Les tôles d'acier ASTM A387 sont une spécification pour les tôles d'acier en alliage de chrome-molybdène destinées principalement à être utilisées à des températures élevées. Ces plaques sont conçues pour les applications qui nécessitent des propriétés mécaniques améliorées et une résistance à l'oxydation, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements -à haute température.
Propriétés clés
Composition: Les plaques d'acier ASTM A387 contiennent généralement du chrome (jusqu'à 9 % ou plus) et du molybdène (jusqu'à 2,25 % ou plus), qui améliorent leur résistance et leur résistance à la corrosion à haute température.
Notes: La spécification comprend différents grades, tels que les grades 5, 9, 11, 12, 22 et 24, différenciés par leur composition et leur utilisation prévue.
Applications
Les plaques d'acier ASTM A387 sont couramment utilisées dans :
- Appareils à pression
- Échangeurs de chaleur
- Équipement de production d'énergie
- Systèmes de tuyauterie dans l'industrie pétrolière et gazière
- Installations de traitement chimique
Dans l'ensemble, les plaques d'acier ASTM A387 sont essentielles pour les applications nécessitant des matériaux capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs, offrant des performances et une durabilité fiables.
Les plaques de chrome molybdène selon ASTM A387 sont disponibles en plusieurs qualités avec différentes compositions d'alliages. Les grades couramment utilisés comprennent Gr 11, Gr 22, Gr 5, Gr 9 et Gr 91.
|
Grade |
Teneur nominale en chrome, % |
Teneur nominale en molybdène, % |
|---|---|---|
|
2 |
0.50 |
0.50 |
|
12 |
1.00 |
0.50 |
|
11 |
1.25 |
0.50 |
|
22, 22L |
2.25 |
1.00 |
|
21, 21L |
3.00 |
1.00 |
|
5 |
5.00 |
0.50 |
|
9 |
9.00 |
1.00 |
|
91 |
9.00 |
1.00 |
À l'exception des grades 21L, 22L et 91, chaque grade est proposé en deux classes basées sur les niveaux de résistance à la traction, comme indiqué dans les tableaux des exigences de traction. Les grades 21L et 22L sont disponibles uniquement en classe 1, tandis que le grade 91 est disponible uniquement en classe 2.
Traitement thermique pour la plaque d'acier en alliage de chrome-molybdène A387
Les plaques d'acier en alliage de chrome-molybdène selon la norme ASTM A387 doivent être de l'acier calmé et sont traitées thermiquement par des processus tels que le recuit, la normalisation et le revenu. Alternativement, si l'acheteur l'accepte, les plaques peuvent subir un refroidissement accéléré à partir de la température d'austénitisation par soufflage d'air ou trempe liquide, suivi d'un revenu.
Les températures minimales de revenu sont indiquées dans le tableau ci-dessous :
|
Grade |
Température, degré F [ degré ] |
|---|---|
|
2, 12 et 11 |
1150 [620] |
|
22, 22L, 21, 21L et 9 |
1250 [675] |
|
5 |
1300 [705] |
Les tôles d'acier allié de nuance 91 doivent être traitées thermiquement par normalisation et revenu ou par refroidissement accéléré par soufflage d'air ou trempe liquide, suivi d'un revenu. Les plaques de grade 91 doivent être austénitisées entre 1 900 et 1 975 degrés F [1 040 à 1 080 degrés] et doivent être trempées entre 1 350 et 1 470 degrés F [730 à 800 degrés]
Les plaques de qualité 5, 9, 21, 21L, 22, 22L et 91 commandées sans traitement thermique selon le tableau ci-dessus doivent être finies dans un état de détente ou de recuit.
Fiche technique de la plaque de chrome-molybdène A387
Composition chimique
- Tableau 1 : Pour plaque d'acier en alliage de chrome A387 Gr 11, 22, 5, 9, 91
| Élément | Type d'analyse | 12e année K11757 | 11e année K11789 | 22e année K21590 | Catégorie 22L K21590 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbone: | Analyse thermique | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05A | 0,10 maximum |
| Analyse du produit | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04A | 0,12 maximum | |
| Manganèse: | Analyse thermique | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| Analyse du produit | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | |
| Phosphore, maximum : | Analyse thermique | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Analyse du produit | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Soufre: | Analyse thermique | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Analyse du produit | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Silicium: | Analyse thermique | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0,50 maximum | 0,50 maximum |
| Analyse du produit | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0,50 maximum | 0,50 maximum | |
| Chrome: | Analyse thermique | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 |
| Analyse du produit | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | |
| Molybdène: | Analyse thermique | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 |
| Analyse du produit | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 |
Propriétés mécaniques
- Tableau 2 : Pour les plaques d'acier en alliage de chrome A387 classe 1 :
| Exigences de traction pour les plaques de classe 1 | 2e et 12e années | 11e année | Catégories 22, 21, 5, 9, 21L, 22L |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ksi [MPa] | 55 à 80 [380 à 550] | 60 à 85 [415 à 585] | 60 à 85 [415 à 585] |
| Limite d'élasticité, min, ksi [MPa] | 33 [230] | 35 [240] | 30 [205] |
| Allongement en 8 po [200 mm], min, %A | 18 | 19 | ... |
| Allongement en 2 po [50 mm], min, %A | 22 | 22 | 18 |
| Réduction de superficie, min, | ... | ... | 45C40C |
- Tableau 3 : Pour les tôles en acier allié A387 classe 2 :
| ensile Exigences pour les plaques de classe 2A | 2e année | 11e année | 12e année | 22e, 21e, 5e, 9e années | 91e année |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ksi [MPa] | 70 à 90 [485 à 620] | 75 à 100 [515 à 690] | 65 à 85 [450 à 585] | 75 à 100 [515 à 690] | 85 à 110 [585 à 760] |
| Limite d'élasticité, min, ksi [MPa] | 45 [310] | 45 [310] | 40 [275] | 45 [310] | 60 [415] |
| Allongement en 8 po [200 mm], min, %A | 18 | 18 | 19 | ... | ... |
| Allongement en 2 po [50 mm], min, %A | 22 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Réduction de superficie, min, | ... | ... | ... | 45C45D | ... |
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un email àalloy@gneesteelgroup.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
FAQ
Q : Qu’est-ce que le matériau A387 Grade 11 ?
R : La spécification ASTM A387 est la spécification standard pour les plaques pour récipients sous pression, en acier allié, chrome-molybdène destinée principalement à être utilisée dans les chaudières soudées et les récipients sous pression conçus pour un service à température élevée.
Q : Qu'est-ce qu'un matériau équivalent à SA 387 GR 11 Cl 1 ?
A : Matériau équivalent Sa 387 Gr 11
Avec une teneur similaire en chrome, molybdène et produits chimiques, le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 Cl 1 du BS 621B présente des propriétés identiques.
Q : Quelle est la température du SA 387 GR 11 ?
R : Dans l’extrémité inférieure de la plage de températures, SA 387 Gr 11 (température de trempe minimale de 1 150 degrés F) et SA 387 Gr 22 (température de trempe minimale de 1 250 degrés F) sont utilisés. Ces qualités peuvent être spécifiées dans la classe 1 ou 2 et peuvent également être fournies dans les catégories Normalisé et revenu ou Trempé et revenu.
Q : Quelle est la différence entre SA 387 GR 11 cl1 et cl2 ?
R : La différence entre les plaques SA 387 Grade 11 Classe 1 et Classe 2 réside dans leurs propriétés mécaniques. Cependant, ils ont tous deux la même composition chimique. La résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau de classe 2 sont supérieures à celles de la classe 1, tandis que l'allongement de la classe 1 est supérieur à celui de la classe 2.
Q : Qu’est-ce qu’un matériau SA 387 Grade 11 ?
R : Composition : ASME SA387 Grade 11 contient généralement environ 1 % de chrome et 0,5 % de molybdène. Cette composition offre une bonne solidité et résistance à l'oxydation à haute température. Propriétés mécaniques : Limite d'élasticité : Minimum de 205 MPa (30 000 psi)
Q : Quelle est la différence entre SA 387 Grade 11 CL 1 et Class 2 ?
R : La composition chimique reste la même dans les classes 1 et 2 (Cl1 et Cl2), mais la seule différence réside dans les propriétés mécaniques mentionnées dans le tableau ci-dessous.
Q : À quoi est équivalent le SA 387 Grade 11 Classe 2 ?
R : Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 est l'ASME SA387 sur les marchés américains, l'Union européenne ayant des modules en qualité 13CrMoSi5-5. Le matériau équivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 est le SA387-11-2 de la norme ASME et ASTM.
Q : Quelle est la température du SA 387 GR 11 ?
R : Dans l’extrémité inférieure de la plage de températures, SA 387 Gr 11 (température de trempe minimale de 1 150 degrés F) et SA 387 Gr 22 (température de trempe minimale de 1 250 degrés F) sont utilisés. Ces qualités peuvent être spécifiées dans la classe 1 ou 2 et peuvent également être fournies dans les catégories Normalisé et revenu ou Trempé et revenu.
Q : Quelle est la composition chimique de la norme ASTM A387 Grade 11 Classe 2 ?
R : Les plaques ASTM A387 GR 11 CL 2 sont conçues avec une composition de produits chimiques tels que le carbone, le silicium, le phosphore, le chrome, le soufre, le molybdène et le manganèse. L'alliage ASTM A387 est fabriqué avec des spécifications telles que différentes normes, finitions, dureté, forme, largeur et épaisseur.
Q : Quelle est la différence entre le SA 516 GR 70 et le SA 387 GR 11 ?
R : Par rapport aux tôles en acier au carbone, les tôles SA 387 Gr 11 offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation tout en conservant une bonne limite d'élasticité et de traction. Par rapport aux plaques SA 516 Gr 70, les plaques SA 387 Gr 11 ont une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui en fait un meilleur choix pour les environnements à haute -température.
| Qualités de plaques pour appareils sous pression fournies par GNEE | |||||
| ASTM | ASTMA202/A202M | ASTM A202 Catégorie A | ASTM A202 Catégorie B | ||
| ASTMA203/A203M | ASTM A203 Catégorie A | ASTM A203 Catégorie B | ASTM A203 Catégorie D | ASTM A203 Catégorie E | |
| ASTM A203 Catégorie F | |||||
| ASTMA204/A204M | ASTM A204 Catégorie A | ASTM A204 Catégorie B | ASTM A204 Catégorie C | ||
| ASTMA285/A285M | ASTM A285 Catégorie A | ASTM A285 Catégorie B | ASTM A285 Catégorie C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Catégorie A | ASTM A299 Catégorie B | |||
| ASTMA302/A302M | ASTM A302 Catégorie A | ASTM A302 Catégorie B | ASTM A302 Catégorie C | ASTM A302 Catégorie D | |
| ASTMA387/A387M | ASTM A387, niveau 5, classe 1 | ASTM A387, niveau 5, classe 2 | ASTM A387, 11e année, classe 1 | ASTM A387, 11e année, classe 2 | |
| ASTM A387, 12e année, classe 1 | ASTM A387, 12e année, classe 2 | ASTM A387 Grade 22 Classe 1 | ASTM A387 Grade 22 Classe2 | ||
| ASTMA515/A515M | ASTM A515 Classe 60 | ASTM A515 Classe 65 | ASTM A515 Catégorie 70 | ||
| ASTMA516/A516M | ASTM A516 Classe 55 | ASTM A516 Classe 60 | ASTM A516 Classe 65 | ASTM A516 Classe 70 | |
| ASTMA517/A517M | ASTM A517 Catégorie A | ASTM A517 Catégorie B | ASTM A517 Catégorie E | ASTM A517 Catégorie F | |
| ASTM A517 Catégorie P | ASTM A517 Catégorie J | ||||
| ASTMA533/A533M | ASTM A533 Grade A Classe1 | ASTM A533 Classe B Classe 1 | ASTM A533 Classe C Classe 1 | ASTM A533 Classe D Classe 1 | |
| ASTM A533 Catégorie A Classe2 | ASTM A533 Classe B Classe 2 | ASTM A533 Classe C Classe2 | ASTM A533 Classe D Classe2 | ||
| ASTM A533 Catégorie A Classe3 | ASTM A533 Classe B Classe 3 | ASTM A533 Classe C Classe 3 | ASTM A533 Classe D Classe3 | ||
| ASTMA537/A537M | ASTM A537 Classe 1 | ASTM A537 Classe 2 | ASTM A537 Classe 3 | ||
| ASTMA612/A612M | ASTMA612 | ||||
| ASTMA662/A662M | ASTM A662 Catégorie A | ASTM A662 Catégorie B | ASTM A662 Catégorie C | ||
| FR | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FR10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| FR | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Go713 12Cr1MoVR |
| Go713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | Go713 14Cr1MoR | Go713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| VACARME | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN17155 15Mo3 | DIN17155 17Mn4 | DIN17155 19Mn6 | |||
