A516Gr70+904L Tôle d'acier plaquée Composition chimique et propriétés mécaniques
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ASTM A516 Classe 70 Composition chimique |
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Grade |
L'élément maximum (%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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ASTM A516 classe 70 |
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Épais<12.5mm |
0,27 maximum |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
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Épaisseur12,5-50 mm |
0,27 maximum |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
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Épaisseur50-100mm |
0,27 maximum |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
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Épaisseur100-200mm |
0,27 maximum |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
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Thick>200mm |
0,27 maximum |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
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Grade |
ASTM A516 Classe 70Propriété mécanique |
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Épaisseur |
Rendement |
Traction |
Élongation |
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ASTM A516 classe 70 |
mm |
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
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6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
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40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
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| Grade |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
Cr |
Ni | Mo | Ni |
Tonnelier
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| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Grade |
Limite d'élasticité (N/mm2), min. |
Résistance à la traction (N/mm2), min |
Allongement en 2 po (50 mm), %, min |
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Courbure à froid | ||||||
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Austénitique (Chrome-Nickel) (Chrome-Manganèse-Nickel) |
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| 904L(N08804) |
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35 |
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pas obligatoire | ||||||
Processus de soudage et précautions
Soudage de la couche de base (A516Gr70)
Préparation avant-soudage : la température de préchauffage est de 150 à 250 degrés et des matériaux de soudage à faible-hydrogène (tels que le E7015) sont sélectionnés pour réduire le risque de fissures induites par l'hydrogène-.
Paramètres de soudage : pour le soudage sous protection gazeuse, le courant est de 100 à 200 A, la tension est de 20 à 30 V et la vitesse de soudage est de 5 à 10 mm/s ; pour le soudage à l'arc submergé, il est possible d'utiliser du fil de soudage H08MnA + flux SJ101.
Traitement post-de soudage : un traitement thermique post- (maintien à 600 - 650 degrés pendant 2 heures) est effectué pour éliminer les contraintes résiduelles, et des tests non-destructifs (RT/UT) sont effectués si nécessaire.
Soudage de la couche de bardage (904L)
Sélection des matériaux de soudage : du fil de soudage ER385 (avec une composition correspondant à 904L) ou des électrodes de soudage E385-16 sont utilisés pour éviter la contamination par le carbone (teneur en carbone inférieure ou égale à 0,02 %).
Contrôle des processus :
Soudage avec un faible apport de chaleur (courant inférieur ou égal à 150 A, température entre passes inférieure ou égale à 100 degrés) pour réduire la sensibilisation dans la zone affectée par la chaleur.
Le GTAW (soudage à l'arc sous gaz tungstène) ou GMAW (soudage à l'arc sous gaz métallique) est adopté, tandis que le SAW (soudage à l'arc submergé) est évité pour éviter la réduction de la résistance à la corrosion due à un taux de fusion excessif.
Traitement après-soudage : en général, aucun traitement thermique n'est requis. S'il est nécessaire d'améliorer la résistance à la corrosion, le traitement en solution peut être effectué par chauffage à 1 100-1 150 degrés suivi d'un refroidissement rapide.
A516Gr70+904L Tôle d'acier plaquée Application
Les tôles d'acier plaquées A516Gr70+904L sont utilisées dans la construction de ponts, la construction d'autoroutes et d'autres travaux de construction technique.
A516Gr70+904L Tôle d'acier plaquée Autre nom
Tôle d'acier plaquée A516Gr70+904L, tôle d'acier A516Gr70, tôle d'acier 904L
Condition supplémentaire
UT (examen par ultrasons), AR (laminé à chaud uniquement), TMCP (traitement de contrôle mécanique thermique), N (normalisé), Q + T (trempé et revenu), test de direction Z (Z15, Z25, Z35), test d'impact d'encoche Charpy V -, test tiers (tel que le test SGS), revêtement ou grenaillage et peinture.
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