Les P355QH et P460QH sont des plaques d'acier de construction à grains fins -soudables, trempées et revenues, fabriquées selon la norme européenne EN 10028-6, spécifiquement conçues pour les applications de récipients sous pression à températures élevées. Le « P » indique la fonction de pression, le nombre indique la limite d'élasticité minimale en MPa et « QH » signifie l'état de livraison trempé et revenu avec des propriétés garanties à haute température. Ces qualités sont conçues pour la fabrication de composants sous pression tels que des chaudières, des échangeurs de chaleur, des tambours à vapeur et des réacteurs chimiques fonctionnant à des températures de service élevées où la résistance au fluage et l'intégrité structurelle à long terme sont essentielles.
Principales différences :
La principale distinction est leur niveau de force. Le P355QH offre une limite d'élasticité minimale de 355 MPa (à température ambiante), tandis que le P460QH offre une limite d'élasticité plus élevée de 460 MPa. Cet avantage en termes de résistance permet au P460QH de résister à des pressions internes plus élevées ou permet de réduire l'épaisseur de paroi dans la conception des récipients sous pression, offrant ainsi des économies significatives de poids et de coûts dans les applications à haute-pression.
Pour obtenir cette résistance supérieure tout en conservant les propriétés et la ténacité exigeantes des-températures élevées, le P460QH nécessite une conception d'alliage plus avancée. Sa composition chimique implique des niveaux plus élevés de carbone, de manganèse et d'éléments de micro-alliages tels que le chrome, le molybdène et éventuellement le nickel ou le vanadium, traités selon des paramètres de trempe et de revenu précisément contrôlés. Par conséquent, le P460QH possède un équivalent carbone (Ceq) significativement plus élevé que le P355QH. Cela se traduit par des exigences de fabrication beaucoup plus exigeantes. Le soudage P460QH nécessite des contrôles de procédure plus stricts : utilisation obligatoire de consommables spécialement qualifiés, à faible teneur en hydrogène et à haute résistance, gestion précise des températures de préchauffage plus élevées, limitations strictes de l'apport de chaleur et presque toujours obligatoire traitement thermique après soudage (PWHT) pour atténuer les fissures induites par l'hydrogène et restaurer la ténacité dans la zone affectée par la chaleur.
Composition chimique
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Composition chimique du P355QH |
|||||||
|
Grade |
L'élément maximum (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355QH |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
Composition chimique du P460QH |
|||||||
|
Grade |
L'élément maximum (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P460QH |
0.18 |
0.50 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.50 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
Propriété mécanique
|
Grade |
Propriété mécanique P355QH |
|||
|
Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
|
|
P355QH |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
|
6-50 |
355 |
490-630 |
22% |
|
|
50-100 |
335 |
490-630 |
22% |
|
|
100-150 |
315 |
450-590 |
22% |
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|
Grade |
Propriété mécanique du P460QH |
|||
|
Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
|
|
P460QH |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
|
6-50 |
460 |
550-720 |
19% |
|
|
50-100 |
440 |
550-720 |
19% |
|
|
100-150 |
400 |
500-670 |
19% |
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