En tant que fournisseur d'acier professionnel avec des années d'expérience, GNEE Steel s'engage à fournir des tôles d'acier alliées de haute-qualité à ses clients mondiaux. Les plaques d'acier allié sont des matériaux essentiels dans la fabrication de pointe, l'aérospatiale, l'énergie et d'autres industries haut de gamme, grâce à leurs propriétés mécaniques supérieures et leurs performances personnalisées. Cet article présentera de manière exhaustive ce que sont les tôles d'acier alliées, leurs principaux types, leurs principaux avantages, leurs applications typiques et répondra aux questions courantes pour vous aider à mieux comprendre et sélectionner les produits.
Qu'est-ce qu'une plaque d'acier allié ?
La tôle d'acier allié fait référence à un type de tôle d'acier fabriquée en ajoutant un ou plusieurs éléments d'alliage (tels que le nickel, le tantale, le molybdène, le zirconium, le niobium, le tungstène, etc.) à l'acier au carbone. L'ajout de ces éléments d'alliage n'est pas aléatoire ; il est ajusté avec précision en fonction d'exigences de performances spécifiques pour optimiser la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées - et d'autres propriétés clés de l'acier. Contrairement aux tôles d'acier au carbone ordinaires, les tôles d'acier allié peuvent être adaptées pour répondre aux conditions de travail difficiles de différentes industries, ce qui les rend irremplaçables dans des scénarios de forte demande.
Les tôles d'acier alliées de GNEE Steel sont produites en stricte conformité avec les normes internationales (telles que ASTM, EN, GB) et sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, y compris une analyse de la composition chimique, des tests de propriétés mécaniques et des tests non destructifs -, pour garantir que chaque lot de produits répond aux exigences des clients.
Principaux types d'acier allié fournis par GNEE Steel
GNEE Steel propose une gamme complète de tôles d'acier alliées, couvrant divers systèmes d'alliage-hautes performances.
Les types de clés sont les suivants :
- Alliages de nickel
- Alliage de tantale
- Alliage de molybdène
- Alliage de Zirconium
- Alliage de niobium
- Alliage de tungstène
1. Alliages de nickel
Les alliages de nickel sont largement utilisés en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur résistance aux températures élevées et de leur bonne ductilité. Les qualités courantes incluent l'Inconel, l'Incoloy, le Monel, etc. Les plaques en alliage de nickel de GNEE Steel ont des propriétés chimiques stables et peuvent résister à des environnements difficiles tels que des températures élevées, des pressions élevées et une forte corrosion. Ce sont des matériaux essentiels dans les industries chimique, aérospatiale et maritime.
2. Alliage de tantale
Les plaques en alliage de tantale ont une résistance exceptionnelle à la corrosion (résistante à presque tous les acides organiques et inorganiques à l'exception de l'acide fluorhydrique) et un point de fusion élevé (jusqu'à 2996 degrés). Ils ont également une bonne biocompatibilité. Les plaques en alliage de tantale de GNEE Steel sont principalement utilisées dans des domaines de haute-précision tels que les composants de moteurs aérospatiaux, les équipements résistants à la corrosion chimique-et les dispositifs médicaux (tels que les matériaux d'implants).
3. Alliage de molybdène
Les plaques en alliage de molybdène sont connues pour leur-résistance aux températures élevées, leur bonne conductivité thermique et leur faible coefficient de dilatation thermique. Ils peuvent maintenir des performances stables à des températures supérieures à 1 000 degrés. GNEE Steel fournit des plaques en alliage de molybdène adaptées aux composants de fours à haute -température, aux pièces structurelles de l'aérospatiale et aux dissipateurs thermiques d'appareils électroniques, fournissant un support matériel fiable pour les scénarios de travail à haute-température.
4. Alliage de zirconium
Les plaques en alliage de zirconium ont une excellente résistance à la corrosion (en particulier dans les environnements d'eau et de vapeur à haute température) et de bonnes propriétés mécaniques. Ils ont également une faible section efficace d'absorption des neutrons-, ce qui en fait un matériau important pour l'énergie nucléaire. Les plaques en alliage de zirconium de GNEE Steel sont largement utilisées dans les composants de réacteurs nucléaires, les équipements résistants à la corrosion chimique- et l'ingénierie maritime.
5. Alliage de niobium
Les plaques en alliage de niobium présentent une résistance élevée, une bonne ductilité et une excellente stabilité à haute température-. L'ajout de niobium à l'acier peut améliorer considérablement la résistance et la ténacité de l'acier sans réduire sa soudabilité. Les plaques en alliage de niobium de GNEE Steel sont utilisées dans l'aérospatiale, la fabrication automobile (composants à haute résistance-) et la construction de ponts, contribuant ainsi à réduire le poids des produits et à améliorer leur durée de vie.
6. Alliage de tungstène
Les plaques en alliage de tungstène présentent les caractéristiques d'une densité élevée (jusqu'à 18,5 g/cm³), d'un point de fusion élevé (3 410 degrés) et d'une excellente résistance à l'usure. Il s'agit de matériaux typiques à haute-densité et haute-résistance. Les plaques en alliage de tungstène de GNEE Steel sont principalement utilisées dans les domaines aérospatial (poids d'équilibrage, composants de moteurs), militaire (matériaux de blindage, noyaux de projectiles) et industriel (pièces résistantes à l'usure, moules à haute température).
Principaux avantages des plaques d'acier alliées de GNEE Steel
Les tôles d'acier alliées de GNEE Steel se distinguent sur le marché en raison de leur contrôle strict de la production et de leurs avantages en termes de performances du produit. Les principaux avantages sont les suivants :
Performances personnalisables
Selon les besoins du client, nous pouvons ajuster avec précision la teneur en éléments d'alliage (tels que le nickel, le molybdène, le niobium, etc.) pour produire des tôles d'acier alliées avec des propriétés ciblées (telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, la haute résistance). Qu'il s'agisse d'environnements à basse-température ou de scénarios de corrosion à haute-pression, nous pouvons fournir des solutions personnalisées.
Propriétés mécaniques supérieures
Par rapport aux tôles d'acier au carbone ordinaires, nos tôles en acier allié ont une limite d'élasticité, une résistance à la traction et une ténacité plus élevées. Par exemple, les plaques en alliage de nickel ont une résistance à la traction supérieure à 600 MPa et les plaques en alliage de tungstène ont une excellente résistance à l'usure, ce qui peut améliorer considérablement la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.
Excellente adaptabilité environnementale
Nos plaques d'acier allié peuvent s'adapter à divers environnements de travail difficiles, notamment les températures élevées (jusqu'à 1 200 degrés pour les plaques en alliage de molybdène), les basses températures (jusqu'à -196 degrés pour les plaques en alliage de nickel), la forte corrosion (plaques en alliage de tantale résistantes à divers acides) et les radiations (plaques en alliage de zirconium pour l'énergie nucléaire). Ils maintiennent des performances stables dans des conditions extrêmes
Assurance qualité stricte
GNEE Steel a mis en place un système complet de gestion de la qualité, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit fini. Chaque lot de tôles d'acier allié est soumis à une analyse stricte de la composition chimique (à l'aide d'une analyse spectrale), à des tests de propriétés mécaniques (test de traction, test d'impact) et à des tests non-destructifs (tests par ultrasons, tests par particules magnétiques) pour garantir que les produits répondent aux normes internationales et aux exigences des clients. Nous fournissons également des documents complets de certification de qualité (tels que MTC).
Spécifications complètes et livraison rapide
Nous disposons d'un large inventaire de tôles d'acier alliées d'une épaisseur allant de 2 mm à 200 mm, d'une largeur de 1 220 mm à 4 200 mm et d'une longueur personnalisable selon les besoins du client. Pour les commandes urgentes, nous pouvons ajuster le plan de production pour assurer une livraison rapide et répondre aux exigences d'avancement du projet du client.
Applications typiques des plaques d'acier alliées
En raison de leurs performances supérieures, les tôles d'acier alliées de GNEE Steel sont largement utilisées dans diverses industries-haut de gamme, couvrant les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie, de la chimie, de la médecine, de l'armée et d'autres domaines. Les applications spécifiques sont les suivantes :
1. Industrie aérospatiale
Les plaques en alliage de nickel, les plaques en alliage de molybdène et les plaques en alliage de tungstène sont utilisées dans les composants de moteurs d'avion (chambres de combustion, aubes de turbine), les pièces structurelles aérospatiales (cadres de fuselage d'avion, supports de satellite) et les masses d'équilibrage. Ils peuvent résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à de forts impacts pendant le vol, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des équipements aérospatiaux.
2. Industrie énergétique
Dans le domaine de l'énergie nucléaire, les plaques d'alliage de zirconium sont utilisées dans les tubes de gainage du combustible des réacteurs nucléaires et dans les récipients sous pression ; dans les domaines de l'énergie thermique et de la pétrochimie, les plaques en alliage de nickel et les plaques en alliage de molybdène sont utilisées dans les surchauffeurs de chaudières, les échangeurs de chaleur et les réacteurs d'hydrogénation, résistant à la corrosion à haute -température et haute-pression ; dans le nouveau domaine énergétique (tel que l'énergie éolienne et l'énergie solaire), les plaques d'alliage de niobium sont utilisées dans des pièces structurelles à haute résistance, améliorant ainsi la stabilité et la durée de vie des équipements.
3. Industrie chimique
Les plaques en alliage de tantale, les plaques en alliage de nickel et les plaques en alliage de zirconium sont utilisées dans les cuves de réaction chimique, les pipelines résistants à la corrosion-et les réservoirs de stockage, résistant à la corrosion des acides forts (tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique), des alcalis forts et des solvants organiques. Ce sont des matériaux essentiels pour garantir le fonctionnement sûr des équipements chimiques et réduire les risques de fuite.
4. Industrie médicale
Les plaques en alliage de tantale et les plaques en alliage de zirconium ont une bonne biocompatibilité (pas de réaction de rejet avec les tissus humains) et une bonne résistance à la corrosion, et sont utilisées dans les matériaux d'implants médicaux (tels que les articulations artificielles, les plaques de fixation osseuse) et les composants d'équipement médical (tels que les instruments chirurgicaux, les pièces d'équipement de diagnostic), garantissant la sécurité et l'efficacité du traitement médical.
5. Industrie militaire
Les plaques d'alliage de tungstène sont utilisées dans les matériaux de blindage (blindage de char, gilets pare-balles) et les noyaux de projectiles en raison de leur haute densité et de leur haute résistance ; les plaques en alliage de nickel et les plaques en alliage de niobium sont utilisées dans les avions militaires, les pièces structurelles des navires de guerre et les composants de missiles, résistant à des environnements difficiles tels qu'une vitesse élevée et un impact important.
6. Fabrication automobile et de machines
Les plaques en alliage de niobium et les plaques en alliage de nickel sont utilisées dans les composants automobiles à haute résistance (tels que les châssis, les bielles de moteur) et les pièces d'équipement mécanique résistantes à l'usure (telles que les revêtements de broyeur, les vis d'extrudeuse), améliorant ainsi la résistance et la résistance à l'usure des produits et réduisant la consommation d'énergie.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un e-mail à alloy@gneesteelgroup.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
FAQ
Vous trouverez ci-dessous les questions les plus courantes concernant les tôles en acier allié. Si vous avez d'autres questions, veuillez contacter notre équipe technique pour des réponses détaillées.
Q1 : Quels facteurs dois-je prendre en compte lors de la sélection des tôles d’acier allié ?
A1 : Les facteurs clés comprennent : ① Environnement de travail (température, pression, milieu corrosif, etc.) ; ② Exigences en matière de propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, ténacité, etc.) ; ③ Scénario d'application (aérospatiale, chimique, médicale, etc.) ; ④ Contrôle du budget et des coûts. Notre équipe technique peut vous fournir des suggestions de sélection professionnelles en fonction de vos besoins spécifiques.
Q2 : Fournissez-vous des plaques d'acier alliées personnalisées ?
R2 : Oui. GNEE Steel possède une riche expérience dans la production personnalisée. Nous pouvons ajuster la composition, l'épaisseur, la largeur, la longueur et le traitement de surface de l'alliage (tel que le décapage, le polissage) en fonction des exigences du client afin de produire des tôles d'acier allié qui répondent aux besoins spécifiques en matière de performances et d'applications. Veuillez fournir des paramètres techniques détaillés lors de la consultation.
Q3 : Quelles certifications possèdent vos plaques d’acier alliées ?
A3 : Nos tôles d'acier alliées ont passé diverses certifications internationales, notamment ASTM (États-Unis), EN (UE), GB (Chine), JIS (Japon), etc. Nous pouvons également fournir les documents de certification requis par les clients, tels que le certificat de test de matériaux (MTC), la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification de la société de classification (telle que CCS, ABS, DNV) pour les applications marines et aérospatiales.
Q4 : Comment stocker correctement les tôles d’acier allié ?
A4 : Pour éviter la corrosion et les dommages, les tôles d'acier alliées doivent être stockées dans un entrepôt sec, ventilé et étanche à la pluie ; ils doivent être placés sur des palettes en bois pour éviter tout contact direct avec le sol (évitant l'humidité et la rouille) ; différents types et qualités de tôles d'acier allié doivent être stockés séparément et clairement étiquetés pour éviter toute confusion ; pour les plaques en alliage de tantale, en alliage de zirconium et autres alliages précieux, elles doivent être stockées dans un environnement propre pour éviter toute contamination.
Q5 : Quel est le délai de livraison des tôles d'acier alliées ?
A5 : Pour les produits en stock, le délai de livraison est généralement de 3 à 7 jours ouvrables ; pour les produits personnalisés, le délai de livraison dépend de la difficulté de production et de la quantité commandée, généralement 15 à 45 jours ouvrables. Nous vous confirmerons le délai de livraison spécifique lors de la signature du contrat et ferons de notre mieux pour répondre aux exigences d’avancement de votre projet.
Q6 : Comment distinguer la qualité des tôles d’acier alliées ?
A6 : La qualité peut être jugée à partir des aspects suivants : ① Vérifiez les documents de certification de qualité (MTC) pour confirmer si la composition chimique et les propriétés mécaniques répondent aux normes ; ② Observez la qualité de la surface (pas de fissures, rayures, rouille ou autres défauts) ; ③ Mesurez les dimensions (épaisseur, largeur, longueur) pour vous assurer qu'elles répondent aux exigences ; ④ Pour les applications clés, des tests tiers-peuvent être commandés. Il est recommandé de choisir des fournisseurs réguliers comme GNEE Steel pour garantir la qualité des produits.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un e-mail à alloy@gneesteelgroup.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
S'appuyant sur de nombreux équipements-de première classe, tels qu'une cisaille CNC, une presse plieuse, une machine de redressage, une cintreuse à rouleaux, une machine à barres plates, une machine d'ébavurage, etc., GNEE STEEL pourrait fournir divers semi-produits et services de formage étendus aux clients.
TRAITEMENT DE L'ACIER GNÉ
1.SERVICE CTL & SL (141 ENSEMBLES)
Actuellement, GNEE STEEL a importé de nombreux équipements CTL/SL avancés d'Italie et de Corée et pourrait fournir des services CTL/SL personnalisés, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone laminés à froid à l'acier inoxydable et à l'acier au carbone laminés à chaud, ainsi que des bandes et des tôles ultra-larges.
INSTALLATIONS CTL
Longueur maximale : 16 500 mm
Largeur maximale: 2200 mm
Épaisseur maximale : 25,4 mm
Limite d'élasticité maximale : 1500 Mpa
INSTALLATIONS SL
Largeur maximale: 2200 mm
Épaisseur maximale : 18 mm
Quantité maximale de fentes : 31
Limite d'élasticité maximale : 1200 Mpa
2. SERVICE DE COUPE
GNEE STEEL a importé de nombreuses machines de découpe avancées d'Allemagne, de Suède, d'Amérique et du Japon, notamment une machine de découpe au plasma, une machine de découpe au jet d'eau, une machine de découpe laser, une machine de découpe à la flamme et une scie. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients, GNEE STEEL adopte également des méthodes de coupe multi-de travail en nid et une production intensive pour améliorer la capacité de production et réduire les coûts pour les clients.
Machine de découpe laser
Longueur de coupe maximale : 40 000 mm
Largeur maximale : 4 600 mm
Épaisseur maximale : 100 mm
Machine de découpe à la flamme
Longueur de coupe maximale : 40 000 mm
Largeur maximale : 8 000 mm
Épaisseur maximale : 500 mm
Machine de découpe plasma
Longueur de coupe maximale : 30 000 mm
Largeur maximale : 5 000 mm
Épaisseur maximale : 100 mm
Découpe-jet d'eau
Longueur de coupe maximale : 12 000 mm
Largeur maximale : 4 010 mm
Épaisseur maximale : 250 mm
3. SERVICE DE FORMAGE
Cintrage de rouleaux de plaques d'acier
Épaisseur maximale de roulement : jusqu'à 200 mm
Largeur maximale : 4 200 mm
Machine à cintrer automatique-Freine plieuse
Capacité de flexion maximale :3000 tonnes
Longueur de pliage maximale :15 000 mm
Expert en flexion d'aciers à haute-résistance et résistance à l'usure-
Poinçonneuse
Largeur maximale : 3 070 mm
Épaisseur maximale : 8 mm
Pression maximale : 250 t
SERVICE DE BISEAU
La plate-forme de chanfreinage GNEE STEEL comprend une fraiseuse de chant, une raboteuse de chant, une machine de découpe de rainures à la flamme/plasma, un robot de découpe de rainures à la flamme, une machine de chanfreinage de bureau, une raboteuse à portique et d'autres équipements de pointe pour fournir aux clients des services de préfabrication de pièces, le traitement quotidien des rainures de type V-, de type Y-, de type X- et de type U-, et garantir les processus ultérieurs tels que le soudage et l'assemblage de produits.
Fraisage :
Longueur de coupe maximale : 18 000 mm
Largeur maximale : 4500 mm
Épaisseur maximale : 120 mm
Biseautage :
Longueur maximale : 16 000 mm
Épaisseur maximale : 80 mm
SERVICE D'USINAGE
GNEE STEEL possède une aléseuse et une fraiseuse de type portail CNC-, une aléseuse et fraiseuse de type CNC au sol-, une fraiseuse de précision verticale à 5-axes, une raboteuse de type portail, un tour vertical, une rectifieuse cylindrique, une raboteuse hydraulique et un tour CNC et pourrait fournir un usinage fin de grandes pièces de rechange et de pièces structurelles pour les clients.
Centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique
Longueur maximale: 48 000 mm
Largeur maximale : 12 500 mm
Hauteur maximale : 8000 mm
Diamètre maximum: 10500mm
Équipement de forage-de trous profonds
Profondeur de perçage maximale : 1 100 mm
Diamètre maximum d'alésage : φ80 mm
Diamètre maximum : φ4 500 mm
MÉquipement de forage multi-trous
Longueur maximale : 13 000 mm
Largeur maximale : 10 000 mm
Diamètre d'alésage maximum : φ105 mm
Profondeur de perçage maximale : 250 mm
Aléseuse et fraiseuse de sol
Longueur maximale : 24 000 mm
Hauteur maximale : 8 000 mm
Dimensions du plateau tournant : 9x5m
Tour vertical
Hauteur maximale : 6 000 mm
Diamètre maximum : φ22,00 mm
Fraiseuse de chant automatisée
La fraiseuse de chants automatisée est un produit leader dans le domaine des équipements de fraisage à usage intensif. Il est principalement utilisé pour la préparation des rainures de soudure (chanfreinage) sur des plaques grand format-en acier inoxydable, en acier au carbone et en aciers spéciaux. Il peut traiter des plaques d'une épaisseur maximale de 90 mm, d'une longueur de 16 mètres et d'une largeur de 4 mètres.
Elle est équipée de deux unités de fraisage et d'un système de changement de tête de fraise entièrement automatique, permettant un chanfreinage automatisé à 4 bords. Sa particularité réside dans la technologie de profilage utilisée lors du fraisage de plaques ondulées et de produits de forme irrégulière, qui garantit une cohérence absolue de la rainure après le fraisage.
Utilisant des têtes de fraisage spécialement conçues, elle peut exécuter des profils de rainures très difficiles et complexes en un seul passage.
Matériels:Acier au carbone ordinaire, acier pour appareils sous pression,-acier résistant à l'usure, acier-à haute résistance, acier inoxydable, alliages à base de nickel-, etc.
Largeur:1200 - 4200 mm
Longueur:5800 - 16000 mm
Épaisseur:5 - 90 mm
Poids:Jusqu'à 35 tonnes
Cette fraiseuse de chants est le premier équipement de fraisage de chanfrein automatisé au monde. Grâce à son excellente conception structurelle et à ses algorithmes de données avancés, il réalise une automatisation complète depuis la détection des plaques jusqu'au processus de fraisage lui-même, améliorant considérablement l'efficacité du traitement tout en garantissant une haute précision.
- Précision du traitement
Précision de longueur :±1 mm lorsque L < 10 m ; ±2 mm lorsque L > 10 m ;
Précision de la largeur :±1 mm ;
Précision diagonale :±2 mm ;
Précision de la face racine (bord émoussé) :±1 mm pour les rainures Y- ; +0.5mm pour les rainures X-.
- Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est plus de 10 fois supérieure à celle d'un équipement de fraisage ou de rabotage de chants conventionnel.
TRAITEMENT THERMIQUE
Four de traitement thermique
Taille maximale du four: 36x12x13,5 m
Température nominale maximale : 1100 degrés
Capacité de chargement maximale : 800t
Traitement thermique des appareils sous pression
Traitement thermique des équipements miniers
Traitement thermique de la plaque tubulaire
Traitement thermique de la tête du récipient sous pression
Cas:Fourniture de plaques d'acier pour un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement total de 100 000 m³
GNEE STEEL participe actuellement auphase d'approvisionnement d'un projet de réservoir de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³, fournissant des plaques d'acier-de haute qualité pour les composants critiques des réservoirs. En raison de la nature corrosive de l'ammoniac et du risque deFissuration par corrosion sous contrainte à l'ammoniac (SCC), le projet nécessite un contrôle métallurgique strict des matériaux selonNormes EN 10028-3.
L'une des exigences techniques les plus importantes de ce projet est lalimitation stricte de la limite d'élasticité réelle (Re)pour tous les matériaux de qualité NL2. Pour prévenir les risques de SCC dans les environnements de stockage d'ammoniac, lela limite d'élasticité réelle ne doit pas dépasser 390 MPa, quelles que soient les valeurs nominales spécifiées dans les plages d'épaisseurs standard ou de tôle. Cette exigence impose des exigences plus élevées en matière de contrôle du processus de fabrication de l'acier, de stabilité du traitement thermique et d'essais de matériaux.
Plaques d'acier brutes à haute résistance- prêtes pour la production de réservoirs de stockage d'ammoniac à confinement complet de 100 000 m³
Matériaux du projet et exigences techniques
Le projet utilise principalementPlaques d'acier normalisées pour récipients sous pression P355NL2 et P275NL2, qui sont largement utilisés dans les réservoirs de stockage à basse température-en raison de leur excellente ténacité et soudabilité.
Les principales spécifications techniques comprennent :
- Qualités des matériaux :P355NL2 et P275NL2 (normalisés)
- Limite d'élasticité :Minimum standard / Maximum limité à390 MPa
- Dureté:Inférieur ou égal à 225 HBW dans le matériau de base
- Tests d'impact :Charpy-Test d'encoche V à-50 degrés, minimum 27J
- Attestation :EN 10204Certificat 3.1, avec en option3.2 attestation
Ces exigences strictes garantissent que les plaques d'acier conservent des propriétés mécaniques stables et une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par l'ammoniac-pendant-un fonctionnement à long terme.
Laminage de précision et formage de tôles d'acier en sections courbes pour le réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.
Quantités de plaques de projet et répartition de l'épaisseur
La demande totale d'acier pour ce projet de réservoir de stockage d'ammoniac s'élève à plusieurs milliers de tonnes, principalement réparties dans différentes sections de réservoir :
P355NL2 – Plaques de coque de réservoir intérieures et extérieures
- Cours de coque inférieure :50 mm d'épaisseur – environ . 2 000 tonnes
- Cours de coque intermédiaire :25 mm d'épaisseur – environ . 1 400 tonnes
- Cours de coque supérieure :10 mm d'épaisseur – environ . 500 tonnes
P275NL2 – Plaques de fond de réservoir
- Épaisseur:10-15 mm – environ. 750 tonnes
P275NL2 – Structure de toit suspendue
- Épaisseur:5 à 8 mm – environ . 180 tonnes
S275JR – Toit extérieur (structure ambiante)
- Épaisseur:10 mm – environ. 450 tonnes
Pour améliorer l'efficacité de la fabrication des réservoirs et réduire les soudures circonférentielles, le projet nécessite égalementlarges plaques d'acierpour minimiser les joints de soudure, ce qui contribue à réduire le risque potentiel de SCC dans des conditions de service à l'ammoniac.
Segments en acier formé enveloppés et soutirés pour être protégés, prêts à être assemblés dans un réservoir de stockage d'ammoniac de 100 000 m³.
GNEE STEEL fournit des solutions de laminage de tôles d'acier et de fabrication de cylindres de haute-précision aux fabricants de réservoirs du monde entier.Envoyez-nous vos spécifications de plaque ou vos dessins de fabrication pour un devis rapide.
| TAPER | GRADE | CARACTÉRISTIQUES |
| Bobine d'acier au carbone/faiblement allié | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Plaque mi-lourde | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Plaque de navire |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acier haute résistance |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Acier à motifs | QG235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Résistance à l'usure-Acier |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobine laminée à froid | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Plaque galvanisée | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobine marinée | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Spécifications des matériaux et des surfaces en acier inoxydable
| TAPER | GRADE | ÉPAISSEUR | SURFACE |
| Austénitique | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austénitique | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/N°1/1D |
| Ferrite | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrite ultra pure | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrite ultra pure | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Acier spécial/alliage à base de nickel
| TAPER | GRADE | QUALITÉ (ASTM) | GRADE (EN) | ÉPAISSEUR |
| Acier résistant à la chaleur- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acier résistant à la chaleur- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acier inoxydable duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Acier super austénitique- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acier super austénitique- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acier super austénitique- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acier super austénitique- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | Alliage 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Alliage à base de nickel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Alliage à base de nickel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Alliage à base de nickel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Alliage à base de nickel | Ni pur 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titane | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titane | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
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