Qu’est-ce que le P460NH ?
Le P460NH est un acier pour récipients sous pression à haute résistance composé principalement de fer, avec environ 0,16 % de carbone, 1,10-1,70 % de manganèse et de petites quantités de silicium, de phosphore et de soufre. Il s'agit d'un acier à grain fin-généralement fourni sous forme de plaques pleines. Cet acier est laminé à chaud pour améliorer ses propriétés mécaniques ; connu pour sa bonne ténacité, sa soudabilité et sa résistance à la chaleur, il est utilisé dans les récipients sous pression, les chaudières et les échangeurs de chaleur.
"P" signifie pression, "460" fait référence à une limite d'élasticité minimale de 460 MPa et "NH" indique qu'il convient à une utilisation à haute -température et que le matériau estnormalisé(Nilaminé normalisé(N) pour une ténacité et une résistance améliorées.
Il offre une bonne soudabilité, une bonne ténacité et une bonne résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les récipients sous pression, les chaudières et les échangeurs de chaleur. Les qualités équivalentes incluent DIN WStE460, AFNOR E460FP, GB Q460R et GOST 18G2. Les supports tels que P460NL1 et P460NL2 sont utilisés dans des conditions de basse -température.
Pourquoi choisir l'acier pour récipients sous pression P460NH ?
Si vous recherchez un acier à haute-résistance pour les récipients sous pression dans des environnements à haute-pression et-température, le P460NH est un excellent choix. Il offre la combinaison idéale de résistance et de ténacité pour les applications exigeantes. Son excellente soudabilité facilite la fabrication et les réparations, contribuant ainsi à réduire les temps d'arrêt et les coûts. Le P460NH est connu pour sa résistance à la chaleur et à la pression, offrant une sécurité et une durabilité accrues. Il est polyvalent, avec des sous-grades comme P460NL1 et P460NL2 pour les conditions de basse-température. Si votre projet nécessite une plus grande résistance à la corrosion ou une plus grande ténacité, envisagez des alternatives comme le P355NH ou le 16Mo3 pour des applications spécifiques. Choisir le P460NH vous offre un matériau fiable-hautes performances utilisé dans des secteurs tels que l'énergie, la pétrochimie et la fabrication.
Usinage
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Traitement thermique P460NH
Voici les formes en acier P460NH que nous proposons chezGNÉ:
P460NH normalisé :La forme standard, offrant des propriétés mécaniques et une ténacité constantes pour les applications de récipients sous pression.
Stress-P460NH soulagé :Utilisé pour réduire les contraintes résiduelles après le soudage ou la fabrication, garantissant ainsi une durabilité et une stabilité à long terme.
P460NH trempé :Ajusté pour répondre à des exigences spécifiques de dureté et de résistance, ce qui le rend adapté aux applications personnalisées.
Comme-P460NH roulé :Disponible sans traitement thermique supplémentaire, adapté aux projets où les propriétés de base répondent à vos besoins.
Ces options vous permettent de choisir la forme de P460NH adaptée aux exigences spécifiques de votre projet.
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Finition de surface P460NH
Grenaillage/Sablage: Nettoie la surface, élimine la rouille et prépare les revêtements.
Décapage et passivation: Élimine les oxydes, améliore la résistance à la corrosion.
Galvanisation: Ajoute un revêtement de zinc pour la protection contre la corrosion dans certains environnements.
Revêtement de peinture anti-corrosion: Protège contre la corrosion en conditions marines ou chimiques.
Bardage : Colle une couche résistante à la corrosion-pour une résistance extrême aux produits chimiques ou aux-températures élevées.
Phosphatation: Améliore l’adhérence de la peinture et réduit l’usure de la surface.
Revêtements-résistants à la chaleur: Protège du tartre et de l'oxydation à haute température.
Compositions chimiques
| Élément | Teneur en P460NH (%) | Contenu P460NL1 (%) | Contenu P460NL2 (%) |
|---|
| Carbone, C | maximum 0,20 | maximum 0,20 | maximum 0,20 |
| Silicium, Si | maximum 0,60 | maximum 0,60 | maximum 0,60 |
| Manganèse, Mn | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 |
| Nickel, Ni | maximum 0,80 | maximum 0,80 | maximum 0,80 |
| Phosphore, P | maximum 0,025 | maximum 0,025 | maximum 0,020 |
| Soufre, S | maximum 0,015 | maximum 0,015 | maximum 0,01 |
| Chrome, Cr | maximum 0,30 | maximum 0,30 | maximum 0,30 |
| Molybdène, Mo | maximum 0,10 | maximum 0,10 | maximum 0,10 |
| Vanadium, V | maximum 0,20 | maximum 0,20 | maximum 0,20 |
| Azote, N | maximum 0,025 | maximum 0,020 | maximum 0,020 |
| Niobium, Nouveau-Brunswick | maximum 0,05 | maximum 0,05 | maximum 0,05 |
| Titane, Ti | maximum 0,03 | maximum 0,03 | maximum 0,03 |
| Aluminium, Al | maximum 0,02 | maximum 0,02 | maximum 0,02 |
| Cuivre, Cu | maximum 0,70 | maximum 0,70 | maximum 0,70 |
| Nb + Ti + V | < 0.22 | < 0.22 |
< 0.22 |
Propriétés mécaniques
| Plage de précision (mm) | Résistance à la traction (MPa/ksi) | Limite d'élasticité (MPa/ksi) | Dureté Brinell (HB) | Dureté Rockwell (HRB) | Dureté Vickers (HV) | Allongement (%) | Module élastique (GPa/ksi) | Énergie d'impact (KV J) min (-20 degrés / 0 degrés / +20 degrés) |
|---|
| 6 – 16 | 570-720 / 82.7-104.4 | 460 / 66.7 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 22-25 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 16 – 40 | 570-720 / 82.7-104.4 | 440 / 63.8 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 21-23 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 40 – 60 | 570-720 / 82.7-104.4 | 430 / 62.4 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 20-22 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 60 – 100 | 570-720 / 82.7-104.4 | 410 / 59.5 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 19-21 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 100 – 150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 400 / 58.0 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 18-20 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| >150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 390 / 56.6 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 16-18 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
Secteurs et applications
| Secteurs | Produits |
|---|
| Production d'énergie | Chaudières, échangeurs de chaleur, ballons à vapeur, réservoirs sous pression, réacteurs |
| Pétrole et gaz | Réservoirs de stockage, séparateurs, appareils sous pression, pipelines, compresseurs de gaz |
| Traitement chimique | Réacteurs, échangeurs de chaleur, réservoirs de stockage, filtres sous pression, colonnes de distillation |
| Industrie pétrochimique | Appareils sous pression, unités de craquage catalytique, réservoirs de stockage, échangeurs de chaleur, réacteurs |
| Génie maritime | Chaudières de navire, réservoirs de ballast, échangeurs de chaleur, cylindres sous pression, équipement de dessalement |
| Industrie aérospatiale | Réservoirs de carburant, chambres de pression, composants de moteur, échangeurs de chaleur, cadres structurels |
| Construction | Colonnes structurelles, poutres de support, réservoirs sous pression, plaques de renfort, fermes de toit |
| Fabrication automobile | Réservoirs de carburant, cylindres sous pression, composants hydrauliques, échangeurs de chaleur, panneaux structurels |
| Industrie alimentaire et des boissons |
Réservoirs de stockage, récipients sous pression, pasteurisateurs, récipients à vapeur, stérilisateurs |
Spécification du produit
| Catégorie | Détails |
| Norme de qualité | EN 10028-3, GB 150, JIS G 3103, ASTM A516, DIN 17155, BS 1501 |
| Certifications | CE, HIC, NACE, ISO 9001, AD 2000-W0, PED, ASME Section II, LR, DNV, BV, SGS |
| Épaisseur | 6-150mm |
| Largeur | 900-4800mm |
| Longueur | 3000-25000mm |
| Poids | Cela dépend de la longueur et de la largeur |
| Tolérances | Tolérance d'épaisseur (±0,5, ±1,0, ±1,5, ±2,0, ±2,5), tolérance de largeur (±5 mm), tolérance de longueur (±10 mm) |
| Technologie | Laminé à chaud |
| Service de traitement | Pliage, Soudage, Déroulage, Découpe, Poinçonnage |
| Formes | Plaque d'acier pour appareil à pression, tôle d'acier pour appareil à pression, tuyaux, profilés |
| MOQ (quantité minimale de commande) | 5 tonnes (selon le tonnage réel) |
| Délai de mise en œuvre | Généralement 7 à 20 jours |
| Conditions de prix et paiement | Basé sur les exigences du client, T/T, L/C |
| Ports | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
Emballage
Chez GNEE, nous veillons à ce que l'acier P460NH soit emballé et transporté selon les normes les plus élevées afin de maintenir l'intégrité du produit et la satisfaction du client.
Protection améliorée :
GNEE utilise des caisses en bois-standards de l'industrie, des cerclages en acier et un emballage étanche pour une protection optimale pendant le transport.
Prévention de la corrosion :
Nous appliquons des revêtements antirouille-et utilisons des matériaux-résistants à l'humidité dans le processus d'emballage, protégeant ainsi l'acier P460NH de l'exposition environnementale.
Risque de dommages minimisé :
Nos méthodes d'emballage incluent des bords renforcés et des matériaux-résistants aux chocs pour éviter la déformation et les dommages de surface pendant le transport.
Solutions personnalisées :
GNEE propose des options d'emballage sur mesure en fonction des besoins du client, garantissant que chaque expédition est traitée avec le soin approprié pour une livraison en toute sécurité.
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Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un email àalloy@gneesteelgroup.com.Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
Quel est le délai de livraison typique pour la livraison des tôles d'acier P460NH après traitement thermique ?
Le délai de livraison typique est de 7 à 15 jours, en fonction de la taille de la commande et des éventuelles exigences spécifiques en matière de traitement thermique.
Le P460NH peut-il être personnalisé pour les applications à basse-température, et quelles certifications spécifiques sont disponibles pour de tels cas ?
Oui, le P460NH peut être personnalisé pour les applications à basse-température, en particulier avec des sous-grades comme le P460NL1 et le P460NL2. Des certifications telles que EN 10204 3.1/3.2, CE et NACE sont disponibles.

Pouvez-vous fournir des certificats d’essai de matériaux (MTC) et des documents d’inspection avec chaque livraison ?
Oui, des certificats d'essai de matériaux (MTC) conformes aux normes EN 10204, ainsi que des documents d'inspection, sont fournis avec chaque livraison.
Quelles sont les conditions de paiement pour les commandes groupées de tôles d'acier P460NH ?
Les conditions de paiement incluent généralement T/T (virement télégraphique) ou L/C (lettre de crédit), avec des détails spécifiques organisés en fonction de la taille de la commande et de vos besoins.
Existe-t-il des exigences d’emballage spécifiques pour l’expédition internationale du P460NH ?
Oui, les plaques d'acier P460NH sont généralement emballées à l'aide de palettes ou de caisses en bois navigables, avec un emballage étanche pour éviter les dommages causés par l'humidité, et des sangles en acier avec protections de bord pour fixer les plaques et éviter d'endommager la surface ou les bords pendant le transport.
Pouvons-nous recevoir des mises à jour régulières des stocks ou la disponibilité des stocks pour le P460NH ?
Absolument, des mises à jour régulières des stocks et la disponibilité des stocks peuvent être fournies sur demande pour aider à gérer efficacement les calendriers d'approvisionnement.
| Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE | |||||
| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Catégorie 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Classe 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Grade A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe 3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTMA537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||







