Description

Paramètres techniques

4130 Barres rondes en acier

La barre ronde AISI 4130 en acier est définie comme un acier à faible alliage contenant 1% de Cr et 0,2% MO comme éléments d'alliage de renforcement. Il offre une bonne force, une bonne ténacité, une résistance à la corrosion et une ouvrabilité. Par rapport à AISI 4140, la teneur en carbone est inférieure, 0,28-0,33%, il est donc facile de souder. AISI 4130 est généralement fourni dans des conditions durcies et trempées avec une plage de dureté de 207-235HB.

4130 ALLIAG ROUND STOCK ACIER COMPOSITION

Carbone	0.28-0.33
Manganèse	0.40-0.60
Phosphore (max)	0.035
Soufre (max)	0.040
Silicium	0.15-0.35
Chrome	0.80-1.10
Molybdène	0.15-0.25

4130 ALLIAG ROUND BAR STOCK MECANICAL Propety

Résistance à la traction (PSI)	85,000 - 95,000
Force d'élasticité (PSI)	55,000 - 65,000
Allongement en 2 "(%)	25 - 35
Réduction de la superficie (%)	45 - 55
BRINELL DURYNESS (BHN)	180 - 210

4140 Détails des produits de barre métallique ronde en alliage en alliage

La température de forgeage de la tige ronde AISI 4130 doit se situer entre 950 degrés -1200 degrés. Plus la température d'extrémité de forgeage est basse, plus les grains sont fusés. Gardez l'acier chauffé de manière inégale pendant une durée appropriée avant de forger, mais ne fundez pas en dessous de 950 degrés. AISI 4130 Le métal de stock rond doit être refroidi aussi lentement que possible après la forge.

Après forgeage, la barre ronde solide AISI 4130 peut être recuite pour éliminer la contrainte et obtenir une bonne structure adaptée au traitement mécanique. La température de recuit doit être comprise entre 800 degrés et 850 degrés, et le temps approprié doit être maintenu pour garantir que l'acier est chauffé uniformément. Refroidir lentement dans le four.

La température est souvent utilisée pour soulager le stress pendant le durcissement et pour optimiser la dureté et les propriétés mécaniques. La température de température réelle sera choisie en fonction des propriétés requises. AISI 4130 L'acier de caractéristique de barre ronde est soigneusement chauffé à la température appropriée, généralement entre 400 degrés et 570 degrés, et est maintenu à cette température pendant 2 heures par scribe de 25 mm, puis refroidi dans l'air. Plus la température de trempe est faible, plus la résistance est grande. Cependant, la température entre 250 et 375 degrés n'est pas recommandée car la température dans cette plage réduira sérieusement la valeur d'impact.