Nom de l'acier: plaque d'acier de chaudière P690QH, plaque d'acier de navire à pression P690QH
Grade en acier: P690QH Steel Standard: en 10028-6
Épaisseur: 6 mm -450 mm Largeur: 1200 mm -4200 mm
Longueur: 3000 mm -18000 MM Traitement de surface: tir explosion et peinture ou revêtu
L'application principale de EN 10028-6 P690QH est utilisée pour construire des chaudières et des navires de pression tels que le pétrole, l'industrie chimique, les centrales électriques .
Services techniques supplémentaires pour la plaque d'acier de chaudière P690QH à partir de Xinsteel qui, y compris le traitement thermique (normalisé, TMCP, éteint et tempéré, N + T), le test Z (Z15, Z25, Z35), l'examen ultrasonique, le test à basse température, DWTT, PWHT et la coupe et le soudage dans des pièces spéciales pour les utilisateurs finaux .}} Mill Test Crideft Crimed Sous Sous les pièces pour les utilisateurs finaux .}} Mill Test Criated Crimed Sous Sous Pièdes pour les utilisateurs finaux .}} Mill Test Criated Criréc format .
1. Qu'est-ce qui rend P690QH différent des plaques P690Q standard?
Répondre:
P690qh est unvariante résistante à l'hydrogènespécialement conçu pour le service sour avec:
Résistance HIC améliorée(NACE TM0284 Conforme)
Contrôle de dureté plus stricte(Max 275HV10 vs 350HV10)
Garantie -30 Formité d'impact de degré(vs -20 degré)
Contenu ultra-bas(Moins ou égal à 0,002%)
Traitement thermique obligatoire après le soudagePour toutes les épaisseurs
2. Quels tests supplémentaires sont requis pour la certification P690QH?
Répondre:
Au-delà des exigences standard de P690Q:
Tests HIC(Solution B: Ph =4.8, exposition de 96 heures)
Analyse de l'hydrogène (<1ppm by LECO method)
Tests SSCpar NACE TM0177 (méthode D)
Cartographie de dureté pleine épaisseur(15+ Mesures)
Tests de chary supplémentairesau -30 degré et -50 degré
3. Comment le traitement thermique empêche-t-il l'embrittlement de l'hydrogène?
Répondre:
Caractéristiques du processus de questions / réponses spécialisées:
Tempérament prolongé(630-660 degré × minimum 8 heures)
Refroidissement contrôlé (<15°C/hr below 300°C)
Cuisson d'hydrogène (350°C×96hrs if H>1 ppm détecté)
Triple tremper for thickness >100 mm
Vérification de la dureté finale(250-270 Hv10 Target)
4. Quelles sont les procédures de soudage obligatoires?
Répondre:
Protocole de soudage des services sourcils:
Préchauffer: 275-325 degré (maintenu jusqu'à pwht)
Consommables: En iso 16834- ag 89 8 m 21 7 ni3mo (h2 inférieur ou égal à 1ml / 100g)
Apport de chaleur: 1.2-1.8 kj / mm (fenêtre de contrôle étroite)
Interpass Temps: 250-280 degré (thermocouple vérifié)
Pwht: 620-640 degré × 4hrs + 60 min / 25 mm
Essai: Impact à -30 degré + dureté de Haz inférieure ou égale à 275HV
5. Où P690QH est-il absolument requis?
Répondre:
Applications critiques dans:
Stockage d'hydrogène à ultra-haute pression (>500BAR)
Traitement du gaz acide (H2S partial pressure >1Psi)
Systèmes de production sous-marinedans H2S humide
Plantes de génération d'hydrogène nucléaire
Réacteurs à mur épais (>200 mm) en service corrosif
Utilisations interdites:
✖ Applications non-PWHT
✖ Where hardness >275HV est acceptable
✖ Service sans airs (pas rentable)
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