Plaque d'acier pour récipient sous pression P355Q dans un équipement à haute température

EN10028-6 P355Qest un acier soudable à grains fins-pour appareils sous pression et chaudières, qui a été trempé et revenu. Il est conçu pour résister à des pressions et des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications dans les domaines du pétrole, du gaz, des réservoirs de stockage et des échangeurs de chaleur.

Récipients de réaction chimique

La tôle d'acier pour chaudières et appareils à pression EN10028-6 P355Q est utilisée dans les réactions de synthèse (telles que les tours de synthèse d'ammoniac dans les usines d'engrais et les réacteurs de polymérisation dans les usines chimiques). Il doit résister à des températures et des pressions élevées (par exemple, la tour de synthèse d'ammoniac fonctionne à une pression de 30 MPa et une température de 450 degrés) et à une corrosion moyenne (telle que l'hydrogène et les gaz acides) pour garantir qu'aucune fuite ou défaillance structurelle ne se produise pendant le processus de réaction.

Réservoirs et tours de stockage pétrochimique

La tôle d'acier pour récipients sous pression à basse température EN10028-6 P355Q est utilisée dans les réservoirs de stockage de pétrole brut, de gaz naturel liquéfié (GNL) et de gaz de pétrole liquéfié (GPL), ainsi que dans les tours de rectification et les tours d'absorption dans le raffinage du pétrole : réservoirs de stockage à température et pression normales (tels que les réservoirs de pétrole brut) ; les réservoirs de stockage à basse -température (tels que les réservoirs de stockage de GNL, avec des températures aussi basses que -162 degrés) nécessitent des plaques d'acier avec une excellente ténacité à basse température pour éviter la rupture fragile de l'acier à basse température ; tours d'hydrogénation haute pression (procédé d'hydroffinage pétrochimique).

Cuves d'échange de chaleur

EN10028-6 P355Q La plaque d'acier pour chaudière de haute-qualité est utilisée dans les équipements pour l'échange de chaleur moyen (tels que les échangeurs de chaleur à calandre-et à tubes et les échangeurs de chaleur à plaques). Leurs coques et plaques tubulaires doivent résister à une alternance de chocs chauds et froids, garantir une résistance à la fatigue et éviter les fissures des soudures causées par de fréquents changements de température.

Industrie métallurgique

Le « fourneau à air chaud de haut fourneau » dans les aciéries (qui stocke de l'air chaud à haute -température, avec une pression de 0,5-1,5 MPa et une température de 1 200 degrés) utilise des tôles laminées à chaud -résistantes aux hautes températures EN10028-6 P355Q pour sa coque ; l'« autoclave » dans la fusion de métaux non ferreux (tel que l'autoclave de lixiviation dans la fusion hydrométallurgique du cuivre) doit être résistant à la corrosion acide, et la tôle d'acier pour récipient sous pression EN10028-6 P355Q est couramment utilisée.

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UT (examen par ultrasons), AR (laminé à chaud uniquement), TMCP (traitement de contrôle mécanique thermique), N (normalisé), Q + T (trempé et revenu), test de direction Z (Z15, Z25, Z35), test d'impact d'encoche Charpy V -, test tiers (tel que le test SGS), revêtement ou grenaillage et peinture.

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