ASTM A515 plaque laminée à chaud-est une spécification pour les plaques pour récipients sous pression destinées à être utilisées dans des applications à température modérée à élevée.
Ce matériau est principalement utilisé dans la fabrication d’appareils sous pression et de chaudières industrielles, où une résistance élevée et une excellente ténacité sont essentielles.
Il comprend trois grades : ASTM A515 Grade 60, Grade 65 et Grade 70.
Propriétés clés
Composition chimique : Les plaques laminées à chaud ASTM A515-sont généralement constituées de carbone, de manganèse, de phosphore, de soufre et de silicium, avec des limites spécifiques sur ces éléments pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Propriétés mécaniques:
60e année: Limite d'élasticité : minimum 207 MPa (30 000 psi) ; Résistance à la traction : 415 - 550 MPa (60,000 - 80 000 psi) ; Allongement : Minimum 21% en 200 mm.
65e année: Limite d'élasticité : minimum 241 MPa (35 000 psi) ; Résistance à la traction : 450 - 590 MPa (65,000 - 85 000 psi) ; Allongement : Minimum 20% en 200 mm.
70e année: Limite d'élasticité : minimum 276 MPa (40 000 psi) ; Résistance à la traction : 485 - 620 MPa (70,000 - 90 000 psi) ; Allongement : Minimum 19% en 200 mm.
Applications
Les plaques d'acier ASTM A515 sont couramment utilisées dans :
- Fabrication d'appareils sous pression pour l'industrie pétrolière et gazière.
- Construction de chaudières et d'échangeurs de chaleur.
- Fabrication de réservoirs de stockage industriels et d'autres équipements-sensibles à la pression.
- Applications où une résistance et une durabilité élevées sont requises, en particulier dans les environnements-à haute température.
En résumé, les tôles laminées à chaud ASTM A515-offrent une solution robuste et fiable pour diverses applications dans les secteurs de la fabrication d'appareils sous pression et de chaudières, garantissant sécurité et performances dans des conditions exigeantes.
Composition chimique de la plaque de récipient sous pression a515
|
Exigences chimiques |
||||
|---|---|---|---|---|
|
Éléments |
Composition, % |
|||
|
60e année [415e année] |
65e année [450e année] |
70e année [485e année] |
||
|
Carbone, maximum : |
||||
|
1 po [25 mm] et moins |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
|
|
Plus de 1 à 2 po [25 à 50 mm], y compris |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
|
|
Plus de 2 à 4 po [50 à 100 mm], y compris |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Plus de 4 à 8 pouces, [100 à 200], y compris |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Plus de 8 po [200 mm] |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Manganèse, maximum |
||||
|
Analyse thermique |
0.90 |
0.90 |
1.2 |
|
|
Analyse du produit |
0.98 |
0.98 |
1.3 |
|
|
Phosphore, maximum |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
|
Soufre, maximum |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
|
Silicium: |
||||
|
Analyse thermique |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
|
Analyse du produit |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Propriétés mécaniques
|
Exigences de traction |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
Grade |
|||
|
60 [415] |
65 [450] |
70 [485] |
||
|
Résistance à la traction, ksi [MPa] |
60-80 [415-550] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
|
|
Limite d'élasticité, min, ksi [MPa] |
32 [220] |
35 [240] |
38 [260] |
|
|
Allongement en 8 po [200 mm], min, %A |
21 |
19 |
17 |
|
|
Allongement en 2 po [50 mm], min, %A |
25 |
23 |
21 |
|
|
Catégorie US [Sl] |
Résistance à la traction, ksi [MPa] |
|---|---|
|
60 [415] |
60-80 [415-550] |
|
65 [450] |
65-85 [450-585] |
|
70 [485] |
70-90 [485-620] |
|
Catégorie US [Sl] |
Épaisseur maximale, po [mm] |
|---|---|
|
60 [415] |
8 [200] |
|
65 [450] |
8 [200] |
|
70 [485] |
8 [200] |
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un email àalloy@gneesteelgroup.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
Qu’est-ce que la norme ASTM A515 ?
Plaque de récipient sous pression ASTM A515
Plaques d'acier au carbone-silicium principalement destinées au service à température intermédiaire- et supérieure-dans les chaudières soudées et autres récipients sous pression.
Quelle est la différence entre ASTM A516 et A515 ?
L'A515 est principalement utilisé pour la fabrication d'appareils sous pression à température intermédiaire-, tandis que l'A516 est utilisé pour la fabrication d'appareils sous pression à température basse à intermédiaire-..
Quel est l'équivalent de la norme ASTM A515 ?
ASTM A515 comporte trois niveaux : A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). Le matériau équivalent de la plaque d'acier ASTM A515 Grade 70 aJIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP ; Fe 460-2-KW, SS21,02,01 ; 360 400 gr; ASTM A414 Catégorie F.
Quelle est la composition chimique de la norme ASTM A515 Grade 60 ?
Composition chimique : Les plaques ASTM A515 sont généralement constituées decarbone, manganèse, phosphore, soufre et silicium, avec des limites spécifiques sur ces éléments pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Quelle est la limite d'élasticité de la norme ASTM a515 Grade 70 ?
Propriétés mécaniques A515 Grade 70
| Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | Allongement supérieur ou égal à ,% |
|---|---|---|
| 260 | 485-620 | 50mm |
| 21 |
Qu'est-ce que le matériau ASTM A515 ?
Les spécifications ASTM A515/A515M couvrentplaques d'acier au carbone-siliciumprincipalement pour le service à température intermédiaire- et supérieure-dans les chaudières soudées et autres récipients sous pression. En raison de leur teneur élevée en chrome, les plaques ASTM A515 Grade 70 offrent une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux milieux.
Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE |
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| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTMA299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Catégorie 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Classe 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Grade A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||











