Certification EN10025-6 ! Guide du processus de soudage pour l'acier trempé et revenu S690Q (1.8931)

Dec 01, 2025 Laisser un message

En tant qu'acier à ultra-haute résistance certifié par la norme EN10025-6, le S690Q possède un numéro de matériau équivalent de 1,8931. La soudure dePlaque d'acier de construction en alliage S690Qest une difficulté majeure dans le processus de traitement - une résistance excessive peut facilement conduire à une fragilisation et à une fissuration des joints de soudure. Par conséquent, des spécifications de processus précises doivent être respectées pour garantir la qualité du soudage.

 

Ce qui suit est un guide systématique du processus de soudage pourPlaque d'acier de construction en alliage S690Q:

 

S690Q alloy structural steel plateI. Préparation avant-soudage

Nettoyage du matériau de base :La rainure de soudure dePlaque d'acier de construction en alliage S690Qdoivent être traités par des méthodes mécaniques (telles que le coupage au plasma, le fraisage) pour éviter le durcissement de la zone affectée thermiquement-par le coupage à la flamme ; les taches d'huile, la rouille et l'humidité doivent être complètement éliminées à moins de 20 mm de la rainure et de ses deux côtés, et la teneur en humidité doit être contrôlée à moins ou égale à 0,05 % pour éviter les fissures induites par l'hydrogène-.

Traitement de préchauffage :Ajustez la température de préchauffage en fonction de l'épaisseur de la plaque d'acier - lorsque l'épaisseur est inférieure à 16 mm, préchauffez à 80-120 degrés ; lorsque l'épaisseur est de 16 à 40 mm, préchauffer à 120 à 150 degrés ; lorsque l'épaisseur est supérieure à 40 mm, préchauffez à 150-200 degrés. Le chauffage électrique doit être adopté pour le préchauffage afin d'assurer une température uniforme et d'éviter une surchauffe locale.

Sélection de matériaux de soudage :Pour la correspondance des matériaux de soudagePlaque d'acier de construction en alliage S690Q, les fils fourrés à faible-flux d'hydrogène-(tels que E81T1-K2C) ou les électrodes (telles que E11018-G) sont préférés. La limite d'élasticité du fil de soudage doit être supérieure ou égale à 690 MPa et l'énergie d'impact (-20 degrés) doit être supérieure ou égale à 47 J pour garantir que les performances de soudure correspondent au matériau de base.

 

II. Contrôle des paramètres de soudage du noyau

Méthode de soudage :Le soudage à l'arc submergé (SAW) ou le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) est préférable pour éviter les erreurs humaines lors du soudage à l'arc avec métal blindé ; le courant de soudage de SAW est contrôlé à 500-600A, la tension à 30-34V et la vitesse de soudage à 30-40cm/min ; GMAW adopte un mélange de gaz Ar + 20 % CO₂ à 80 %, avec un courant de 220 à 280 A et une tension de 28 à 32 V.

Température entre passes: La température entre passes pendant le soudage doit être inférieure ou égale à 200 degrés. Si la température dépasse cette valeur, le soudage doit être suspendu et repris après refroidissement dans la plage spécifiée pour éviter le grossissement des grains dans la zone affectée par la chaleur-et la réduction de la ténacité.

Séquence de soudage :Le soudage symétrique et le soudage-en arrière doivent être adoptés pour réduire la déformation du soudage et les contraintes internes ; pour l'épissage de plaques épaisses, un soudage multi-couche et multi-passe doit être utilisé, avec l'épaisseur de chaque passe de soudure inférieure ou égale à 5 mm pour éviter un apport de chaleur excessif en une seule passe de soudage.

S690Q alloy structural steel plate

III. Traitement après-soudage

Tempérament anti-stress :Après soudage,Plaque d'acier de construction en alliage S690Qdoit être revenu à 550-600 degrés, et le temps de maintien doit être calculé en fonction de l'épaisseur de la plaque d'acier (1 heure de maintien pour 25 mm d'épaisseur), puis refroidi lentement à température ambiante pour éliminer les contraintes internes de soudage et améliorer la ténacité des joints.

Inspection et acceptation : Les tests non-destructifs doivent être effectués 24 heures après le soudage. - Les tests par ultrasons (UT) doivent être conformes au niveau I de la norme EN ISO 17640 et les tests aux particules magnétiques (MT) doivent répondre au niveau I de la norme EN ISO 17638 ; en même temps, des échantillons doivent être prélevés pour tester les propriétés mécaniques, avec une limite d'élasticité de soudure supérieure ou égale à 650 MPa et une énergie d'impact (-20 degrés) supérieure ou égale à 40 J.

 

V. Problèmes courants et solutions

Fissures de soudage : Si des fissures induites par l'hydrogène-se produisent, la zone fissurée (profondeur supérieure ou égale à deux fois la longueur de la fissure) doit être éliminée, le soudage doit être effectué après le re-préchauffage et le temps de revenu après-soudage doit être augmenté ; si des fissures chaudes se produisent, réduisez l’apport de chaleur de soudage et remplacez-le par des matériaux de soudage à plus faible teneur en soufre et en phosphore.

Force articulaire insuffisante :Optimisez les paramètres de soudage pour garantir que la pénétration de la soudure est supérieure ou égale à 70 % de l'épaisseur de la plaque et vérifiez si la température de revenu après soudage-est conforme à la norme pour éviter une réduction de résistance causée par un revenu insuffisant.

 

Suite aux processus ci-dessus, les performances du joint de soudure dePlaque d'acier de construction en alliage S690Q(équivalent à 1,8931) peut correspondre entièrement au matériau de base, répondant aux exigences strictes de la norme EN10025-6, et convient au traitement de soudage d'équipements haut de gamme tels que les machines de construction et les appareils sous pression.

 

EN 10025-2 S690Q Composition chimique des feuilles et plaques

C Si Мn P S N B Сr Сu Мо Nb Ni V
0,20 maximum (%) 0,80 maximum (%) 1,70 maximum (%) 0.020-0.025 0.010-0.015 0,015 maximum (%) 0,005 maximum (%) 1,50 maximum (%) 0,50 maximum (%) 0,70 maximum (%) 0,06 maximum (%) 2,00 maximum (%) 0,12 maximum (%)

 

EN 10025-2 S690Q Propriétés mécaniques des tôles et plaques

Nuance d'acier Épaisseur, mm Limite d'élasticité, min MPa Résistance à la traction, MPa Allongement, min %
S690QL Supérieur ou égal à 8 t Inférieur ou égal à 50 690 770-940 14

 

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FAQ

Quelle est la différence entre le S690Q et le S690QL ?

S690Q : résistance aux chocs minimale testée à -20 degrés (moyenne 30J). → Utilisation typique : Grues en climats tempérés, équipements de carrière. S690QL : Certifié pour -40 degrés et moins (ténacité aux chocs supérieure ou égale à 40J). → Utilisation critique : pipelines arctiques, plateformes offshore, véhicules miniers en Sibérie.

De quelle qualité est le matériau S690QL ?

Le S690QL est une nuance d'acier trempé et revenu à haute résistance conforme à la spécification d'acier EN 10025. La désignation S690QL fait référence à une limite d'élasticité minimale de 690 MPa.

Qu'est-ce que l'acier de qualité S690 ?

La tôle d'acier à grain fin et à haut rendement S690 est un acier de construction à grain fin-à haute résistance, trempé et revenu. L'acier de construction S690 est utilisé dans les structures devant supporter des charges très lourdes. Cette qualité est destinée aux structures où les économies de poids sont importantes.

Quel est l'équivalent de l'acier S690 ?

Équivalents approximatifs
ASTM A514, EN 10149-2 qualité S700MC, AS/NZS 3579 qualité 700, AM 700, bisalliage 80.

Quel est le prix du matériel S690QL ?

Plaques d'acier haute résistance S690QL, épaisseur : 5 mm à 150 mm à 135 ₹/kilogramme à Mumbai.

 

Quelle est la dureté de l’acier S690 QL ?

Actionnaires et fournisseurs d’acier S690QL. Le S690QL est un acier trempé et revenu à haute résistance fourni en plaques pleines ou en pièces coupées avec livraison dans tout le Royaume-Uni. Avec son rendement élevé d'au moins 690 MPa, il offre une meilleure résistance que les nuances d'acier au carbone standard.

Quelle est l’utilisation efficace de l’acier S690 à haute résistance dans la construction ?

Les aciers S690 à haute résistance ont un excellent rapport résistance-/-poids propre-, et ils sont très efficaces pour être utilisés dans des structures fortement chargées. Les applications typiques incluent les pieux et les colonnes dans les bâtiments et les éléments de support dans les ponts.

Quelle est la différence entre le S890QL et le S690QL ?

Les S690QL, S890QL et S960QL sont tous des aciers trempés et revenus à l'eau conformes à la spécification EN10025:6:2004. Ces aciers à ultra haute résistance ont une limite d'élasticité minimale de 690 MPa, 890 MPa et 960 Mpa respectivement, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans le secteur du transport.

Quelle est la différence entre le S700MC et le S690ql ?

L'acier S700MC est essentiellement une tôle d'acier de construction développée spécialement pour les applications nécessitant une limite d'élasticité élevée. Ils sont utilisés pour plusieurs applications porteuses. Le S690ql est un acier de construction faiblement allié, très résistant et doté d'une bonne soudabilité.

Quelle est la limite d'élasticité de l'acier s690 ?

690 MPa.

Limite d'élasticité de 690 MPa. Utilisé dans les structures supportant des charges extrêmement lourdes, telles que les ponts, les plates-formes de forage offshore et les bâtiments, ainsi que dans les équipements de construction lourds et les grues.

 

Nuances d'aciers au carbone et à faible-alliage à haute-résistance fournies par GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTMA36      
ASTMA283/A283M ASTM A283 Catégorie A ASTM A283 Catégorie B ASTM A283 Catégorie C ASTM A283 Catégorie D
ASTMA514/A514M ASTM A514 Catégorie A ASTM A514 Catégorie B ASTM A514 Catégorie C ASTM A514 Catégorie E
ASTM A514 Catégorie F ASTM A514 Catégorie H ASTM A514 Catégorie J ASTM A514 Catégorie K
ASTM A514 Catégorie M ASTM A514 Catégorie P ASTM A514 Catégorie Q ASTM A514 Catégorie R
ASTM A514 Catégorie S ASTM A514 Catégorie T    
ASTMA572/A572M ASTM A572 niveau 42 ASTM A572 Classe 50 ASTM A572 Classe 55 ASTM A572 Classe 60
ASTM A572 Classe 65      
ASTMA573/A573M ASTM A573 Classe 58 ASTM A573 Classe 65 ASTM A573 Catégorie 70  
ASTMA588/A588M ASTM A588 Catégorie A ASTM A588 Catégorie B ASTM A588 Catégorie C ASTM A588 Catégorie K
ASTMA633/A633M ASTM A633 Catégorie A ASTM A633 Catégorie C ASTM A633 Catégorie D ASTM A633 Catégorie E
ASTMA656/A656M ASTM A656 Classe 50 ASTM A656 Classe 60 ASTM A656 Catégorie 70 ASTM A656 Classe 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 Classe 36 ASTM A709 Classe 50 ASTM A709 Classe 50S ASTM A709 Catégorie 50W
HPS de qualité ASTM A709 50W HPS de qualité ASTM A709 70W ASTM A709 Catégorie 100 ASTM A709 Catégorie 100W
HPS de qualité ASTM A709 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Catégorie A ASME SA283 Catégorie B ASME SA283 Catégorie C ASME SA283 Catégorie D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Catégorie A ASME SA514 Catégorie B ASME SA514 Catégorie C ASME SA514 Catégorie E
ASME SA514 Catégorie F ASME SA514 Catégorie H ASME SA514 Catégorie J ASME SA514 Catégorie K
ASME SA514 Catégorie M ASME SA514 Catégorie P ASME SA514 Catégorie Q ASME SA514 Catégorie R
ASME SA514 Catégorie S ASME SA514 Catégorie T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572, niveau 42 ASME SA572 niveau 50 ASME SA572, niveau 55 ASME SA572 niveau 60
ASME SA572, niveau 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573, niveau 58 ASME SA573 niveau 65 ASME SA573 niveau 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Catégorie A ASME SA588 Catégorie B ASME SA588 Catégorie C ASME SA588 Catégorie K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Catégorie A ASME SA633 Catégorie C ASME SA633 Catégorie D ASME SA633 Catégorie E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 niveau 50 ASME SA656 niveau 60 ASME SA656 niveau 70 ASME SA656 classe 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709, niveau 36 ASME SA709 Classe 50 ASME SA709 Catégorie 50S ASME SA709 Catégorie 50W
HPS de qualité ASME SA709 50W HPS 70W de qualité ASME SA709 ASME SA709 Classe 100 ASME SA709 Catégorie 100W
HPS de qualité ASME SA709 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
VACARME DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 ESte315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 ESte355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 ESte380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 ESte285      
FR GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500