EN10028-6 P460QH est un grade d'acier de récipient sous pression qui est largement reconnu pour sa résistance et sa durabilité exceptionnelles, en particulier à basse température. Cette note fait partie de la norme européenne pour les produits plats pour l'équipement de pression et est conçu pour résister aux exigences rigoureuses des industries chimiques, pétrochimiques et de production d'électricité.
Standard en acier: EN 10028-6
Type de roulement: plaque d'acier de récipient à pression, plaque d'acier chaudière
Épaisseur: 6 mm-350 mm
Largeur: 1500 mm-4200 mm
Longueur: 3000 mm-18000 mm
Traitement thermique: éteint et tempéré
Composition chimique:
La composition chimique de EN10028-6 P460QH est étroitement contrôlée pour garantir les propriétés mécaniques de l'acier et la soudabilité. La composition chimique typique comprend:
|
P460QH Composition chimique |
|||||||
|
Grade |
L'élément max (%) |
||||||
|
C |
Si |
MN |
P |
S |
N |
B |
|
|
P460QH |
0.18 |
0.50 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
MO |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.50 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
CARBON Équivalent: ceq=【C + Mn / 6+ (Cr + Mo + V) / 5+ (Ni + Cu) / 15】%
Propriétés mécaniques:
Les propriétés mécaniques de P460QH sont caractérisées par une forte résistance et une excellente ténacité, qui sont cruciales pour les applications de navires sous pression. Les propriétés mécaniques typiques sont les suivantes:
|
Grade |
P460QH Propriété mécanique |
|||
|
Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
|
|
P460QH |
MM |
Min MPA |
MPA |
Min% |
|
6-50 |
460 |
550-720 |
19% |
|
|
50-100 |
440 |
550-720 |
19% |
|
|
100-150 |
400 |
500-670 |
19% |
|
Traitement thermique:
P460QH est généralement fourni dans la condition lancée thermomécaniquement (TMCP), qui fournit à l'acier ses propriétés mécaniques supérieures. Le processus TMCP implique des techniques de roulement et de refroidissement contrôlées qui affinent la microstructure et améliorent la résistance et la ténacité de l'acier.
Test de la température faible -:
La note est soumise à un test de température faible - pour assurer sa ténacité à des températures nulles sous -. La valeur d'énergie à impact minimum de 40 J à -40 degrés témoigne de son aptitude aux applications cryogéniques.
