Différence entre les tôles d'acier SA516 Grade 70 et Q345R

Dec 23, 2025 Laisser un message

L'acier SA516Gr70 (ASME SA516 Grade 70) est une tôle d'acier au carbone pour les récipients sous pression à moyenne et basse température, et la norme de mise en œuvre est ASME SA-516/SA-516M (qui est tout à fait équivalente à la norme ASTM A516/A516M-10).
L'acier Q345R appartient à la tôle d'acier standard chinoise pour chaudières et récipients sous pression, la norme de mise en œuvre : GB713-2014.
L'acier SA516Gr70 et l'acier Q345R sont des plaques pour récipients sous pression. Les différences entre SA516Gr70 et Q345R présentent les points suivants.

 

Comparaison de la fabrication et de l'état de livraison des matériaux SA516Gr70 et Q345R

Le processus de fabrication de l'acier SA516Gr70 est de l'acier tué et doit répondre aux exigences de la granulométrie fine de l'austénite standard A20/A20M. L'épaisseur inférieure ou égale à 40 mm est généralement livrée à l'état de laminage à chaud, et la tôle d'acier supérieure à 40 mm doit être normalisée. Sauf indication contraire de l'acheteur, lorsqu'un essai de ténacité à l'entaille est requis pour une tôle d'acier d'une épaisseur de 40 mm ou moins, la tôle d'acier doit être normalisée.
Le processus de fabrication de l'acier Q345R est fondu par un convertisseur d'oxygène ou un four électrique et doit être raffiné à l'extérieur du four, généralement livré dans un état de normalisation, de laminage à chaud et de laminage contrôlé.
En comparaison, la fabrication et le statut de livraison des matériaux en acier SA516Gr70 sont plus stricts.

 

Comparaison de la composition chimique des aciers SA516Gr70 et Q345R

Exigences de composition de l’acier SA516Gr70 :
Teneur en carbone (épaisseur de plaque inférieure ou égale à 12,5 mm) inférieure ou égale à 0,27 %
Carbone (épaisseur de plaque comprise entre 12,5 mm et 50 mm) Inférieur ou égal à 0,28 %
Carbone (épaisseur comprise entre 50mm et 100mm) Inférieur ou égal à 0,30%
Teneur en carbone (épaisseur supérieure à 100 mm) Inférieure ou égale à 0,31 %
Teneur en manganèse 0,85-1,20
Teneur en phosphore Inférieure ou égale à 0,025%
Teneur en soufre Inférieure ou égale à 0,025%
Teneur en silicium 0,15--0,40
Remarque : Pour chaque diminution de 0,01 % en dessous de la teneur maximale en carbone spécifiée, la limite supérieure de la teneur maximale spécifiée en manganèse peut être augmentée de 0,06 %, l'analyse de fusion maximale autorisée est de 1,5 % et l'analyse maximale autorisée du produit est de 1,6 %.
 

Exigences de composition de l’acier Q345R :
C : Inférieur ou égal à 0,20, Si : Inférieur ou égal à 0,55, Mn : 1,20-1,70, P : Inférieur ou égal à 0,025, S : Inférieur ou égal à 0,010, Cu : Inférieur ou égal à 0,30, Ni : Inférieur ou égal à 0,30, Cr : Inférieur ou égal à 0,30, Mo : Inférieur ou égal à 0,08, Nb : Inférieur ou égal à 0,050, V : Inférieur ou égal à 0,050, Ti : Inférieur ou égal à 0,030, Alt : Supérieur ou égal à 0,020, autres Cu+Ni+Cr+Mo Inférieur ou égal à 0,70
En comparant la composition chimique, la composition chimique des deux a un domaine commun, mais le Q345R a des exigences en oligo-éléments et un contrôle moindre des éléments nocifs du soufre et du phosphore.

 

Comparaison des propriétés mécaniques entre l'acier SA516Gr70 et Q345R
En comparant les propriétés de traction de l'acier SA516Gr70 et du Q345R, on peut voir que le Q345R est supérieur au SA516Gr70, mais la température d'impact Charpy du SA516Gr70 est inférieure, indiquant que le SA516Gr70 peut être utilisé dans un environnement de moins 46 degrés. Q345R est spécifié dans la norme nationale 713. Peut effectuer un impact Charpy de moins 20 degrés. Q345R produit des plaques d'impact de moins 40 degrés dans certaines aciéries nationales.

 

Principales similitudes et différences

Objectif : les deux sont conçus pour un confinement de pression similaire-à usage intensif.

Résistance : Propriétés mécaniques très proches, le Q345R ayant souvent une limite d'élasticité spécifiée légèrement supérieure.

Application : Interchangeable dans de nombreux projets mondiaux où les normes le permettent, en particulier dans la fabrication d'appareils sous pression.