S355M et S355ML sont des plaques d'acier de construction aux normes européennes (EN 10025-4) avec la même résistance (rendement minimum 355 MPa) et la même chimie, ne différant que par leur résistance aux chocs spécifiée, le S355ML offrant des performances supérieures à basse -température (testées à -50 degrés) par rapport au S355M (testé à -20 degrés). Le « M » signifie laminage à contrôle thermomécanique (TMCP), ce qui les rend excellents pour les structures lourdes et soudées comme les ponts et les plates-formes offshore, mais le S355ML est choisi pour les environnements plus froids où une ténacité inférieure à zéro est essentielle.
S355M vs S355ML – La seule vraie différence est la température d’impact
Dans la norme EN 10025-4, S355M et S355ML sont essentiellement le même acier : composition chimique identique, exigences de résistance identiques, soudabilité identique, conditions de livraison TMCP identiques.
La seule différence est la température du test de choc Charpy :
S355M → testé à –20 degrés (minimum 40 J longitudinal)
S355ML → testé à –50 degrés (minimum 27 J longitudinal)
Tout le reste est 100 % pareil.
Cette seule différence fait du S355ML le choix obligatoire lorsque la température de conception ou la température de service est inférieure à –20 degrés (tours éoliennes offshore, structures arctiques, ponts de régions froides-, plates-formes autoélévatrices-, conduites forcées dans les zones alpines, etc.). Le S355M est parfaitement suffisant pour les applications structurelles normales où la température de service la plus basse reste supérieure à –20 degrés.
Dans la pratique, le S355ML est devenu la qualité dominante car la plupart des projets modernes (en particulier l'énergie éolienne offshore et le pétrole et le gaz) spécifient une température de conception de –40 degrés ou –50 degrés pour plus de sécurité.
Composition chimique – Analyse en poche vs analyse de produit
|
Élément |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb |
V |
Total |
Ti |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
CEV maximum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
S355M et S355ML |
0.14 |
0.50 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.10 |
Supérieur ou égal à 0,020 |
0.05 |
0.30 |
0.50 |
0.10 |
0.55 |
0.015 |
0.39 |
Analyse du produit – Écarts autorisés
|
Élément |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb |
V |
Total |
Ti |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Déviation autorisée |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
+0.005 |
+0.005 |
+0.01 |
+0.02 |
+0.03* |
+0.03 |
+0.01 |
+0.05 |
+0.05 |
+0.03 |
+0.03 |
Propriétés mécaniques
|
Épaisseur t (mm) |
Rendement minimum ReH (MPa) |
Traction Rm (MPa) |
Allongement minimum A (%) |
Impact KV min (J) longitudinal |
|---|---|---|---|---|
|
Inférieur ou égal à 16 |
355 |
470–630 |
22 |
S355M : 40 J à –20 degrés S355ML : 27 J à –50 degrés |
|
>16 Inférieur ou égal à 40 |
345 |
470–630 |
22 |
même |
|
>40 Inférieur ou égal à 63 |
335 |
470–630 |
22 |
même |
|
>63 Inférieur ou égal à 80 |
325 |
470–630 |
22 |
même |
|
>80 Inférieur ou égal à 100 |
315 |
470–630 |
22 |
même |
|
>100 Inférieur ou égal à 120 |
305 |
450–610 |
22 |
même |
|
>120 Inférieur ou égal à 150 |
295 |
450–610 |
22 |
idem (option 3 obligatoire pour t > 120 mm) |
|
>150 Inférieur ou égal à 200 |
285–295** |
450–610 |
22 |
idem (en accord avec l'usine) |
Application
|
Facteur |
S355M |
S355ML |
Recommandation |
|---|---|---|---|
|
Température de service |
Supérieur ou égal à –20 degrés |
Supérieur ou égal à –50 degrés |
Utilisez le S355ML pour l'énergie éolienne offshore, l'Arctique et les régions froides |
|
Énergie d'impact requise |
40 J à –20 degrés |
27 J à –50 degrés |
S355ML obligatoire si les spécifications exigent une température de conception de –40/–50 degrés |
|
Différence de prix |
Référence |
+80–150 USD/tonne (moyenne 2025) |
La prime du S355ML se justifie facilement par le gain de poids et la sécurité |
|
Disponibilité des stocks |
Très élevé |
Le plus élevé (grade le plus demandé dans le monde) |
Les deux toujours en stock Gangsteel |
|
Soudabilité |
Identique (CEV inférieur ou égal à 0,39) |
Identique |
Aucune différence |
|
Gain de poids par rapport au S355J2 |
~15–20 % |
~15–20 % |
Même |
Soudabilité et fabrication – Performances identiques
Les deux qualités ont le même CEV très faible (typique 0,34–0,37 réel), donc le comportement en soudage est identique :
Aucun préchauffage requis jusqu'à 80 mm d'épaisseur (même 100 mm dans de nombreux cas)
Consommables à faible-hydrogène recommandés (H10 max. hydrogène diffusible)
Apport thermique maximal de 3,5 à 4,5 kJ/mm pour préserver la ténacité HAZ
PWHT non requis sauf indication contraire
,
