez ci-dessous les compositions chimiques détaillées dePlaques d'acier NM400, NM450 et NM500, garantissant une qualité et une traçabilité constantes pour les acheteurs.

Grade c Si Mn P S Al Cr+Ni+Mo Nb+V+Ti
NM400 0.10-0.40 0.20-0.40 1.00-2.00 Maximum 0,015 Maximum 0,003 Min 0,020 Maximum 0,9 Montant de trace
NM450 0.10-0.40 0.20-0.40 1.00-2.00 Maximum 0,015 Maximum 0,003 Min 0,020 Maximum 1,2
NM500 0.10-0.40 0.20-0.45 1.00-2.00 Maximum 0,015 Maximum 0,003 Min 0,020 Maximum 1,5

 

Services et spécifications

  • Coupe:Compatible avec la découpe au plasma, au laser, au jet d'eau, à la gouge à arc et à la scie abrasive ; non recommandé pour l'oxycoupage-.

 

  • Soudage:Utilisez des consommables de 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) ; Joints de capuchon avec revêtement pour une meilleure résistance à l'usure.

 

  • Usinage:Ne convient pas à l'usinage traditionnel ; meulage et EDM (Electrical Discharge Machining) pour des trous fraisés précis recommandés.

 

  • Formation:Généralement formé avec un revêtement orienté vers l'intérieur ; pour les tuyaux de moins de 0,6 m de diamètre, utilisez des tuyaux à rechargement dur au lieu de les fabriquer à partir de plaques.

 

  • Forage:Maintenez une distance minimale de 15 mm entre les trous ; Le diamètre du trou doit être d'au moins l'épaisseur de la plaque ou de 1,5 × l'épaisseur si elle est supérieure à 20 mm.

 

Contrôle qualité et tests

Toutes les plaques d'acier anti-usure de la série NM sont soumises à des tests rigoureux pour respecter ou dépasser les normes de l'industrie. Les tests tiers-incluent la vérification du système qualité et la documentation d'étalonnage pour garantir une fiabilité constante du produit.

 

Quel est le code SH des plaques résistantes à l’usure ?

 

Plaques d'acier-résistantes à l'usure (comme les séries XAR, JFE EVERHARD, HARDOX, NM)relèvent principalementChapitre 72 (Acier)du code SH. Le code exact dépend de :

 

Alliage ou non-alliage

À chaud-laminé à froid-laminé

Largeur supérieure ou égale à 600 mm ou < 600 mm

Enduit / non enduit

Transformation ultérieure (coupée, percée) ou non

 

Principaux codes SH (norme à 8/10 chiffres pour le commerce mondial)

 

1. Plaques d'usure en acier allié (les plus courantes : XAR, EH, HARDOX, NM400/450/500)

7225.40 - Tôles d'acier allié-laminées à chaud, largeur supérieure ou égale à 600 mm

7225.4091 / 7225.4099(le plus utilisé pour les plaques d'usure trempées et revenues)

7226.91 - Tôles en acier allié, largeur < 600 mm

 

2. Plaques d'usure en acier au carbone/sans alliage

7208.52-Laminé à chaud-non-non allié, largeur supérieure ou égale à 600 mm

7209.90-Non allié-laminé à froid, largeur supérieure ou égale à 600 mm

 

3. Cas particuliers

Plaques superposées / plaquées en carbure de chrome: souvent7210.50(recouvert)

Pièces finies/transformées (liners, formes découpées): peut aller à7326.90(ouvrages en acier)

Recommandation pratique (pour export/import)

Pourplaque d'usure standard en alliage trempé et revenu (XAR 400/450/500, JFE EH360/EH500, etc.):

Code principal global: 7225409900(10 chiffres)

Description: Tôle plate en acier allié-laminée à chaud, largeur supérieure ou égale à 600 mm, non travaillée davantage

 

Confirmez toujours avec votrecourtier en douaneet grille tarifaire locale-certains pays utilisent des répartitions à 8/10 chiffres légèrement différentes.

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