EN10028-5 P420Mest un type d'acier soudable à grains fins-pour récipients sous pression et chaudières, caractérisé par une limite d'élasticité minimale de 420 MPa.
Le "M" signifie qu'il est normalisé ou laminé thermo-mécaniquement, offrant de bonnes propriétés à basse température. Cet acier est principalement utilisé dans la construction de chaudières et d’appareils sous pression.
Composition chimique et propriété mécanique de plaque d'acier de récipient à pression et de chaudière d'EN10028-5 P420M
| S% | Al% | N% | Mo% | Nb% | Ni% | Ti% | V% |
| 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0. 20 | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 0.1 |
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Grade |
Propriété mécanique |
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Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
% d'allongement en 2 po (50 mm) min |
Température d'essai d'impact (degré) |
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EN10028-5 P420M |
550 |
390 |
19 |
+20/0/-20 |
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Caractéristiques deEN10028-5 P420M Acier

Attributs de l'acier spécial allié : Le P420M relève des plaques pour appareils à pression standard européennes et est classé comme acier spécial allié selon la norme EN 10020, avec la désignation numérique 1.8824.
Contrôle de la composition chimique : Sa composition typique comprend du carbone, du silicium, du manganèse et des éléments d'alliage, atteignant un équilibre entre résistance et ténacité grâce à une composition optimisée. La teneur en éléments nocifs tels que le soufre et le phosphore est strictement limitée pour garantir la pureté du matériau et améliorer la résistance à la rupture fragile.
Caractéristiques des propriétés mécaniques : Il présente une limite d'élasticité minimale de 420 MPa et une résistance à la traction allant de 520 à 670 MPa, répondant aux exigences de charge-des équipements à haute-pression. Son excellente résistance aux chocs le rend adapté aux conditions de fonctionnement à basse -température.
Adaptation spécialisée pour les appareils sous pression : spécialement conçu pour les équipements sous pression-tels que les chaudières industrielles et les réservoirs de stockage de gaz, il a passé la certification selon la norme EN10028-5. Il convient à la fabrication de structures de cuves qui doivent résister à des pressions élevées, à des températures élevées ou basses, garantissant ainsi un fonctionnement sûr tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Optimisation des performances de soudage : des microstructures à grains fins-sont obtenues grâce à la conception de microalliages et au contrôle du processus de laminage, améliorant considérablement les propriétés de la zone affectée thermiquement-pendant le soudage. La résistance des joints soudés correspond étroitement à celle du matériau de base, répondant ainsi aux exigences strictes en matière de soudage dans la fabrication d'appareils sous pression.
Domaines d'application de l'acier EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420Mest un acier laminé thermomécaniquement à grains fins-soudable pour récipients sous pression selon les normes européennes, dont les applications principales sont centrées sur la fabrication d'équipements à haute-pression.
1. Industrie pétrochimique
Réacteurs, échangeurs de chaleur, séparateurs : la haute résistance et l'excellente soudabilité de l'acier P420M le rendent adapté à la fabrication d'équipements chimiques soumis à des températures et des pressions élevées, garantissant la stabilité dans des milieux corrosifs et des conditions de fonctionnement extrêmes.
Réservoirs sphériques, réservoirs de stockage de pétrole/gaz, réservoirs de GPL : sa résistance aux basses-températures et à la fissuration induite par l'hydrogène-permet de stocker en toute sécurité des fluides cryogéniques tels que le gaz de pétrole liquéfié (GPL) et le gaz naturel, réduisant ainsi le risque de fracture fragile.
2. Secteur de l'électricité et de l'énergie
Réservoirs sous pression de réacteur nucléaire : l'acier P420M garantit la sécurité à long terme-dans les environnements radioactifs grâce à des exigences strictes en matière de composition chimique et des tests de corrosion intergranulaire spécifiés dans les normes EN10028.
Fûts de chaudière, canalisations à haute-pression dans les centrales hydroélectriques : son état de livraison normalisé ou trempé-et-revenu optimise l'équilibre entre résistance et ténacité, s'adaptant aux environnements de vapeur à haute-température et minimisant les pannes de fatigue des équipements.
3. Fabrication de machines et d’équipement lourd
Carters de turbine hydraulique, carters de turbine : la structure à grains fins-de l'acier P420M améliore la résistance à la fatigue, ce qui le rend idéal pour les composants de machines lourdes soumis à des charges dynamiques.
Récipients sous pression et systèmes de tuyauterie : dans le raffinage, la production d'engrais et des applications similaires, l'acier P420M est utilisé pour les pipelines à haute pression et les réservoirs de stockage, répondant aux tolérances dimensionnelles et aux exigences de propriétés mécaniques des normes internationales telles que l'ASME.
4. Applications d'ingénierie cryogénique
Équipements de stockage et de transport de gaz naturel liquéfié (GNL) : les variantes à basse-température de la série P420M intègrent des éléments de microalliage tels que le Nb et le Ti pour affiner la structure des grains et améliorer la ténacité à basse-température, permettant ainsi un fonctionnement dans des environnements extrêmement froids.
Équipement d'exploitation pétrolière et gazière dans les régions arctiques : sa résistance aux chocs à basse température et sa résistance à la déchirure lamellaire garantissent l'intégrité structurelle dans des conditions inférieures à zéro.
Récipient à pression d'EN10028-5 P420M et plaque d'acier de chaudière autre nom
Plaque d'acier pour chaudière EN10028-5 P420M, plaque d'acier pour récipient sous pression EN10028-5 P420M, plaque d'acier pour réservoirs de stockage EN10028-5 P420M. Plaque d'acier pour échangeur de chaleur EN10028-5 P420M
Condition supplémentaire
UT (examen par ultrasons), AR (laminé à chaud uniquement), TMCP (traitement de contrôle mécanique thermique), N (normalisé), Q + T (trempé et revenu), test de direction Z (Z15, Z25, Z35), test d'impact d'encoche Charpy V -, test tiers (tel que le test SGS), revêtement ou grenaillage et peinture.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un email àalloy@gneesteelgroup.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
| Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE | |||||
| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTMA299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Classe 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Catégorie 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Catégorie A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||







