Article du produit: Inconel 625 UNS N06625 Plaques d'acier
Matériel: Inconel 625, UNS N06625
Taille: 1,219m * 2m * 0,4 mm
Traitement de surface: 2b-enrobé
REQUIRIATION NACE: NACE MR0175 / MR0103
Cette usine fournit des plaques d'acier Inconel 625 avec des spécifications UNS N06625, mesurant 1,219 mètres par 2 mètres avec une épaisseur de 0,4 mm.
Les plaques présentent un traitement de surface recouvert de plastique 2B pour une durabilité et une résistance améliorées.
Ils sont conformes aux normes NACE MR0175 et NACE MR0103, garantissant la pertinence pour les environnements corrosifs et les applications industrielles exigeantes.
ALLIAG 625 Spécification du matériau dans Gneesteel
Les fabricants chinois, y compris Gneesteel, peuvent produire une large gamme de produits Inconel 625 avec les spécifications suivantes:
Barres et tiges:
Diamètre: 6 mm à 220 mm
Longueur: jusqu'à 6000 mm
État d'approvisionnement: roulé à chaud, recuit ou tiré à froid
Assiettes et draps:
Épaisseur: 0,5 mm à 100 mm
Largeur: jusqu'à 1500 mm
Longueur: jusqu'à 6000 mm
État d'approvisionnement: solution recuite et marinée
Tubes / tuyaux / tuyaux sans couture et soudés:
Diamètre extérieur: 6 mm à 530 mm
Épaisseur de paroi: 0,5 mm à 50 mm
Longueur: jusqu'à 12000 mm
État d'approvisionnement: solution recuite et marinée ou brillant
Sorts:
Formes personnalisées, y compris les brides, les anneaux et les disques
Poids: jusqu'à 10 tonnes par pièce
État d'approvisionnement: forgé et traité à la chaleur
Fils et bandes:
Diamètre / épaisseur: 0,1 mm à 10 mm
Largeur (bandes): jusqu'à 300 mm
État d'approvisionnement: à froid roulé ou recuit
Raccords et brides:
Tailles personnalisées basées sur les dessins clients
État d'approvisionnement: forgé et usiné
Grades équivalents de l'alliage 625 Plaque en acier équivalent
L'alliage 625 de Gneesteel est compatible avec diverses normes internationales. Le tableau suivant répertorie les notes équivalentes:
|
Standard |
Grade |
|---|---|
|
Non |
N06625 |
|
VACARME |
2.4856 |
|
En |
Nicr22mo9nb |
|
ASTM |
B446, B564 |
|
Asme |
SB-446, SB-564 |
Les plaques d'alliage 625 ou Inconel 625 sont un alliage de base de nickel utilisé à la fois pour sa grande électricité et sa excellente résistance à la corrosion aqueuse. La force de l'alliage 625 est principalement un effet de solution fort à partir du molybdène et du colombe. L'alliage 625 a une grande soudabilité et est fréquemment utilisé pour souder l'alliage AL-6XN. Les métaux de remplissage correspondants sont également utilisés pour s'inscrire à des métaux distinctifs.
Chimie
| Croisement | Ni | MO | Co | CB + TA | Al | Ti | C | Fe | MN | Si | P | S | |
| Min | 20.0 | - | 8.0 | - | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Max | 23.0 | Équilibre | 10.0 | 1.0 | 4.15 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 5.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
Caractéristiques
• AMS 5666, AMS 5837
• ASME SB 443 GR 1, ASME SB 446 GR 1
• ASTM B 443 GR 1, ASTM B 446 GR 1
• EN 2.4856
• ISO 15156-3
• NACE MR0175-3
• UNS N06625
• Werkstoff 2.4856
Inventaire
625 bobine, 625 plaque, 625 barre ronde, 625 feuille, 625 Fil de soudure, cercles Inconel 625, Inconel 625 Feuille perforée
Noms commerciaux communs
Inconel® 625, Alloy 625, Nickel 625
Inconel Alloy 625 AMS 5599, ASTM B443-72 Strip, feuille, liste de stock de plaques
| Alliage | Formulaire de produit | Dimension |
|---|---|---|
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; Cold roulé, recuit | 0,25x196 mm x bobine, 0,4 kg / m |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; Cold roulé, recuit, éteint, brillant, tranche à fente | 0,30 x 300 mm x bobine, 0,76 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Ruban à froid, roulé dur, tempérament de ressort | 0,40x5 mm x bobine, 0,0017 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; Cold roulé, dur et tempérament spécial | 0,40x25 mm x bobine, 0,007 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) / LCF | Feuille; Cold roulé, recuit, qualité LCF | 0,4x914 mm x bobine, 3,1 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 0,4x1000x2000 mm, 7,36 kg / pc |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 0,5 x 914 mm x bobine, 3,77 kg / m |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; bobine à froid et dur roulé | 0,60 x 5 mm bobine, 0,02 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; Cold roulé, dur et tempérament spécial | 0,60x25 mm x bobine, 0,011 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 0,6x914x3000 mm, 14,15 kg / pc |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 0,73x1219 mm x bobine, 7,6 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 0,8x1000x2000 mm, 13,7 kg / pc |
| Inconel 625 LCF | Feuille; Cold roulé, recuit, LCF | 0,9x1220x3000 mm, 27,9 kg / pc |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit, la qualité des soufflets | 1,0x1200 mm x bobine, 9,91 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Roulé à froid, ddq, recuit | 1,2x1000x2000 mm, 20,75 kg / pc |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Bande; Cold roulé, brillant recouvert | 1,30x5 mm x bobine, 0,02 kg / m |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; froid roulé, recuit, mariné | 1,6x1220x3600 mm, 58 kg / pc |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; Cold roulé, recuit | 2.0x1200x3000 mm, 62,9 kg / pc |
| Inconel 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Feuille; froid roulé, recuit, mariné | 3.0x1200x3000 mm, 90,7 kg / pc |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Plaque; roulé chaud, doux recuit, décroché, cisaillé, plaque de bande de roulement, plaque de damier | 4.0x2000x4000 mm, 275,7 kg / pc |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Plaque; roulé chaud, doux recuit, décroché, cisaillé, plaque de bande de roulement, plaque de damier | 5.0x2440x6000 mm, 626 kg / pc |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Plaque; chaud roulé, recuit | 8.0x2000x3000 mm, 397 kg / pc |
| Alliage 625 (61 Ni / 22 Cr / 9 mois) | Plaque; chaud roulé, recuit | 20.0x985x1995 mm, 344 kg / pc |
Propriétés physiques
Densité:0,305 lb / en 3
Point de fusion:2350-2460 degré F
| Température, degré F | 70 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| Coefficient * d'expansion thermique, dans / en degré f x 10 -6 | - | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.8 | 8.2 | 8.5 | 8.8 |
| Conductivité thermique BTU • ft / ft2 • hr • degré f |
5.7 | 7.2 | 8.2 | 9.1 | 10.1 | 11.0 | 12.0 | 13.2 |
| Module d'élasticité, dynamique psi x 10 6 | 30 | 28 | 28 | 27 | 26 | 24 | 23 | - |
* 70 degrés F à la température indiquée.
Propriétés mécaniques
Propriétés de traction représentatives, barre
| Température, degré F | 70 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| Force de traction ultime, ksi | 144 | 134 | 132 | 132 | 130 | 119 | 78 | 40 |
| 0,2% de limite d'élasticité, KSI | 84 | 66 | 63 | 61 | 61 | 60 | 59 | 39 |
| Allongement,% | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
Barre de résistance à rupture typique, stress à la rupture à l'heure indiquée
| Température, degré F | 1200 | 1300 | 1400 |
| 100 heures, KSI | 59 | 34 | 18 |
| 1 000 heures, KSI | 43 | 23 | 12 |
Qu'est-ce que l'alliage 600 vs 625
Alliage 625 estplus fort, plus résistant à la corrosion et plus polyvalentque l'alliage 600.
|
Propriété |
ALLIAG 600 (Inconel 600) |
Alliage 625 (Inconel 625) |
|---|---|---|
|
Numéro un |
N06600 |
N06625 |
|
Contenu NI |
~72% |
~58% |
|
Contenu MO |
Aucun |
8–10% |
|
Force |
Inférieur |
Plus élevé (en raison de mo + nb) |
|
Résistance à l'oxydation |
Excellent |
Excellent |
|
Résistance au fluage |
Modéré |
Excellent |
|
Plage temporaire |
Jusqu'à 1100 degrés |
Jusqu'à 1000 degrés |
|
Focus de l'application |
Tableau thermique, pièces de fournaise |
Marine, aérospatiale, nucléaire |
Qu'est-ce que l'alliage 625 Plaque en acier vs SS316 (acier inoxydable)
Alliage 625 surpasse SS316résistance mécanique, stabilité à haute température et résistance à la corrosion sévère, mais c'estbeaucoup plus cher.
|
Propriété |
Alliage 625 |
SS316 / 316L |
|---|---|---|
|
Taper |
Superalliage à base de nickel |
Acier inoxydable austénitique |
|
Contenu NI |
~58% |
~10–14% |
|
Contenu MO |
8–10% |
2–3% |
|
Force |
Beaucoup plus haut |
Modéré |
|
Résistance à la température |
Jusqu'à 1000 degrés (1832 degrés F) |
Jusqu'à 870 degrés (1600 degrés F) |
|
Résistance à la corrosion |
Excellent dans les acides durs et l'eau de mer |
Bon en corrosion générale |
|
Coût |
Haut |
Moyen à bas |
|
Exemples d'application |
Moteurs à réaction, nucléaire, sous-marin |
Traitement alimentaire, pharmaceutique, échangeurs de chaleur |