SPV450 et SPV410 sont des plaques d'acier conformes à la norme industrielle japonaise (JIS G3115) conçues pour les récipients sous pression et les chaudières, adaptées aux températures intermédiaires, le SPV450 ayant une limite d'élasticité minimale plus élevée (environ 450 MPa) que le SPV410 (environ 410 MPa), tous deux offrant une bonne soudabilité pour les applications lourdes-dans les industries pétrolière, gazière et chimique, utilisées dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les réservoirs de stockage.
Composition chimique
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SPV410Composition chimique |
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Grade |
L'élément maximum (%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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SPV410 |
0.18 |
0.75 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
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SPV450Composition chimique |
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Grade |
L'élément maximum (%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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SPV450 |
0.18 |
0.75 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
Propriété mécanique
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Grade |
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Propriété mécanique SPV410 |
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Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
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SPV410 |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
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6-50 |
410 |
550-670 |
12% |
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50-100 |
390 |
550-670 |
16% |
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100-200 |
370 |
550-670 |
18% |
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Grade |
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Propriété mécanique SPV450 |
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Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
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SPV450 |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
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6-50 |
450 |
570-700 |
19% |
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50-100 |
430 |
570-700 |
26% |
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100-200 |
410 |
570-700 |
20% |
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Caractéristiques clés
Norme : JIS G3115 (Plaques pour récipients sous pression pour service à température intermédiaire).
Application : Idéal pour la fabrication de récipients sous pression, de chaudières, d’échangeurs de chaleur, de réacteurs et de réservoirs de stockage.
Industrie : Largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de la chimie et de la production d’électricité.
Soudabilité : bonne soudabilité, cruciale pour la construction sûre d'équipements à haute-pression.
SPV410
Limite d'élasticité : minimum 410 MPa (peut varier légèrement en fonction de l'épaisseur).
Résistance à la traction : généralement 550 à 670 MPa (pour les plaques plus fines).
Test d'impact : soumis à des tests d'impact à basse-température (par exemple, 41 joules à -10 degrés).
SPV450
Limite d'élasticité : minimum 450 MPa.
Résistance à la traction : généralement 570-700 MPa.
Traitement thermique : nécessite souvent une normalisation pendant le laminage.







