Différence entre A515 année 60 et A516 année 60

Dec 15, 2025 Laisser un message

L'acier A515 de nuance 60 est une plaque d'acier au carbone-silicium principalement destinée au service à température intermédiaire- et supérieure-dans les chaudières soudées et autres récipients sous pression.
L'acier A516 grade 60 est également une plaque d'acier au carbone. Il est principalement destiné à être utilisé dans des récipients sous pression soudés où une meilleure ténacité aux entailles est importante.

 

Composition chimique

 


Grade

C

Mn

P

S

Si

A515 niveau 60

0.24-0.31

0.98

0.035

0.035

0.13-0.45

 

 


Notes

% C maximum pour l'épaisseur t (mm)

Mn % pour l'épaisseur t (mm)

Si%

P % maximum

S % maximum

6-12,5 mm

12,5-25 mm

25-50mm

>50mm

Inférieur ou égal à 12,5 mm

>12,5 mm

A516, 60e année

0.21

0.23

0.23

0.25

0.6-0.9

0.80-1.20

0.13-0.45

0.035

0.035

 

Exigences mécaniques

 


Grade

Épaisseur mm

Limite d'élasticité Min Mpa

Résistance à la traction Mpa

Allongement Min %

A515 niveau 60

200

220

415-550

21

 

 

Notes

Résistance à la traction (MPa)

Limite d'élasticité minimale (MPa)

Allongement minimum (%) longueur de jauge

50mm

200mm

A516, 60e année

415 - 550

220

25

21

 

principales différences

 

ASTM A515 Grade 60 (Intermédiaire/Haute température)

Utilisation principale : Chaudières et récipients sous pression soudés à des températures plus élevées.

Granulométrie : Souvent fabriqué avec une granulométrie austénitique grossière.

Caractéristique clé : Conçu pour résister aux températures élevées, avec du carbone/silicium comme éléments d'alliage principaux.

ASTM A516 Grade 60 (température modérée/basse)

Utilisation principale : Récipients sous pression soudés nécessitant une ténacité améliorée à des températures modérées à basses.

Taille du grain : conforme aux exigences en matière de grains fins (comme A20/A20M) pour une meilleure ténacité.

Caractéristique clé : se concentre sur la ténacité (résistance aux chocs) à des températures de service plus froides, avec du carbone et du manganèse contrôlés.

Points comparatifs clés (60e année et 60e année) :

Température : A515 pour plus chaud, A516 pour plus froid/modéré.

Robustesse : A516 est intrinsèquement plus résistant (meilleure ténacité).

Chimie : la teneur en carbone de l'A516 peut être inférieure ou contrôlée différemment en termes d'épaisseur par rapport à l'A515, influençant ses performances à basse température.

Mécaniques : résistance similaire (rendement ~220 MPa, traction ~415-550 MPa) mais spécifications d'allongement différentes.

Essentiellement, choisissez A515 Gr 60 pour un service à chaud et A516 Gr 60 pour un service à froid/modéré où la résistance aux chocs est critique.