Processus de fabrication de tuyaux sans soudure en acier inoxydable :
1. Laminage à chaud (tuyau en acier extrudé sans soudure) : ébauche de tube rond → chauffage → perforation → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → détubement → dimensionnement (ou réduction de diamètre) → refroidissement → redressage → test hydraulique (ou détection de défauts) → Marquer → Entrepôt
La matière première pour le laminage de tuyaux sans soudure est la billette de tube rond. La billette de tube rond doit être découpée par une machine à découper en une billette d'une longueur d'environ 1 mètre et envoyée au four pour être chauffée via un tapis roulant. La billette est introduite dans le four et chauffée à une température d'environ 1 200 degrés Celsius. Le carburant est de l'hydrogène ou de l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est un enjeu clé. Une fois le tube rond sorti du four, il doit être percé à l'aide d'une poinçonneuse à pression. Généralement, la machine de perçage la plus courante est la machine de perçage à rouleaux coniques. Ce type de machine de perçage a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une expansion du diamètre de perforation importante et peut pénétrer une variété de types d'acier. Après perforation, l'ébauche de tube rond est successivement laminée en croix, laminée en continu ou extrudée par trois rouleaux. Après l'extrusion, le tuyau doit être retiré et calibré. La machine de dimensionnement fait tourner un foret conique à grande vitesse dans l'ébauche d'acier pour percer des trous afin de former un tuyau en acier. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du foret de la machine de dimensionnement. Une fois le tuyau en acier dimensionné, il entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Une fois le tuyau en acier refroidi, il sera redressé.
2. Tuyau en acier sans soudure étiré à froid (laminé): ébauche de tube rond → chauffage → perforation → cap → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multi-passes (laminage à froid) → tube de billette → traitement thermique → redressage → hydraulique test (détection de défauts) → Marquage → Stockage.
La méthode de laminage des tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) est plus compliquée que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud (extrudés). Les trois premières étapes de leur processus de production sont fondamentalement les mêmes. La différence commence à partir de la quatrième étape. Une fois l’ébauche du tube rond creusée, elle doit être dirigée et recuite. Après le recuit, un liquide acide spécial doit être utilisé pour le décapage. Après le décapage, appliquez de l'huile. Ensuite, il est suivi de multiples passes d’étirage à froid (laminage à froid) puis d’un traitement thermique spécial. Après traitement thermique, il est redressé.
Après redressage, le tube en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) par un tapis roulant pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, ils seront détectés.
Après inspection de qualité, les tuyaux en acier doivent être soumis à une sélection manuelle stricte. Après l'inspection de la qualité du tuyau en acier, vaporisez de la peinture le numéro de série, les spécifications, le numéro de lot de production, etc. Et il est hissé dans l'entrepôt par une grue.
