SA387 Gr22 CL2 : plaque d'acier en alliage de chrome -American Standard pour appareils sous pression

SA387Gr22CL2est une plaque d'acier en alliage de chrome-molybdène standard américaine pour les récipients sous pression, conforme à la normeASME SA-387/SA-387M.

La signification de son grade est la suivante :

SA : Préfixe pour des matériaux spécifiques dans les normes ASME.

387 : Numéro standard, représentant le numéro de série de la tôle d'acier dans le Code ASME.

Gr22 : qualité de composition chimique, indiquant que la tôle d'acier contient une proportion spécifique de chrome (Cr) et de molybdène (Mo), avec une teneur en Cr d'environ 2,25 % (plage : 2,00 % à 2,50 %) et une teneur en Mo de 0,90 % à 1,10 %.

CL2 : Condition de traitement thermique ou niveau de qualité, indiquant généralement que la tôle d'acier a subitraitement normalisant + revenu (Classe 2)pour assurer une structure uniforme et des performances stables.

Les principaux composants chimiques de la tôle d'acier SA387Gr22CL2 comprennent le carbone (C), le silicium (Si), le manganèse (Mn), le phosphore (P), le soufre (S), le chrome (Cr) et le molybdène (Mo), avec des teneurs spécifiques comme suit :

• Carbone (C) : 0,05 % ~ 0,15 %
• Silicium (Si) : Inférieur ou égal à 0,50 %
• Manganèse (Mn) : 0,30 % ~ 0,60 %
• Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,035%
• Soufre (S) : Inférieur ou égal à 0,035%
• Chrome (Cr) : 2,00 % ~ 2,50 %
• Molybdène (Mo) : 0,90 % ~ 1,10 %

La teneur en ces éléments a un impact significatif sur les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de la tôle d'acier.

A l'état normalisé + revenu, la tôle d'acier SA387Gr22CL2 présente d'excellentes propriétés mécaniques :

• Résistance à la traction : 515-690 MPa (garantissant la capacité portante du matériau-dans les environnements à haute pression).
• Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 310 MPa (répondant aux exigences de stabilité structurelle des récipients sous pression).
• Allongement après rupture : Supérieur ou égal à 18% (démontrant une bonne capacité de déformation plastique).
• Réduction de la surface : supérieure ou égale à 45 % (ce qui indique que le matériau peut absorber de l'énergie et n'est pas sujet à une rupture fragile sous contrainte).
• Résistance aux basses-températures : énergie d'impact Charpy à -30 degrés supérieure ou égale à 54 J (valeur moyenne), supérieure ou égale à 47 J (valeur individuelle), garantissant une utilisation sûre dans des environnements à basse température.
• Performances de pliage à froid : peut être plié à 180 degrés sans fissures (le diamètre de pliage varie en fonction de l'épaisseur de la plaque, par exemple, d=2.0a lorsque T est inférieur ou égal à 25 mm).

Résistance aux températures élevées et stabilité thermique :Peut fonctionner en continu à des températures élevées (inférieures ou égales à 500 degrés) avec une forte résistance au fluage, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements à haute température-.

Résistance à la corrosion :Résiste à la fragilisation par l'hydrogène, à la corrosion par l'hydrogène, au cloquage par l'hydrogène et à la corrosion par les sulfures, adapté à divers environnements corrosifs.

Bonne soudabilité :Facilite le soudage lors de la fabrication, avec une qualité de joint de soudure fiable, garantissant l’étanchéité et la sécurité des équipements.

Excellente résistance à basse-température :Maintient une bonne résistance aux chocs à des températures relativement basses, garantissant une utilisation sûre de l'équipement dans des environnements-à basse température.

Grâce à son excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la corrosion par l'hydrogène, la tôle d'acier SA387Gr22CL2 est largement utilisée dans les domaines suivants :

Industrie pétrochimique

Fabrique des composants tels queréacteurs d'hydrotraitement, équipements de désulfuration, convertisseurs, échangeurs de chaleur à haute-pression et tours.

Dans les processus d'hydrocraquage du pétrole brut et d'hydrotraitement des résidus, les réacteurs doivent résister à des températures élevées de 450 -550 degrés et à des environnements d'hydrogène à haute pression de 15 à 20 MPa. Lerésistance au fluage à haute-températureetrésistance à la corrosion par l'hydrogènede SA387Gr22CL2 peut répondre aux exigences des conditions de travail difficiles.

Industrie de production d’électricité

Fabrique des composants tels que des récipients sous pression de chaudières, des canalisations à haute température-, de grands tambours de chaudières thermiques et des générateurs de vapeur à récupération de chaleur à turbine à gaz.

Dans les chaudières thermiques supercritiques ou ultra-supercritiques, les tambours de chaudière doivent résister à des températures élevées de 480-520 degrés et à une vapeur à haute pression supérieure à 25 MPa. Lerésistance au fluage à haute-températureet la résistance à la fatigue du SA387Gr22CL2 peuvent garantir le fonctionnement sûr à long terme-des tambours de chaudière.

Industrie chimique du charbon

Fabrique des équipements tels quecoquilles de gazogènes, des tours de synthèse de méthanol, des convertisseurs de changement de vitesse secondaires et des fûts de coke.

Dans le processus de transformation du charbon-en-gaz de synthèse, les gazogènes doivent résister à des températures élevées de 500 -550 degrés et à des pressions élevées supérieures à 30 MPa, avec des milieux contenant des gaz corrosifs tels que H₂, CO et H₂S. La résistance aux températures élevées et à la corrosion du SA387Gr22CL2 peut garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Domaine de l'énergie nucléaire

Fabrique des équipements clés tels quecuves sous pression de réacteur nucléaire, réservoirs de gaz liquéfiés et réservoirs sphériques.

Son excellente résistance à la corrosion par l'hydrogène et sa résistance aux températures élevées en font un matériau important dans le domaine de l'énergie nucléaire.

Le processus de production de la tôle d'acier SA387Gr22CL2 est complexe et raffiné, comprenant principalement les liens suivants :

Fonte: Adopte un four électrique + une méthode de raffinage secondaire sous vide LF/VD pour contrôler strictement la pureté de l'acier fondu et l'exactitude de la composition chimique.

Coulée continue :Après la fusion, l'acier fondu est coulé en billettes d'acier via une coulée continue, et les billettes subissent un nettoyage de surface et une réparation des défauts.

Roulement:Conformément aux exigences des spécifications du produit, les billettes sont laminées en plusieurs passes pour obtenir la forme et la taille requises.

Traitement thermique: Après laminage, un traitement thermique est effectué, comprenant deux étapes : normalisation et revenu. La normalisation implique un chauffage au-dessus de la température critique, puis un refroidissement à l'air pour affiner les grains, améliorer la structure, éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques. La trempe est utilisée pour ajuster davantage les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l’acier.

En résumé,La plaque d'acier SA387Gr22CL2 est un acier haut de gamme-avec une résistance élevée, une résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées-et une excellente résistance à la corrosion, ayant de larges perspectives d'application dans divers domaines.

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