SPV315 et SPV450 sont des plaques d'acier de qualité pour récipients sous pression fabriquées selon la norme industrielle japonaise JIS G3115, spécifiquement destinées au service à température intermédiaire dans les récipients sous pression soudés, les chaudières et les réservoirs de stockage. La désignation « SPV » signifie Steel Plate for Vessels, et le numéro indique soit la limite d'élasticité minimale (pour SPV315), soit la résistance à la traction minimale (pour SPV450). Ces qualités sont couramment utilisées dans les raffineries de pétrole, les usines chimiques et les centrales thermiques où des performances fiables à des températures élevées sont essentielles.
Différences clés :
La distinction fondamentale réside dans leur niveau de force et leur base de désignation. Le SPV315 spécifie une limite d'élasticité minimale de 315 MPa (avec une résistance à la traction généralement de 490 MPa ou plus), tandis que le SPV450 spécifie une résistance à la traction minimale de 450 MPa (avec une limite d'élasticité correspondante généralement supérieure ou égale à 245 MPa ou plus selon l'épaisseur). Cela signifie que le SPV315 possède en réalité une limite d'élasticité plus élevée que le SPV450, bien que ce dernier ait une désignation numérique plus élevée. C'est un point de confusion courant dans la série SPV.
Cette inversion de résistance s'explique par leurs conceptions métallurgiques différentes. Le SPV315 est un acier à haute teneur en carbone et en manganèse à haute teneur en carbone formulé pour obtenir une limite d'élasticité supérieure grâce à des conditions de livraison laminées normalisées ou normalisées. Le SPV450 atteint ses spécifications de résistance à la traction grâce à un équilibre différent entre la chimie et le traitement, mais son exigence de limite d'élasticité est inférieure à celle du SPV315. Par conséquent, le SPV315 a généralement un équivalent carbone (Ceq) plus élevé que le SPV450, ce qui rend son soudage plus exigeant. Le SPV315 nécessite un préchauffage plus strict, un contrôle plus minutieux de l'apport de chaleur et un traitement thermique post-soudage (PWHT) obligatoire pour la plupart des épaisseurs.
Composition chimique
|
SPV315Composition chimique |
|||||
|
Grade |
L'élément maximum (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV315 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
SPV450Composition chimique |
|||||
|
Grade |
L'élément maximum (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV450 |
0.18 |
0.75 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
Propriété mécanique
|
Grade |
|
Propriété mécanique SPV315 |
||
|
Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
|
|
SPV315 |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
|
6-50 |
315 |
490-610 |
16% |
|
|
50-100 |
295 |
490-610 |
20% |
|
|
100-200 |
275 |
490-610 |
23% |
|
|
Grade |
|
Propriété mécanique SPV450 |
||
|
Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
|
|
SPV450 |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
|
6-50 |
450 |
570-700 |
19% |
|
|
50-100 |
430 |
570-700 |
26% |
|
|
100-200 |
410 |
570-700 |
20% |
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