ASTM A203 Grade A et B sont des aciers alliés au nickel pour appareils sous pression, qui diffèrent principalement par la teneur en nickel, ce qui a un impact sur les propriétés : la nuance B contient plus de nickel (environ 2,25 %) pour une meilleure ténacité à basse température, ce qui la rend courante pour les chaudières/pétrole/gaz, tandis que la nuance A contient moins de nickel, offrant une résistance et une ductilité inférieures, adaptée aux applications moins exigeantes, bien que les deux visent la soudabilité et la résistance aux chocs dans différentes plages.
Technologie supplémentaire : test HIC|NACE MR0175|Z15|Z25|Z35|S1|S2|S3|S4.1
S5 | S6 | S7 | S8 | S9| S11 | S12 | S14 | S17
Épaisseur : 6MM à 300MM,
Largeur : 1500mm à 4050mm,
Longueur : 3000mm à 15000mm
ASTM A202 Catégorie B
| Grade | Composition chimique (%) | ||||
| C | Mn Supérieur ou égal à | Si | P | S | |
| A202 Catégorie B (A202GRB) | 0.25 | 0.97-1.52 | 0.54-0.96 | 0.035 | 0.035 |
| Grade | Propriété mécanique | ||||
| Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | % d'allongement en 2 po (50 mm) min | Température d'essai d'impact (degré) | ||
| A202 Grade B (A202GRB)> | 585-760 | 325 | 18 | -20,40,-60 | |
ASTM A202 Catégorie A
| Grade | Composition chimique (%) | ||||
| C | Mn Supérieur ou égal à | Si | P | S | |
| A202 Catégorie A (A202GRA) | 0.17 | 0.97-1.52 | 0.54-0.96 | 0.035 | 0.035 |
| Grade | Propriété mécanique | ||||
| Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | % d'allongement en 2 po (50 mm) min | Température d'essai d'impact (degré) | ||
| A202 Grade A (A202GRA)> | 515-655 | 310 | 19 | -20,40,-60 | |
Différences clés
Teneur en nickel : C'est le principal différenciateur.
A203 Grade B : contient environ 2,25 % de nickel.
A203 Grade A : A une teneur en nickel plus faible (généralement autour de 0,40-0,70 % ou 0,40-1,00 %, selon la version standard exacte, mais inférieure à B).
Propriétés mécaniques (résistance aux chocs) :
Grade B : le nickel ajouté améliore considérablement la résistance aux chocs à basse température-, ce qui le rend supérieur aux récipients sous pression cryogéniques ou-de service à froid.
Grade A : offre une bonne ductilité et soudabilité, mais des performances à basse température-moins améliorées que le grade B.
Applications :
Grade B : largement utilisé dans les récipients à haute-pression, les chaudières et les équipements pétroliers/gaziers où des fluctuations de température ou un service à basse-température sont attendus.
Grade A : utilisé dans des conditions de service moins sévères où une résistance et une ductilité inférieures sont acceptables.
