15mo3 Composition chimique en acier
| Grade | C. Max | MN. | S. | N | Cu | Si. | P. | Cr. | Ni. | Mo. |
| 15mo3 | 0.12- 0.2 | 0.40- 0.90 | 0.01 | 0.012 | 0.30 | 0.35 | 0.025 | 0.30 | 0.30 | 0.25- 0.35 |
Propriétes marchandises en acier 15mo3
| Grade | Résistance à la traction (MPA) | Force d'élasticité (MPA) | Allongement en 100-150 mm (%) | Allongement en 16 mm (%) | Épaisseur maximale (mm) |
| 15mo3 | 440-590 | 220-275 | 19 | 24 | 250 |
1. Comment le contenu du molybdène (0,25-0,35%) profite-t-il aux performances?
Répondre:
L'addition de molybdène fournit:
✔ Résistance à la fluage amélioréeà des températures élevées
✔ Amélioration de la stabilité microstructuralesous le cyclisme thermique
✔ Meilleure résistance à la fragilisation de l'hydrogène
✔ Rétention accrue de la forceAu-dessus de 400 degrés
2. Quel traitement thermique est requis?
Répondre:
Traitement standard:
Normalisation(900-950 degré) pour toutes les épaisseurs
Tiverging facultatif (580-680°C) for thickness >50 mm
Recuit de soulagement du stress(600-650 degré) pour les applications critiques
3. Quelles procédures de soudage sont recommandées?
Répondre:
Pratiques de soudage critiques:
Préchauffer: 150-200°C (for t>15 mm)
Consommables: DIN 8556 E MO 2 0 ou équivalent
Apport de chaleur: 1.8-3.0 kJ / mm
Interpass Temps: Inférieur ou égal à 300 degrés
Pwht: Obligatoire (650-680 degrés × 1HR / 25 mm)
4. Où est-il généralement spécifié 15MO3?
Répondre:
Applications principales:
Tambours de chaudière à centrale(Moins ou égal à 525 degrés)
Échangeurs de chaleur à haute température
Équipement de raffinage de pétrole
Systèmes de tuyauterie de processus
Navires de service à l'hydrogène
Table de comparaison
| Grade | Contenu MO | Température maximale | Norme équivalente |
|---|---|---|---|
| 15mo3 | 0.25-0.35% | 525 degrés | En 10028-2 16 mo3 |
| 13CRMO4-5 | 0.45-0.65% | 550 degrés | ASTM A387 Gr.12 |
| 10crmo9-10 | 0.90-1.10% | 600 degrés | ASME SA387 GR.22 |
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